冒口模数设计的图解法尺寸确定

以圆柱和腰圆冒口为例，提出了坐标曲线网络图方法。根据已知的冒口模数，由坐标曲线网络图确定任意比例的冒口尺寸。     

用动态模数法求解铸钢件冒口尺寸

从铸件─冒口凝固体系的体积动态变化过程分析，提出了动态凝固模数的概念，推导出求解冒口尺寸的三次方程式。用Ａｉｔｋｅｎ方法对求解冒口的三次方程在计算机上进行迭代处理，可快速地计算出冒口尺寸和冒口重量，生成因素和进行相应尺寸和文字的标注，具有实用价值。     

计算冒口尺寸的三次方程法及其应用

在用三次方程法计算冒口尺寸时，对诸如计算公式的误差及其修正，方程式的形式和解法、安全系数的含义及取值等进行了详细地讨论。     

冒口重量网络图确定法

以圆柱和腰圆冒口为例，提出了坐标曲线网络图方法，根据已知的冒口尺寸即可由坐标曲线网络查取任一冒口重量。     

中小铸钢件应用保温冒口的探讨

介绍了制作保温冒口套的工艺技术技术方法，并以金属液补缩量为依据确定为依据确定保温冒口的尺寸，同时也介绍了保温冒口套的使用方法。为普遍用保温冒口提供了实用可行的经验。     

冒口尺寸网络图确定法

以圆柱和腰圆形冒口为例，提出了坐标曲线网络图方法，根据已知的冒口模数，由坐标曲线网络图即可确定任一比例的冒口尺寸。     

计算机冒口设计系统的开发

基于UG平台,开发了铸造CAD/CAE铸钢件冒口设计系统。结合实际生产铸件大小和种类,建立了用户冒口库,根据铸造工艺手册及其冒口设计标准建立标准冒口库。通过设计计算、UG/API编程、冒口参数录入、对比分析等确定冒口尺寸、类型。通过冒口自动分配与组装、工艺模拟分析完成冒口设计工作。     

熔模铸件冒口当量热节设计法

将当量热节概念应用于冒口设计，提出了冒口的当量热节设计法。在当量热节直径根据简化后的铸件截面尺寸通过图表确定后，可以计算出冒口颈直径、冒口直径、冒口体积和冒口高度。冒口的当量热节设计法，概念直观，计算简单。     

借助周界商求解铸钢件冒口尺寸的新方法

在铸钢件冒口设计中，引进了周界商的概念，并借此推导出了铸钢件冒口新的补缩方程，得出一种新的冒口尺寸计算方法。分析实例表明，用此法得出的计算结果符合冒口补缩的基本规律，而且计算简便，可用于铸钢件冒口的尺寸计算。     

熔模铸钢件冒口设计计算图

1 前言 目前国内普遍采用的熔模铸钢件冒口设计法为单设冒口法。由于这种方法没有考虑铸件重量对冒口尺寸的影响,因此设计误差较大。为此我们在Johns设计法的基础上,针对熔模铸钢件的特点进行了适当修正后,整理了一种新的设计方法,并编制了计算机辅助设计的程序。但是由于国内精铸车间中计算机普及率很低,使得此法的推广受到了一定限制。为了方便工厂应用,本文绘制了一套铸钢件冒口设计图表。     

复合型保温冒口在高锰钢挖金斗上的应用

采用膨胀珍珠岩、空心微珠复合型保温冒口取代普通冒口，生产高锰钢挖金斗铸件。保温冒口尺寸是普通冒口三维空问尺寸的８０％，冒口体积是普通冒口的１／２，工艺出品率由６１．６％提高到７５％，补缩效率由原来的１２％提高到４２．５～５５％。     

铸钢件保温冒口的精确计算法

在铸件凝固终了时，根据保温冒口的实际有效模数不得小于铸件有效模数的原则，借助于周界商，推导出铸钢件保温冒口补缩方程，从中得出一种保温冒口尺寸计算的新方法，可用于不同铸型各种冒口尺寸的精确计算     

杂质泵白口铸铁件冒口及浇注系统设计

叙述了杂质泵白口铸铁件冒口设计程序和浇注系统的计算方法，以R．C．Creese的计算冒口的公式为基础，以杂质泵白口铸铁件为例，说明求解冒口尺寸的过程。介绍常用的几种强化冒口补缩的措施：采用保温冒口，浇注系统通过冒口，以及一个冒口补缩多个铸件等，用所介绍的方法设计的保温冒口，生产的铸件致密性良好。     

周界商法冒口的补缩效率

根据周界商法 ,冒口的补缩效率是Vr-Vc 系统的函数。同一冒口用于不同的铸件 ,因其系统周界商比值的不同 ,则它的补缩效率也不同。由于保温冒口的保温效果降低了最小冒口的分布曲线 ,所以减小了冒口尺寸 ,提高了冒口的补缩效率 ,但系统的周界商比值保持不变。     

动态模数法在大型铸钢件冒口设计中的应用

依据动态模数理论建立有关冒口尺寸的三次方程，用二分法在计算机上进行数值求解，可快速计算出冒口尺寸．该法在实际生产中运用，获得了满意的效果．     

铸钢件冒口设计的最优化方法

生产实际中所使用的冒口往往偏大，再加上选用现成的冒口模样又增大了冒口尺寸，所以工艺出品率偏低，例如轮形铸件的工艺出品率只有50％左右。可见现行工艺的冒口设计方法，不仅工作效率低，而且造成浪费。     

易熔暗冒口在陶瓷型铸造中的应用

易熔暗冒口在陶瓷型铸造中的应用成都发动机公司应财德在陶瓷型铸造中，对于某些多热节的中、大型铸件，采用一种廉价的易熔材料，制作所需尺寸模数的暗冒口，配合铸件的浇注系统，在铸型喷浇时燃烧掉，使之形成浇注系统空腔，这样既解决了铸件的补缩和顺序凝固，又简化了...     

铸钢件保温补贴与保温冒口的计算机辅助设计

探讨了保温补贴尺寸的设计计算方法，选择了与保温补贴配合使用的保温冒口的尺寸，并编制了计算机辅助设计（ＣＡＤ）程度。生产验证表明，该程序可使铸钢件保温补贴和保温冒口的设计快速准确，操作方便，实用可靠，能使铸钢件的工艺出品率由４５～５５％提高到７０～８５％，具有的应用前景。     

高效发热冒口在铸钢阀门铸件上的应用

针对普通冒口存在的问题,分析了发热冒口的特点,详细介绍了冒口的选择方式、计算方法和设置工艺。结果表明：采用高效发热冒口可缩小冒口尺寸,提高补缩效率,从而有利于改善铸件质量,减少清理工作量,降低铸件成本。     

高铬白口铸铁件的冒口设计

叙述高铬白口铸铁件冒口设计程序和浇注系统的计算方法。以R．C．Creese的计算冒口公式为基础，以杂质泵泵壳为例，说明求解冒口尺寸的过程。介绍常用的几种强化冒口补缩的措施：采用保温冒口；浇注系统通过冒口；以及一个冒口补缩多个铸件。用所介绍的方法设计的保温冒口生产泵壳，铸件致密性良好。