铸造铝硅合金及其热处理工艺的研究与进展

概述了铸造铝硅合金及合金元素对其组织和性能的影响,介绍了固溶处理、时效处理等热处理工艺的特点、原理及其对铝硅合金组织与性能的影响.指出了现阶段合金元素的调控及热处理存在的不足以及实际应用中存在的问题,同时提出了未来合金元素调控和热处理工艺研究改进的方向.     

高强铝合金薄壁件熔铸工艺

针对某铸造铝铜合金铸件薄壁复杂结构特点和铸造合金特性,研究了其铸造工艺.借助数值模拟技术预测缩孔、缩松缺陷,并通过热处理后合金力学性能测试,优化铸造工艺,试制出了合格的铸造铝铜合金薄壁铸件.结果表明,采用适合的熔炼、铸造工艺,可以提高铸造铝铜合金铸造性能,为铸造高强铝合金薄壁铸件研制提供参考.     

《热加工工艺》1992年度总目录

·铸造·酚醛一醋自硬砂工艺及其影响因素的研究二粘土砂旧砂再生效果与其含水量的关系二钠变质及磷变质对ZL108合金铸造性能的影响.大型铜合金铸件铸型涂料的研究.气体硬化水溶性砂芯的侄能研究.金属铸态组织细化的机制辨析二激冷铸铁挺柱的组织和耐磨性...……船用螺旋桨叶型坐标的计算机计算.改进熔化工艺、提高铜合金铸件质量.重型汽车制动鼓用高碳低钒钦灰铸铁二气压渗硫铸造饱沫铝的试验研究…A3钢热裂放感性的研究.过共晶硅一合金变质的试验研究二C仇气体保护焊焊补铸铁的焊缝组织与性能二稀土变质ZA一27合金的组织和性能二熔模铸…     

热处理工艺对铝锂铜合金组织性能的影响

研究了热处理对铸造铝锂铜合金组织性能的影响.研究表明,铸造铝锂铜合金热处理采用(525+3)℃×(0.5～1)h固溶(水冷)+190℃×(8～16)h时效,固溶时效处理后可以得到理想的力学性能(Rm=482～ 523 MPa、A≥5.6％、硬度78 HRB).铸态铝锂铜合金组织的晶粒粗大,以柱状晶居多,晶界偏析严重,而固溶时效后铝锂合金的组织均匀,析出相能够弥散分布,力学性能有所提高.     

成分和工艺因素对Mn-Cu合金阻尼性能的影响

考察了化学成分、热处理工艺及铸造冷却速度对Mn-Cu合金阻尼性能的影响.试验结果表明,铝的影响与热处理状态密切相关,硅是有害的,加入稀土可提高阻尼性能.随着铸造冷却速度的加快,合金的阻尼性能降低.依据成分等情况提出了较佳的热处理工艺.     

采用铸造法和粉末冶金法制备的Al-Si-Cu-Mg合金组织和力学性能的研究

采用铸造法和粉末冶金法制备了Al-7.0Si-1.6Cu-0.45Mg合金,利用SEM、XRD、万能电子拉伸试验机对不同工艺制备的合金显微组织、力学性能及断口进行了检测分析,研究了不同制备工艺对铝硅合金组织和力学性能的影响。结果表明:粉末冶金制备的铝硅合金中,硅颗粒尺寸最小。对铸造合金进行热处理后,共晶硅形貌逐渐由针状转变为球状。热挤压对铸造合金有良好的细化作用。铝硅合金组织有α-Al相、Si相、Q(Al_5Cu_2Mg_8Si_6)相和θ(Al_2Cu)相。与粉末冶金相比,采用铸造法制备的铝硅合金伸长率显著增大。热处理可以提高铸造合金的强度,但是单一热挤压工艺对改善铸造合金的力学性能没有明显的效果。     

ZL102铝硅合金的脉冲电变质处理及其对力学性能的影响

对比分析了四种铸造工艺条件对ZL102铝硅合金砂型铸件凝固微观组织和拉伸性能的影响.研究结果表明:脉冲电流对铝硅合金中的α相细化效果显著,细化程度甚至优于Al-5%Ti细化剂的细化作用;脉冲电流可对共晶硅起到一定的变质作用,但是效果不如钠盐变质作用;脉冲电流与少量添加晶粒细化剂、变质剂的复合作用,可以细化凝固组织,改善铸件的力学性能.     

高导电铝硅合金的研究进展

铝硅合金具有很多优良的性能,具有广阔的应用前景。本文总结了影响铝硅合金导电性的因素,分析了变质工艺、热处理及过程的控制对提高铝硅合金的导电率的作用,并对其以后的研究和发展方向进行了展望。     

Na-Ba复合变质对改良铸造铝-硅合金组织和性能的影响

以ZL101铝合金为基础,通过添加Cu、Ni、Mn、V、RE等合金元素,研制了改良铸造铝-硅合金,并研究了Na-Ba复合变质对该合金组织和性能的影响。结果表明,Na-Ba复合变质对改良铸造铝-硅合金是有效的,而且变质处理没有潜伏期,持续时间长,变质效果好。     

浇注温度及变质工艺对初生硅形态的影响

介绍了过共晶铝硅合金的细化变质方法和进展以及对变质工艺的影响因素,分析了过共晶铝硅合金的主要性质,研究了磷变质时,变质温度、浇注温度等工艺参数对过共晶Al-Si合金初晶硅细化的影响。结果发现采用磷变质合金,变质后初晶硅组织分布均匀,平均晶粒尺寸约为35μm,810℃浇注时的铸造组织最佳。     

不同熔体热处理工艺后Al-Cu-Ti合金的晶粒细化及力学性能改善

本文研究了添加细化剂和不同热处理工艺（过热处理和热速处理）对Al-Cu合金的改性。分析了Al-Cu-Ti合金的相组成、凝固微观组织和力学性能。此外,采用差示扫描量热法（DSC）研究了Al-Cu-Ti合金在不同熔体热处理工艺后的熔体结构转变行为。实验结果表明,热速处理极大地细化了Al-Cu-Ti合金晶粒,且力学性能得到有效改善。通过对热力学相变分析,发现Al-Cu-Ti合金经过热处理和热速处理后的熔化潜热随着界面能的增大而变小,从而在一定程度上细化了合金的微观组织。     

La变质和热处理复合作用下ZL107铝合金中Si相形态演化及其力学性能(英文)

研究ZL107铝合金经过固溶和时效处理后的Si相形态演化及其对力学性能的影响。结果表明,当合金在560°C固溶处理6h后,有部分Si相固溶进入基体,但在随后的时效过程中Si相会重新析出。比较了变质和未变质ZL107合金的固溶时效过程。通过La变质处理再固溶时效,ZL107合金中的Si相形态明显细化,合金的力学性能提高幅度更大。     

热处理工艺对Ti80钛合金棒材组织与性能的影响

研究了几种不同热处理工艺对Ti80钛合金棒材显微组织和室温力学性能的影响。结果表明:随着热处理温度的升高,显微组织由等轴组织变为魏氏组织;后期需要进行塑性成形时,适宜选择850 ℃保温80 min后空冷的工艺后热处理;经750 ℃保温80 min后空冷的热处理工艺,Ti80钛合金棒材的强度与塑性匹配较好。     

铝青铜合金的研究与发展

从铝青铜的热处理工艺和微合金化两个方面总结了目前铝青铜合金在国内外的研究现状与发展趋势.综合目前的研究结果,详细介绍了合金元素及热处理对铝青铜合金的强度、硬度、伸长率及耐磨、耐蚀性能等综合性能的影响,为进一步研究铝青铜合金提供了参考.     

热工具导板变质后的时效实验及结果研究

进行了连轧钢管机组热工具材质和使用寿命的研究.高铬镍合金钢经稀土变质处理后,采用580摄氏度实效5 h的热处理工艺,从奥氏体中析出细小弥散的小颗粒二次碳化物,提高了合金的综合力学性能,从而延长了导板的使用寿命.     

镁合金的熔炼工艺现状及发展趋势

综述了国内外镁合金的熔炼保护、精炼及变质处理工艺现状 ;指出了现有生产工艺存在的问题 ,提出了未来的发展方向     

常用铝合金及其热处理工艺

对国内外常用铝合金及其牌号对照等相关信息进行了总结，列出了国内外常用铝合金的牌号对照表，并根据铝合金在汽车工业中的应用状况，简述了铸造铝合金A356和锻造铝合金6082的热处理和表面处理，推荐了可行的热处理工艺。     

稀土元素对铝合金组织与性能影响的研究进展

稀土元素因为其有效、稳定的变质作用,被广泛应用于多种金属材料中。变质处理可以细化合金组织,从而提高合金的力学性能,不同的稀土元素对铝合金的变质效果不同。重点介绍了几种常用稀土元素对铝合金显微组织、力学性能的影响及其变质机理,综述了现阶段国内外稀土铝合金的研究现状,并阐述目前存在的问题,以及对未来研究进行了展望。     

热处理对Mg-Nd-Gd-Zr稀土镁合金组织与性能的影响

研究了热处理工艺对Mg-Nd-Gd-Zr镁合金组织与性能的影响.结果表明,采用适当的热处理可细化镁合金的显微组织,并改善镁合金的力学性能.该合金优化的热处理工艺为530℃×2 h空冷后再200℃×2 h时效,在此热处理制度下,合金获得优良的综合力学性能,显微硬度达到93.4HV,抗拉强度达到187MPa.     

钛合金热处理工艺仿真研究进展

本文综述了近年来国内外关于钛合金热处理工艺的基础理论、数值模型与仿真应用的进展情况。对热处理过程中微观组织演化与力学本构建模基础研究近况进行分析,并对热处理工艺仿真在钛合金中的应用进行介绍,分析热处理仿真过程中所存在的难点,对未来发展方向提出了展望。