Ti—6Al—4V合金和TiCp／Ti—6Al—4V复合材料的高温力学行为

Ｊ．Ｈ．ＺＨＶ等研究了经冷、热等静压加工的Ｔｉ—６Ａｌ－４Ｖ合金和以１０％ＴｉＣ粒子增强的Ｔｉ—６Ａｌ—４Ｖ复合材料在５３８℃的拉伸、蠕变性能． 将Ｔｉ—６Ａｌ—４Ｖ粉末和１０％ＴｉＣ。混合均匀,经冷等静压→真空烧结→热等静压→炉冷,在温度和压力作用下,得到完全致密的坯料．从坯料上截取拉伸、蠕变试样,并在５３８℃进行试验．拉伸试验中采用了三种应变速率,即 ６．７× １０－６/ｓ, ６．７ × １０－５／ｓ, ６.７ × １０－４／ｓ．蠕变试验的临界许用应力范围为１００ＭＰａ－３８０ＭＰａ．用扫描电镜观察了…     

Zn—10Al合金超塑变形的研究

用恒载荷蠕变法研究了Ｚｎ－１０Ａｌ合金的超塑变形特性，测定了Ｚｎ－１０Ａｌ合金的应变速率敏感指数ｍ值和超塑变形激活能Ｑ值。     

热处理对Ti-10V-2Fe-3Al合金相变化与性能的影响

对Ｔｉ－１０Ｖ－２Ｆｅ－３Ａｌ合金进行热处理研究,分析固溶时效过程中的相变化以及对性能的影响。结果表明,在Ｔｉ－１０Ｖ－２Ｆｅ－３Ａｌ合金可以通过热处理在在内调整性能。     

稀土Al—Mg系车身板材力学性能研究

研究了稀土Ａｌ－Ｍｇ系车身板材的成分，热处理制度与力学性能的关系。结果表明，具有最佳综合性能的合金成分范围是：Ａｌ４．５－５．２％Ｍｇ－０．４－０．６％Ｃｕ，同时加入微量稀土和快凝Ａｌ－５Ｔｉ－１Ｂ粉末。固溶处理可显著提高该合金的伸长率。该合金具有一定的烤漆时效强化效应。本文还对其组织与性能的关系进行了讨论。     

Al-3Ti-4B细化剂和Al-10Sr变质剂对 ZL104合金的联合作用

单一的Ａｌ－３Ｔｉ－４Ｂ细化剂可使０４合金获得１００－１２０μｍ左右的等轴枝晶,抗衰退期至少达２４０ｍｉｎ;单一的Ａｌ－１０Ｓｒ变质剂至少能在４８０ｍｉｎ内使ＺＬ１０４合金昌硅充分变质,当同时加入Ａｌ－３Ｔｉ－４Ｂ细化剂和Ａｌ－１０Ｓｒ变质剂时,有效变质时间大为缩短,晶粒稍有长大,其原因系因Ａｌ－１０Ｓｒ和Ａｌ－３Ｔｉ－４Ｂ反应生成了ＳｒＢ６。     

Pd—Ni—Al涂层的循环氧化和在Na2SO4熔盐中的热腐蚀行为

研究了底温高活性（ＨＴＨＡ）Ｐｄ－Ｎｉ－Ａｌ涂层在１０５０℃人的循环氧化和Ｎａ２ＡＳＯ４熔盐中的热腐蚀结果表明,Ｐｄ－Ｎｉ－Ａｌ涂层表面生成一层致密的氧化膜,抗热腐蚀性能接近Ｐｔ－Ａｌ涂层,优于单渗铝涂层,初步分析了Ｐｄ－Ｎｉ－Ａｌ涂层的高温腐蚀机理。     

自生复合材料（Al—TiB2—TiC）的燃烧合成研究

本文研究了Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ４Ｃ体系的燃烧合成过程，用粉末（Ａｌ，Ｔｉ，Ｂ４Ｃ）通过燃烧方法，来制备复合材料（Ａｌ－ＴｉＢ２－ＴｉＣ）。采用ＤＴＡ、ＸＲＤ和ＳＥＭ译复合材料的形成和结果进行了分析研究，得到如下结果：分别用８０％Ａｌ＋２０％（３Ｔｉ＋Ｂ４Ｃ），９０％Ａｌ＋１０％（３Ｔｉ＋Ｂ４Ｃ）原料粉末，通过忆热可得到Ａｌ－ＴｉＢ２－ＴｉＣ，在制备过程中会产生少量的ＴｉＡｌ３．     

Pd—5—Br—PADAB分光光度法的研究

本文研究了４－（５－溴－２－吡啶偶氮）－１，３－二氨基苯（简称５－Ｂｒ－ＰＡＤＡＢ）与Ｐｄ（Ⅱ）的显色反应条件，确定在ＨＡｃ条件ＴＰｄ（Ⅱ）与５－Ｂｒ－ＰＡＤＡＢ生成紫红色络合物，在０．８ｍｏｌ／Ｌ的ＨＣｌ介质中进行光度测定，以提高方法的选择性。实验结果表明，络合物的络合比为１：１，表现摩尔吸光系数ε＝５．２０×１０￣４，条件稳定系数Ｋ＿稳＝１．６×１０￣７，钯离子浓度在４．２７×１０￣（－８）～１．５４×１０￣（－５）ｍｏｌ／Ｌ时服从比尔定律。应用所拟方法测定冶金生产过程中间产品中微量钯，获得满意的结果。     

CF／Al—4.5Cu复合材料界面产物的反应与生成机制

利用挤压铸造法制备了ＣＦ／Ａｌ－４．５Ｃｕ金属基复合材料，研究了该材料基体凝固过程中界面产物的反应与生成机制。实验结果表明：当界面反应温度高于５００℃时，生成Ａｌ４Ｃ３的办以应可自发进行，反应的活化能Ｑ＝２５４ｋＪ／ｍｏｌ．Ａｌ４Ｃ３的结晶与生长规律表现为：首先Ａｌ４Ｃ３依附在碳纤维表面形核；碳原子通过已形成的Ａｌ４Ｃ３和液态铝合金扩散，Ａｌ原子则通过Ａｌ４Ｃ３和液态铝合金扩散，Ａｌ原子则通过Ａｌ     

喷射沉积Al—3.8Li—0.8Mg—0.4Cu—0.13Zr合金的拉伸断裂行为

采用新型的喷射沉积工艺制备了Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ合金，对合金的拉伸发育豚断裂行为进行了研究。实验结果表明，喷射沉积Ａｌ－Ｌｉ合金经１９０℃，１０ｈ时效后达到峰时效状态，此时材料的综合性能最优，固溶淬火态实验合金拉伸断口为完全穿晶韧窝型。     

热处理对QBe2、QCr0.5及QAl9-4组织与性能的影响

对铍青铜（QBe2）、铬青铜（QCr0.5）及铝青铜（QAl9-4）等常见的3种铜合金进行了固溶时效强化处理，测试了它们的常规力学性能、金相组织和电性能，并用扫描电镜对其断口形貌进行了分析。结果表明，3种铜合金经热处理后其强度和电性能都有一定程度的提高，其中，QBe2的弹性最好，QCr0.5的电性能最优，QAl9-4的性能则介于两者之间；断口分析结果表明，QCr0.5合金断口呈典型的韧窝状，QBe2合金断口近似于脆性断裂，QAl9-4合金断口属于准解理断裂。故在弹性要求不高且电阻要求低的情况下，可用QCr0.5合金代替QBe2，而QAl9-4合金不适宜用做弹性电工元件。     

几种金属副在NaCl溶液中的抗蚀耐磨性能评价

应用电化学测试手段，针对20、2Cr13、QAl 9-2、QA l 10-3-15和QAl 10-4-4五种材料试件，分别测定了它们在NaCl溶液中的腐蚀电位及与QAl 9-2偶接时的电偶腐蚀电流的变化.并对几种铝青铜材料和QAl 9-2构成的摩擦副进行了摩擦磨损性能分析.结果表明，铝青铜材料的抗腐蚀性比钢好.其中QAl 10-4-4的腐蚀电位最为偏正，但它与QAl 9-2配副会对QAl 9-2产生较大的阳极电偶腐蚀；QAl 9-2与QAl 9-2相配时的电偶腐蚀最小，但其摩擦相溶性最差；而QAl 9-2与QAl 10-3-15材料副的抗电偶腐蚀能力和摩擦相溶性均佳.     

Diffusion bonded transition joint of TC4 to QAl10-3-1.5

0IntroductionTitanium and copper alloys have been widely used insuch areas as power generation,medical devices and auto-motive parts,especially in aerospace area.In some cases,it is necessary to join the both materials together.Howev-er,the performances o…     

固溶时效温度对锻后QAL10-4-4铝青铜组织与性能的影响

以热锻后QAL10-4-4铝青铜合金为研究对象,经过不同固溶、时效温度处理后,对其进行显微分析,常温力学性能及硬度测试。结果表明:铝青铜合金的最佳固溶温度为850 ℃,此时在α相及k相的基础上析出少量β′相,合金获得较高的强度和硬度。在此基础上进行650 ℃×2 h时效处理,由于β′马氏体分解析出的细小颗粒状k相导致的析出强化和合金析出的更细的α相相互作用,合金的抗拉强度726 MPa,屈服强度491 MPa,硬度209 HBW,伸长率22.7%,较原始组织性能均有明显提升,可以获得较好的强韧性配合。     

热处理工艺对17-4PH钢滞后性能的影响

采用电阻应变计传感器设计原理,研究热处理工艺对17-4PH钢滞后特性影响,通过透射电镜、内耗测试等技术分析了热处理影响17-4PH钢滞后的原因,并探讨了滞后形成机理.结果表明,随应变增加,17-4PH钢模量亏损、内耗和滞后变大;提高强度和时效前的深冷处理能降低17-4PH钢滞后;滞弹性和微区形变引起17-4PH钢滞后.     

Continuous unidirectional solidification of QAl9-4 Cu-Al alloy

１　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｕｎｉｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｗｈｉｃｈｉｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄｂｙｃｏｍｂｉｎｉｎｇｔｈｅｕｎｉｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｗｉｔｈｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｃａｓｔｉｎｇ，ｐｒｏｖｉｄｅｓａｎｅｗａｐｐｒｏａｃｈｆｏｒｔｈｅｓｔｕｄｙｏｆｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｔｈｅｏｒｙａｎｄｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｎｅｗｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｉｔｓｅｍｅｒｇｅｎｃｅａｌｓｏｍ…     

等离子弧喷焊锡磷青铜合金的耐磨损性能

２５钢基体锡磷青铜合金粉末等离子弧喷焊层，含有较多的强化相，与镀铬轮组成摩擦副，耐磨损性能明显优于由ＱＡ１９－４青铜和镀铬轮组成的摩擦副。     

热处理对17-4PH不锈钢组织和性能的影响

研究了不同热处理对17-4PH不锈钢组织及性能的影响。试验表明该钢经固溶处理后,随着时效温度的升高,17-4PH不锈钢的硬度先升高后降低,在460℃时效2 h时获得最大的硬度值。     

X12CrMoWVNbN10-1-1轮盘试制锻件组织与性能研究

针对120t电渣炉电渣重熔冶炼并锻造得到的规格为1900mm×500mm的X12CrMoWVNbN10-1-1轮盘试制件,研究了其不同部位的组织以及力学性能。结果表明,此轮盘锻件径向不同位置的成分和组织均匀性较好,且经过长时间锻后等温热处理能够实现完全的扩散型相变,热处理后的力学性能无明显差异。由于此锻件来源于电渣铸锭靠冒口侧,冶炼工艺控制不当导致氧含量较高。影响了材料的拉伸性能。     

热处理温度对等轴初晶TC4钛合金组织及性能的影响

研究了热处理温度对初始等轴组织TC4钛合金显微组织及力学性能的影响。随热处理温度的升高,合金的组织逐渐由等轴态转变为双态和β转变组织,同时其力学性能也随之发生变化。其中热处理温度在950~970℃之间时可获得综合力学性能较好的双态组织。研究结果表明,可通过调节热处理条件实现TC4合金的组织性能调控。