CVC色织物“四防”一浴法整理工艺研究

研究了一种三防整理剂和低甲醛免烫整理剂在CVC色织物一浴法"四防"整理工艺中的应用,分析了助剂用量及加工工艺对织物整理效果和强力的影响.结果表明,经整理后的织物达到优良的"四防"整理效果.     

棉织物的潮态免烫整理

采用免烫整理剂LF对棉织物进行潮交联免烫整理。通过对免烫整理效果影响参数的研究及正交优化试验，确定了整理剂LF整理棉织物的最优工艺参数，即整理剂LF用量200g／L、催化剂浓度30％（相对整理剂）、潮态堆置时间24h、pH值2．0。在此条件下，整理后织物的折皱回复角达到220°-230°，强力保留率大于60％，布面甲醛含量低于75mg／kg。     

织物"四防"整理工艺探讨

通过对氟系三防整理剂OleophobolC与低甲醛免烫树脂的配合应用,对梭织物的三防与免烫整理加工进行了研究,运用正交试验的方法,选择出适宜的三防免烫一步法整理工艺及条件(组分用量、pH值、焙烘温度、焙烘时间等);并在此基础上进一步研究免烫整理组合中各组分对织物三防整理效果的影响和三防助剂对免烫效果及织物强力的影响,优选出了相应的工艺组成,最终得出了兼顾各项要求的最佳工艺条件,使织物达到防水、防油、防污、防皱的“四防”整理效果,并进行了具体的生产实践和总结.     

棉型织物的三防和易去污整理

前处理、染色和后整理等工艺处理对棉型织物的三防和易去污整理效果都有影响。试验结果表明,为保证氟化物三防和易去污双效整理的效果,前处理时要将织物上的各种杂质去除干净,以保证毛效合格;染色后布面pH值保持在5～7,整理工作液中不能添加与三防和易去污功效机理相反的助剂。     

低温湿蒸免烫后整理的生产实践

现代社会人们崇尚穿着舍适、易洗免烫。纯棉织物的免烫整理或形态稳定整理在21世纪初又一次成为化学整理领域中的热点，免烫整理产品在全世界流行起来，免烫整理助剂和工艺也不断推陈出新，在树脂和助剂方面推出了无甲醛和低甲醛的树脂，有提高强力和免烫性能的助剂，在树脂整理工艺方面又分面料和成衣免烫，VP     

全棉漂白织物耐久免烫整理

运用正交试验对全棉梭织物漂白和免烫整理工艺进行研究，优选适宜与免烫助剂同浴的棉用增白剂类型和工艺条件(浓度、pH值、焙烘温度和焙烘时间等)；分析免烫整理剂各组分对织物白度、免烫整理效果和强力下降等影响，获得兼顾各项要求的最佳工艺组成。     

纳米TiO2在棉织物免烫整理中的应用

研究了纳米TiO2无磷催化剂用于聚羧酸酯化交联棉织物的服用性能,确认了它的有效性.通过试验得出最佳工艺聚羧酸80 g/L,三乙醇胺20 g/L,柔软剂20 g/L,JFC 2 g/L,纳米TiO2 0.4 g/L;焙烘条件150℃×2 min.经整理后,织物的折皱回复角为242°,白度为77.6(原样80.0),断裂强力保留率为69 %.以纳米TiO2部分代替聚羧酸免烫整理的催化剂次磷酸钠时,不仅降低了含磷化合物所造成的环境污染,而且免烫效果尚好,整理织物的折皱回复角为252°,白度为77.2,断裂强力保留率为67 %.     

羊绒围巾功能性整理技术的开发与应用

分析了羊绒围巾功能性整理(抗静电整理、机可洗整理、三防整理等)的原理，并对助剂和工艺路线选择、整理工艺、检测数据及结论进行了分析说明。抗静电整理的方法是加入导电纤维或抗静电助剂；机可洗的整理方法是通过防缩助剂整理，消除羊绒的定向摩擦效应，达到防毡化收缩的效果；三防整理的方法是加入三防助剂进行整理，在织物表面产生聚合物薄膜，使织物临界表面张力变小，不易被油所润湿，并兼有拒水性。     

纯棉织物防紫外线复合整理

采用浸轧法对纯棉织物进行防紫外线/柔软整理和防紫外线/免烫同浴整理,研究了防紫外线整理剂UA-20用量、加工方式和荧光增白剂等因素对织物防紫外线效果的影响.试验结果表明,织物整理后的防紫外线能力提高明显,且可耐50次水洗,染色织物的日晒牢度也有所改善.     

柔软剂对BTCA免烫整理棉织物性能的影响

为了提高BTCA整理棉织物的免烫性能,比较研究了反应型氨基有机硅柔软剂和非反应型聚乙烯柔软剂对BTCA免烫整理效果的影响。结果表明:氨基有机硅柔软剂对免烫整理效果的促进作用要好于聚乙烯柔软剂,但整理后织物的强度损伤略高,耐磨性也不如聚乙烯柔软剂;2种柔软剂对BTCA免烫整理的增强效果在家用洗涤中都可以得到较好的保持,但不能增强BTCA整理织物中酯键在家用洗涤过程中的耐水解性。     

织物的三防加易去污整理

用三防整理剂HPC-1、易去污整理剂SR对织物进行三防加易去污整理，讨论了不同整理剂用量、催化剂选择、pH值对整理效果（拒水性、拒油性、易去污性）的影响。通过试验，推荐处方为SR-83 60g／L，HPC-1 80g／L，适量专用催化剂，pH值调节至7。     

织物三防整理工艺

选用Tri-proof A,Tri-proof B、BAYGARD GA-2和有机氟拒水拒油防污剂913等四种整理剂，对纯棉和纯涤纶织物进行三防整理，探讨了整理剂用量、焙烘温度对织物整理效果的影响，确定了每种整理剂的最佳用量和焙烘温度。结果表明，采用最佳整理工艺，整理后织物的色光变化不大。     

蛋白酶在羊毛丝光防毡缩整理中的应用研究

研究了蛋白酶Argaenzyme STL在羊毛丝光防毡缩上的应用，探讨了不同的前处理助剂、酶处理工艺以及稳定剂对酶处理效果的影响，并比较了酶处理前后羊毛一些物化性能的变化。     

芳砜纶/粘胶混纺织物的阻燃/亲水复合整理

对芳砜纶/粘胶混纺织物进行阻燃/亲水复合整理,优选了阻燃整理剂和亲水整理剂。结果表明,以阻燃剂FPK8002和亲水剂DP-9993为整理剂,优化的芳砜纶/粘胶混纺织物整理工艺为:芳砜纶/粘胶混纺比70/30、60/40、50/50织物的阻燃剂、树脂用量分别为60、90、160 g/L和20、30、40 g/L;亲水剂用量均为10 g/L。采用先亲水后阻燃的工艺对织物进行复合整理,可实现亲水性、阻燃性、吸湿透气性及抗紫外线等多种功能的复合。     

含氟丙烯酸酯乳液整理剂的合成及其在织物防水防油整理中的应用

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、六氟丙烯酸丁酯、二甲基丙烯酸丁二醇酯、3-氯-2-羟丙基甲基丙烯酸酯为单体,偶氮二异丁基脒盐酸盐为引发剂,合成阳离子含氟丙烯酸酯乳液,并应用于棉织物的拒水拒油整理.用红外光谱对聚合物进行表征,研究了交联剂对胶膜接触角及整理棉织物拒水拒油性能的影响.结果表明:未加交联剂,胶膜接触角达111.58°;加2%的三官能团氮丙啶交联剂,胶膜接触角可以提高到118.35°.经该乳液整理后的织物不仅具有较好的拒水性能,而且有突出的拒油性能,拒水达100分,拒油达6级;同时,耐久性良好,水洗30次以后,拒水为90分,拒油为5级.     

数字打样有前途吗

本文论述了打样的应用和目的,并提出了部分问题。作者埃尔温·韦特默先生 ９年来一直在 ＥＭＰＡ工作,主持Ｕｇｒａ（瑞士印刷科学研究促进会）和Ｉｆｒａ打样领域的研究项目;并帮助解决客户与印刷厂之间的有关问题。此外,他还在瑞士洛桑印刷工业专科大学讲授打样课程。现摘录韦特默先生的一些观点,供读者参考。     

从Drupa 2000看数字打样技术

当前,数字彩色打样市场充满竞争,早期的数字打样技术可以以Kodak的Approval等产品为代表,但其价格昂贵,一直不利于推广;以后Scitex的Iris喷墨打样系统应用很广,占据很大的市场份额;近些年来Epson、Canon等桌面喷墨打样机价廉质优,得到广泛推广。最近,在Drupa 2000展览会上,约10余家较大厂商又竞相展出各具特色的数字彩色打样系统。除了已在世界上推广应用的打样产品之外,本文试图根据现有资料,把在Drupa 2000上展出的展品归纳为以下6类。     

数字打样的原则

数字打样作为印刷业快速变革的一部分,正在取代模拟打样,成为最受欢迎的最终打样技术.     

色彩管理与数字打样

彩色复制是制版印刷的重要任务。长期以来，原稿、显示、打样、印刷等各个环节之间颜色的不一致性，给使用者造成了很大的困惑。用户在屏幕上看到的颜色印刷出来后完全不一样了，或者印刷出来的成品与签样的样张颜色不一致，给商家和客户造成了不必要的纠纷。这种情况困扰...     

羊毛生物酶防毡缩整理

依据羊毛结构与生物酶的作用关系,分析了羊毛生物酶防毡缩加工中存在的主要问题;阐述了对羊毛防毡缩用各种酶的研究,着重介绍"酶联合"与"酶修饰"防毡缩技术应用于羊毛生物酶法防毡缩加工的进展;针对酶处理时间长,效果差,强力损伤大等问题,提出了"双氧水预处理-复合酶-壳聚糖包裹"的处理工艺。