基于VBA和Visual Lisp的AutoCAD的二次开发

由于AutoCAD软件无法对DWG图纸进行批量PDF打印和批量DXF另存,因而无法满足企业对CAD图纸进行高效的批量管理的需求。以AutoCAD软件为载体,采用VBA语言和Visual Lisp语言,二次开发出CAD工具箱,实现了DWG图纸的批量PDF打印和批量DXF另存。利用CAD工具箱分别对数量为30、60、90个DWG文件进行批量PDF打印和批量DXF另存操作测试,并分别记录使用和未使用CAD工具箱完成测试所消耗的时间。结果表明:使用CAD工具箱进行DWG图纸进行批量PDF打印和批量DXF另存可以节约时间成本,且随着文件数量的增多,这一趋势更为明显。     

基于DXF文件的数控车削编程系统零件信息输入技术研究

在数控车削编程系统的开发中,直接从CAD图形库中提取零件的几何信息和工艺信息,是获取车削零件信息的一种方式,对于数控车削自动编程系统的实现具有重要意义.结合企业实际需求,通过分析DXF的文件结构,提出了DXF文件解析方法,利用Visual C++6.0从DXF文件中提取直线、圆弧、样条曲线等车削零件的图元轮廓信息,并将所读取的各图元信息保存于设置好的链表结构中,为车削零件的刀具轨迹的生成做好准备.应用实例表明所提出的方法能正确获得车削零件信息,能满足数控车削编程系统对零件信息输入的要求.     

基于DXF文件的NC代码生成

论述了CAD CAM软件一种常用图形交换文件 (DXF文件 )的结构和基于DXF文件平面数控加工的NC代码生成软件的接口技术、总体框架设计及NURBS曲线分析和NC代码生成。     

基于UG平台的冲裁模CAD系统中的图形输入

通过对DXF文件结构及内容、二维冲裁件图形几何信息及拓扑关系的分析,研究了从DXF文件中获取图形数据的方法和基于UG平台的冲裁模CAD系统的二维图形信息在计算机内的存储结构及其信息识别方法,并根据其数据结构特征,构造出了一种二维图形的数据模型,运用C语言直接对文件进行数据提取,然后按照一定的算法识别提取出的数据,构建起冲裁件的几何模型,为冲裁模工艺可行性分析、工艺设计和优化排样提供了必要的信息。     

平面凸轮CAD／CAM集成系统

介绍以个人计算机及JWK简易数控装置改装立式铣床为硬件环境建立的平面凸轮专用CAD／CAM集成系统。系统以图形描述文件（．DXF文件）为基础，进行零件几何参数和工艺参数的处理、转换，建立零件NC数据文件，解决零件几何信息和工艺信息交换问题，有效地实现了CAD／CAM的集成。     

基于正则算法的工艺文件数字化技术研究

航发叶片工艺规程和数据信息采用二维CAD软件编写和绘制,生成的DWG工艺文件难以进行简便和高效管理。提出了叶片CAD工艺信息数字化的管理方法,首先,对叶片图纸工艺规程和数据信息进行关联性分析,采用最小二乘法完成图纸尺寸定位,根据坐标确定关键字位置,实现判断叶片工艺卡片类型;随后,判断识别需要的单元格工艺信息,利用正则算法进行文字排序,并识别处理特殊字符,调整后获得准确叶片工艺信息数据。实践结果表明,该方法能够快速、稳定地识别出CAD工艺文件中的工艺信息数据,为工厂实现智能制造数字化提供了图纸管理方法的应用参考。     

CAD与CAPP之间信息共享的实现方法

实现CAPP与CAD之间的信息共享、无缝连接，一直是CAPP系统开发过程中的一个难点。这里对该问题进行了研究与探索，并介绍了一种关于怎样获取CAD图纸界面上零件总体信息及将CAPP系统处理后的数据库信息写到CAD图纸界面上的方法。     

基于Ⅶ环境的插齿刀CAD系统

介绍了基于VB环境的插齿刀CAD系统的构成与主要模块功能.该系统可对插齿刀的齿形及结构参数进行设计计算,并将结果保存到数据库中进行管理;借助Ⅶ的强大功能和AutoCAD与高级语言的接口,可获得DXF图形交换文件,并自动生成插齿刀的零件图纸和工艺卡片等设计文件.     

基于VB环境的插齿刀CAD系统

介绍了基于VB环境的插齿刀CAD系统的构成与主要模块功能。该系统可对插齿刀的齿形及结构参数进行设计计算 ,并将结果保存到数据库中进行管理 ;借助VB的强大功能和AutoCAD与高级语言的接口 ,可获得DXF图形交换文件 ,并自动生成插齿刀的零件图纸和工艺卡片等设计文件     

PDM图文档信息自动获取方法研究与实现

图文档管理是产品数据管理系统中的基本功能，为了实现图文档信息的自动入库，需要实现CAD图档信息的自动读取。通过分析DXF文件的格式，得出读取CAD图档的标题栏信息的方法，然后采用Java技术，实现了这一功能，并且应用在基于Web/CORBA的PDM系统中，达到了预期的目标。     

利用CAD图形交换文件实现激光直写设备的运动控制

分析了激光写入与加工设备的特点.指出了这类设备工作效率低下的主要原因是要求刻划或加工的图形变换的频率高,而这类设备的加工元件的编程语言不标准,程序采用人工编制,且加工工艺复杂,从要求刻划与加工的图形到设备的多维运动控制代码的产生是一件非常繁琐的过程.提出了采用CAD绘图功能作为加工轨迹输入,在CAD绘图环境中加入设备运动的辅助信息,然后产生相应的DXF图形交换文件,并开发图形交换文件到运动代码生成的解释软件,利用CAD与解释软件相结合可实现设备的运动代码自动生成,可极大地提高编程效率,缩短调试时间,提高设备的利用率.同时给出实现此方案的步骤与途径.     

AutoCAD二次开发中自动判别功能实现

利用Visual Basic作为开发工具,开发出对CAD平面图形具有自动判别和自动评分功能的软件,该软件通过分析DXF文件,读取DXF文件中的图元数据,包括坐标、线型、宽度及颜色要素.并通过分析初学者常在绘图过程中出现的错误类型,对所判别图线进行连接、分解等前处理,然后与正确的图形元素的图元数据进行一一对比,并建立评分模型直接评价图形得分,从而实现自动判别功能和自动评分功能.软件经过实验运行,查错速度快而准确达到设计要求.     

一个基于文档-视图类的CAD/CAPP集成系统的研究

本系统在文档－视图结构的数据存储与管理的基础上,采用特征拼装的参数化设计方法,成功地实现了ＣＡＤ数据向ＣＡＰＰ的传递。通过ＤＸＦ接口方式与Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＾＋＋的连接,可在ＡｕｔｏＣＡＤ１４．０下自动生成零件图,在集成环境下自动生成工艺文件。     

基于MFC类库的CAD/CAPP集成系统的研究

特征拼装及实体建模技术为基础,以Visual C 的MFC(MicrosofFoundationClass)类库为数据存储、交换与管理数据为核心,成功地实现了CAD/CAPP集成数据的传递与共享。通过DXF接口方式与Visual C 的连接,可在AutoCAD2000下自动生成零件图,在集成环境下自动生成工艺文件。     

AutoCAD软件的DXF接口技术

介绍了基于DXF数据形式的AutoCAD接口原理 ,并通过实例提出一种用来实现AutoCAD和其它CAD系统间进行图形数据交换的DXF接口技术。     

平面凸轮机构的AutoCAD设计法

本文提出了在AutoCAD环境下用解析法设计凸轮机构的方法.分析了DXF文件结构及应用,举例完成了用C语言完成设计计算和建立DXF文件并在AutoCAD环境中实现凸轮轮廓曲线的自动绘制及其整个机构设计.     

工程图像的矢量化技术

工程图样的自动矢量化是CAD领域尚未解决的关键技术之一.本文通过对平面二维的工程图样进行了分析,介绍了图像二值化、修饰处理、边缘检测、骨架化、矢量化,编制了自动矢量化算法,并描述了主要函数的功能,该算法将彩色或灰度图样自动转化为直线与圆弧,再由CAD/CAM软件生成NC代码.     

基于DXF文件的桥切机自动编程

在分析DXF图形交换文件结构的基础上,介绍了从DXF文件中提取图形信息的方法,通过开发的接口程序提取图形信息并转发为加工数据,接口程序中的后置处理模块结合数控加工工艺,将数据转换为机床能够识别的CNC代码,并以此自动生成数控加工程序。     

基于特征零件的CAD／CAPP集成系统

介绍了一种基于特征的轴类零件CAD／CAPP集成系统,讲座了实现CAD／CAPP集成环境下系统的基本结构与功能,主要叙述了基于集成环境下特征零件描述方法,以及实现CAD／CAPP集成数据的传递,系统用VB语言编制应用程序,图形处理运用DXF接口方式与VB语言连接。实现了在AutoCAD for Windows环境下自动生成零件图,以及在集成环境下自动生成工艺文件等。