铸造铝合金叶轮嵌铸铸铁轮芯结构设计及工艺要点

采用嵌铸铸铁轮芯的铸造铝合金叶轮在运行中有时出现轴向松动的现象,使运转中的风机产生振动、异音等故障.文中对铸造铝合金叶轮中嵌铸铸铁轮芯的两种不同结构对叶轮质量的影响进行了分析,阐述了铸造铝合金叶轮中嵌铸铸铁轮芯的结构设计和工艺要点.     

水泵叶轮断裂原因分析

一种水泵叶轮,材料为HT200灰口铸铁,在使用中因断裂而脱落。对失效水泵的轴和叶轮轴毂进行了尺寸检测、金相分析和硬度测定,以揭示叶轮断裂的原因。结果表明,叶轮轴毂的石墨形态和分布及铁素体含量等显微组织均不符合要求,导致叶轮硬度和强度偏低而断裂。     

杂质泵叶轮的镶铸

离心式杂质泵主要用以输送各类矿浆或含砂、污浊的液体;它的叶轮通常选用合金白口铸铁铸造。为了提高叶轮的抗磨性能,这类白口铸铁硬度极高(HRC52～62),加工难度大;因此叶轮和泵轴联结部位采用镶铸结构,以便于机械加工和装配。我厂承制的10PS砂泵叶轮是一种规格比较大的杂质泵叶轮;在叶轮与泵轴之间采用T型螺纹联结;联结部位有预制件A(材质A_3)与叶轮本体镶嵌,如图1所示。     

大型高铬铸铁挖泥泵叶轮的铸造生产实践

挖泥船的叶轮是水泵过流部分的核心部件,是铸造生产的难点.铬系白口铸铁目前是国内外耐磨铸铁的主流[1],疏浚泵叶轮的选用材质为抗磨白口铸铁Cr26,它是一种典型的具有良好耐磨性的高铬铸铁,但由于它脆性较强,通常只用于生产形状简单、体积较小的铸件.它的铸造性能要比普通的灰铸铁、球墨铸铁差很多,尤其是用于生产复杂的大型铸件,会造成组织内部产生较多的铸造应力,而使铸件易于形成缺陷甚至开裂.所以如何合理制定铸造工艺,生产出质量合格的大型高铬材质的叶轮是值得研究的问题.     

28Cr铸态高铬铸铁叶轮的研制和应用

某电厂排灰渣系统的煤水泵,其叶轮在运行1415hr后磨损严重,流量下降。不能达到工况要求而停运,进行更换叶轮,既影响正常生产进行,又增加维修工时和费用。于1984年,我厂在电厂配合下,进行高铬铸铁叶轮的研制,制造出工艺简单、成本低的28Cr铸态高铬铸铁叶轮,装在电厂煤水泵上使用,叶轮寿命成倍提高。     

火电厂高铬铸铁灰渣泵过流件的研制与应用

为解决火电厂8英寸(1英寸为2.54×10-2m)和10英寸的灰渣泵泵壳和叶轮使用寿命很短的难题,研制了一种新型高铬铸铁泵壳和叶轮,该铸铁抗冲刷腐蚀性能优异,其泵壳和叶轮使用寿命有较大幅度的提高。     

大型高铬铸铁挖泥泵叶轮铸造工艺研究

高铬铸铁具有良好的耐磨性,但由于其高脆性,通常只用于生产形状简单,体积较小的铸件,为了用高铬铸铁生产挖泥泵叶轮,进行了相应的工艺试验。通过合理的设计铸造工艺,利用计算机凝固模拟技术,同时严格控制现场生产过程,可成功地生产出形状复杂,质量较大的高铬铸铁叶轮。其工艺可供同行参考。     

铜对水泵叶轮耐磨性能的影响

加入＜0.8%的Cu显著减少叶轮叶片尖角薄断面白口,改善叶轮可切削性能;加入Cu的铸铁,流动性改善,有利于提高铸件致密度.所以Cu能有效地提高水泵叶轮的耐磨性能.     

Mo致A49铸件开裂机理的探讨

在制造、加工和使用耐腐蚀耐磨损脱硫泵叶轮的实际过程中,因常出现叶轮开裂而报废,本文为降低耐腐蚀耐磨损高铬铸铁(以下简称A49)脱硫泵叶轮废品率,对A49叶轮开裂的机理进行了探讨.     

钨渣合金铸铁耐磨性能的研究和应用

将钨渣铁合金应用于铸铁中研制出含Ｗ、Ｍｎ、Ｎｂ、Ｔａ的钨渣合金耐磨铸铁。通过矿山、水泥厂及模拟磨损试验和生产应用，结果证明其耐磨性可与高铬铸铁媲美。本文就钨渣合金铸铁的耐磨性、硬质相的形成和经济性问题进行了分析讨论。     

浮选机叶轮的铸造——兼谈压边浇冒系统在白口铸合件上的应用

浮选机是供金属矿山选矿使用的主要设备之一,浮选机的叶轮搅动含有硬质颗粒的矿浆,处于低应力冲蚀磨损条件下工作;通常采用含有极高硬度组织的合金白口铸铁件。这种合金白口铸铁很难进行机加工;为了便于在它与轴相配合的部位上进行机械加工,这种叶轮常常采用两种材质的铸合件。图1为6AM浮选机叶轮的原铸件图(其它规格浮选机的叶轮皆与此相类似): 6AM叶轮毛重108公斤,铸件主体材质原为铬镍合金白口铸铁,其硬度值原为HR_c47—50,被铸合的预制环(以下简称预制环A)的     

用高铬铸铁生产杂质泵叶轮

0前言用于矿山、冶金、电力、水利等行业的杂质泵，主要输送含有坚硬固体颗粒的液体介质，服役条件极其恶劣。叶轮的失效主要是低应力状态下的磨料磨损，即冲蚀磨损，其特点是：以固体介质的机械磨料磨损为主，以介质的电化学腐蚀、汽蚀为辅的冲蚀磨损。三者常常相互作用、相互促进，加速叶轮的失效，缩短其使用寿命[1]。针对钨白口铸铁叶轮使用寿命不长的问题，试采用高铬铸铁生产杂质泵叶轮。经济效益明显提高。1叶轮材质的要求要提高杂质泵叶轮的使用寿命，首先要提高抗磨材料的硬度，以抵抗固体磨料机械摩擦，但过分强调材质的硬度，不…     

钨渣合金铸铁耐磨性能的研究和应用

将钨渣铁合金应用于铸铁中研制出含Ｗ、Ｍｎ、Ｎｂ、Ｔａ的钨渣合金耐磨铸铁。通过矿山、水泥厂及模拟磨拟磨损试验和生产应用，结果证明其耐磨性可与高铬铸铁媲美。本文就钨渣合金铸铁的耐磨性、硬质相的形成和经济性问题进行了分析讨论。     

耐磨硼铸铁

近年来硼铸铁被公认为是一种优良的耐磨铸铁,应用范围正在扩大,可适用于制造内燃机的气缸套、活塞环、气门座、凸轮轴、气门挺杆、机床导轨、火车轮子闸瓦、水泵叶轮等耐磨零件.     

合金白口铸铁的热疲劳行为与碳化物的作用

利用自制的自约束型热疲劳试验机、光学显微镜及电子扫描显微镜研究了碳化物类型不同的４种合金白口铸铁的热疲劳行为。结果表明：具有Ｍ７Ｃ３型碳化物的１８Ｃｒ２Ｗ及１５Ｃｒ３Ｍｏ合金铸铁的热疲劳抗力最高，而具有Ｍ６Ｃ型碳化物的２５Ｗ４Ｃｒ及具有Ｍ３Ｃ型碳化物的３Ｃｒ合金铸铁的热疲劳抗力均较低；碳化物是热疲劳裂纹扩展的主要通道，热疲劳裂纹长大通过主裂纹与其前沿碳化物中形成的微裂纹之间“桥接”方式进行，热疲劳断口主要为解理断口。     

大型高铬铸铁叶轮铸造成形研究

研究设计了目前国内最大高铬铸铁叶轮的铸造成形工艺,并运用铸造CAE进行了数值模拟验证。按此工艺铸造出无裂纹、表面光洁、硬度达标、质量合格的叶轮,并成功应用于“新海狮”挖泥船。     

锰对低铬白口铸铁组织及硬度的影响

系统研究了Ｍｎ对水平连铸低铬白口铸铁铸态及正火态组织和硬度的影响。结果表明，Ｍｎ＞２．０％之后对组织有较大影响，由于出现（Ｍ＋Ａ）组成物，使基体硬度显著提高，这将大大改善了低铬白口铸铁中碳化物与基体硬度的相对关系。试验证实，Ｍｎ＞３％之后明显改善硬度分布均匀性。还讨论了使低铬锰白口铸铁具有最佳综合性能的合理含Ｍｎ量范围     

铸铁排涝泵的防腐蚀措施

一、前言 我厂的12Sh—28型离心式排涝泵用于排放夏季汛期污水,其泵壳和叶轮均是铸铁的。介质为pH=6,混有矿渣、泥土的污水。高流速的微酸性的污水使叶轮和泵壳产生了严重的腐蚀。根据排涝泵1988～1989两年来的维修状况调查(表1)可知:叶轮和泵壳的腐蚀损坏是排涝泵失效的主要原因。分析产生问题的原因并寻求相应对策已成为当务之急。     

大型高铬铸铁叶轮的生产工艺

高铬铸铁具有良好的耐磨性,但它是一种脆性材料,通常只用于生产形状简单、体积较小的铸件.本文通过合理设计铸造工艺,利用计算机凝固模拟技术,同时严格控制现场生产过程,成功地生产出了形状复杂、质量较大的高铬铸铁叶轮.     

中铬强韧抗磨铸铁的研究

改变了中铬铸铁的结晶过程，改善和细化了显微组织。其基体为马氏体，主要碳化物为（ＣｒＦｅ）７Ｃ３和Ｃｒ７Ｃ３，还有Ｆｅ７Ｃ３、Ｃｒ２３Ｃ６、ＭｏＣ等碳化物和ＦｅＭｏＭｎ、Ｆｅ３ＭＯ２等合金化合物，消除了渗碳体（ＦｅＣｒ）３Ｃ。其硬度ＨＲＣ≥５６，与高铬铸铁相当，得到了耐磨性和韧性较高的中铬铸铁、因而中铬铸铁磨球的破碎率低，球磨机的生产率较高。所以复合变质处理并热处理后的中铬强韧铸铁是一种低成本的优质的抗磨铸铁。