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岳占斌 《有色金属(冶炼部分)》2020,(2):69-71
以铜米为原料在铜电解系统进行工业化应用试验,主要对铜米电解的生产过程控制、能耗、产品质量的研究情况进行了阐述。工业试验结果表明,铜米电解工艺可以产出接近A级铜品质的阴极铜,目前技术条件下,铜米直接电解生产阴极铜工艺成本高,仍需进行改进。 相似文献
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通过小型试验、工业试验和生产应用,证明采用浮选-重选联合工艺从斑岩型铜矿中回收铜硫是可行的。生产中大幅度提髙了铜精矿品位和回收率,可获得铜精矿含Cu24.15%、铜回收率为80.10%, 并回收了硫产品,硫精矿产率4.17%、含S36.22%, 取得了一定的社会效益和经济效益。 相似文献
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通过小型试验、工业试验和生产应用,证明采用浮选一重选联合工艺从斑岩型铜矿中回收铜硫是可行的。生产中大幅度提高了铜精矿品位和回收率,可获得铜精矿含Cu24.15%、铜回收率为80.10%,并回收了硫产品,硫精矿产率4.17%、含536.22%,取得了一定的社会效益和经济效益。 相似文献
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通过铜电解工艺理论分析、电解液物理特性试验、工业试验平台测试,研究了铜电解精炼过程电解液电导率对电耗的影响,确定了电解液温度、硫酸浓度、镍离子浓度与电耗的定量关系,根据现有电解液净化工艺流程,提出最佳镍离子浓度值。 相似文献
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江西某铜矿原矿品位低,属典型的大型斑岩铜矿,近年来随着开采逐步深入,矿石愈发难磨,有用矿物单体解离度逐渐降低,严重影响了生产指标。据流程考查结果可知,尾矿中损失的铜大部分赋存在粗粒级中,其中+0.097mm粒级的铜金属分布率高达59.71%。为了充分回收尾矿中损失的铜,进一步提高选铜回收率,结合大型浮选机,开展短流程优化工艺试验及工业应用研究。通过缩短主干流程,强化矿浆调节,有针对性地加强粗颗粒回收,开展了详细的实验室试验及工业试验研究,实验室试验采用短流程优化工艺后获得的铜回收率相比生产工艺提高了1.04个百分点,工业试验累计指标相比优化前正常生产提高了1.02个百分点。 相似文献
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烟台恒邦集团有限公司铜冶炼过程产生的电尘灰中含有金、银、铜、铅、铋等有价元素,其中铜含量较高,但一直采取外售方式进行处置,未能对有价元素,尤其是铜进行有效回收。该文针对冶炼电尘灰中铜的回收工艺进行了试验研究,主要包括酸浸、压滤、萃取、电积工艺,并生产出阴极铜,有效回收了电尘灰中的铜,提取铜后的尾渣可作为提金尾渣综合回收系统的原料对冶炼电尘灰中的金进行有效回收,从而实现了铜综合回收工艺的工业化应用,实现了企业经济效益的最大化。 相似文献
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文章从试样的工艺矿物学研究出发,在查明试样矿物组成、赋存状态和嵌镶关系的基础上,确定了优先浮选的实验方案。尔后进行了大量的条件试验以确定最佳的工艺流程和工艺参数,进行全流程闭路试验,取得了良好的分选指标后,再在工业上进行工业应用试验。其主要技术创新点有:采用高效捕收剂BP实现铜铅优先浮选;采用高效无毒组合抑制剂实现铜铅的有效分离;采用铜中矿集中旋流器分级再磨处理解决了铅的恶性循环和单体解离度低,有效地解决了铜铅分离的技术难题。该工艺的成功应用,为有效利用有限的不可再生伴生铜资源,提供了详实的技术依据。 相似文献
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屈时汉 《有色金属(冶炼部分)》1990,(6):11-14
介绍了高碲铜阳极泥综合回收新工艺小试和工业试验情况。经连续试验证明:新工艺流程简单,工艺条件稳定可靠,设备为常用湿法冶金设备,容易实现。与原工艺流程比较,氨害根除,设备腐蚀减缓,主要技术经济指标有明显提高。本工艺流程为湿法处理高碲铜阳极泥开辟了一条新的途径。 相似文献
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1989年CSIRO矿物公司对使用Sirosmelt型反应器将冰铜连续吹炼成低硫粗铜进行了调查,在此工艺的半工业试验取得成功之后,紧接着朝着直接将精矿一步炼成铜金属的方向努力。该项目旨在开发一种连续工艺,其产生的环境和经济效益将优于采用传统的PS转炉炼铜工艺。在优化工艺流程过程中曾对不少炉渣处理方案进行了考虑和试验,其中包括:浸出和电积、浮选-浸出-电积、浮选后回炉对铜进行回收。本文通过目前掌握的资料以及近期CSIRO所做的铜回收试验对这些工艺方案的适用性进行评估。 相似文献
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介绍了刚果(金)某中资企业钴铜冶炼厂工艺特点,分析了该厂通过控制电积液品质、电积液添加剂的加入比例和方式,保持良好的日常槽面管理等工艺优化,在333 A/m2电流密度工况下生产A级铜的实践过程,详细介绍了生产过程中针对电积铜硫含量超标、电积铜铅含量超标等问题的技术解决方案。 相似文献
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大山选矿厂处理矿石主要为铜钼硫化矿,为进一步提高铜、钼回收率指标,充分对资源综合利用。在实验室小型试验的基础上,在大山选矿厂开展工业试验,并对工业试验产品进行了产品分析。通过在混合浮选时添加适量的捕收剂BK404B,在一步精选作业,添加适量的水玻璃,对160m3系统扫选II的泡沫进行选择性再磨。最终工业试验160m3系统铜回收率达88.20%,相比较工业试验之前正常生产一个月铜回收率提高0.42个百分点;钼综合回收率为65.37%,相比较工业试验之前正常生产一个月的累计指标钼综合回收率提高5.36个百分点。 相似文献
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介绍了富氧顶吹炉处理铜浮渣的工业试验,经过生产试验、扩大试验不断提高处理铜浮渣的能力,摸索其操作参数和操作方法,回收铜浮渣中的铅、铜等有价金属,从而实现产业化应用.试验表明;该方法处理铜浮渣铅的直收率高、回收率高、处理量大,为铜浮渣的处理开辟了新的途径. 相似文献
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通过研究铜电解过程中银的走向、银在阳极泥里的存在形式及阴极铜中铜的极化机理,提出降低铜电解过程中阴极铜含银量的措施。通过生产试验研究了铜阳极板含铜量、电解液含铜量、电解温度、添加剂的种类及浓度、电解液流量等因素对阴极铜含银量的影响,获得了最佳的工艺参数数值范围,为铜电解企业提高贵金属银的富集回收率提供了理论基础;生产出符合GB/T 467—2010-CATH-1国家标准要求的阴极铜板,为铜电解企业综合回收银提供了工艺技术条件,增加了企业的综合经济效益。 相似文献
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