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POMINI公司圆钢成品孔型设计分析 总被引:2,自引:1,他引:2
意大利POMINI公司为大冶特殊钢股份有限公司连轧机设计了一套di60~150mm圆钢孔型。这套孔型采用了椭圆一圆孔型系统,试生产证明;用这套孔型系统生产的圆钢表面质量好,轧制过程稳定,孔型共用性强。但它的成品孔型设计比较特殊,与国内常用的设计方法有些差异,试生产过程发现圆钢的尺寸公差较难控制。因此,有必要对它进行一些分析研究。IPOMINI公司Q60~150mm圆钢成品孔结构图1为POMINI公司rp60~150mm圆钢成品孔结构。图IPOMINIrp60~150mm圆钢成品孔结构Fig.IStructureofPOMINI60~IS0rnmfinishingroundpass图中:D… 相似文献
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通过对Φ650×2/Φ650×2横列式开坯轧机设计的改进,解决了用660kg钢锭轧制Φ63mm,Φ65mm,Φ70mm圆钢精轧孔型共用问题,从而扩大了同一组万能孔型系统的共用范围,减少了改轧换孔次数,提高了轧机作业率及成品成材率,统一了导卫,方便了管理。 相似文献
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介绍了宣钢三棒生产线圆钢的孔型设计,通过调整辊缝实现了1~10架轧机的孔型共用,10架轧机料型为Φ52~55 mm,成品选用双半径圆弧孔型,扩张角为30°,产品的几何尺寸达到了国家标准第二组的要求。截至目前该生产线相继开发了Φ20~70 mm共计17个规格的产品,产品的各项质量指标均合格,得到了客户的认可。 相似文献
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结合江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司大棒材生产线的产品结构、工艺现状,分析了成品孔外圆角半径取值大小对圆钢外观质量的影响,提出了减小孔型外圆角尺寸等措施, 相似文献
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圆钢对普通轧梁机而言是难轧产品。本文针对在圆钢生产中存在的问题,拟定了轧制工艺的设计原则,提出了3种不同的轧制工艺方案,试用确定的最佳方案一次性试轧成功Φ180圆钢,并完全满足用户要求。 相似文献
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通过对Ф90mm-Ф95mm精轧圆钢孔型系统的开发设计,使长钢的圆钢产品规格齐全,圆钢产量增加,圆钢市场占有率提高。 相似文献
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圆钢产品折叠缺陷的产生,不仅影响了产品的质量水平,而且也给用户的使用造成的很大的危害。本文从操作调整及孔型设计等方面分析了钢研所小型圆钢折叠缺陷的产生原因以及消除的方法,并在实践中取得了较好的效果。 相似文献
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生产大、中型圆钢一般用万能孔型系统,由于万能孔型系统各道次之间变形均匀,容易保证和提高圆钢产品质量,共用一套孔型的k2及以前孔,通过调整辊缝,可轧出相近规格的圆钢,使万能孔型系统在圆钢轧制中得到广泛应用。该孔型系统k3为立压孔,和k4平箱孔,k2椭圆孔相配合,k3孔是万能孔型设计的关键,在计算孔型的变形系数时,须 相似文献
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介绍了12"锭轧制φ90-φ130mm圆钢孔型系统以及插板式导卫装置及平槽轮在进口导向卫上的应用,实践证明,取得了很好的经济效益。 相似文献
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总结了用664kg锭由Φ650轧机经15道次,大压下量轧制Φ65mm圆钢的孔型设计和孔型参数的选取经验,并对工艺改进前后情况进行了对比分析。 相似文献
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针对莱钢750初轧机转产大圆钢,以原有生产线为基础,对轧制工艺和孔型设计进行创新处理,对机械、电气多种设备进行了适应性改造,满足了圆钢生产需要。 相似文献
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为满足市场客户的特殊需求,开发Φ20~30 mm非标规格的轴承钢。在规格开发过程中,通过对已有相邻规格孔型系统的调整,仅通过放料和成品孔型设计来实现新规格开发。利用公式计算料型尺寸,并增加轴承钢温度修正系数、轧制速度修正系数、钢种修正系数、轧辊材质和加工修正系数,实现料型尺寸的精确化设计和调整。最后,利用最优料型尺寸数据再对理论设计孔型进行参数优化,实现规格开发一次成功。 相似文献
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通过对圆钢成品孔型成熟设计和轧制成型的分析,提出了国标圆钢不圆度较合理的测定方法以及圆钢成品孔型设计的发展趋势。 相似文献
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