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我厂长期采用萤石或石膏单一矿化剂和复合矿化剂,用普通原料,提高熟料 KH,增加溶剂矿物,在φ2.5×10米塔式机立窑中烧出高强熟料。1983年机窑平均台时产量9.4吨,生产熟料68556吨,平均标号650号,比1982年提高51号,游离石灰由1982年的3.38%降为2.96%,熟料安定性合格率为92%。生产火山灰水泥135000吨。水泥平均标号378号,富裕标号合格率达100%,出厂水泥合格率连续四年100%。 相似文献
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优化工艺操作 实现达标达产 总被引:2,自引:0,他引:2
滇西水泥股份有限公司是我国高原地区(海拔2142m)第一家拥有两条1000t/d熟料窑外分解生产线的水泥厂。1~#窑于1995年7月点火试生产,1995年9月通过72h运转达标考核,1997年8月实现年达产。 2~#窑于1997年 3月点火,4月即实现72h运转达标考核,5、6月连续两个月实现月达产,具备了年达产的能力。每条生产线可达1050-1100t/d,超过了设计能力的15%~10%,熟料标号稳定在65MPa以上,其余各项指标均达到 相似文献
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提高我厂湿法窑熟料质量的途径 总被引:2,自引:0,他引:2
1老配料方案的问题我厂年产熟料40万t的湿法短窑(1~3号)自投产以来,熟料质量一直不高。1983年至1997年1~5月的近15年中,熟料平均标号最高的年份也只有542MPa。由于熟料强度不高,虽生产的早强425号普通水泥质量可靠,强度富裕率达100%,年水泥平均标号达51~52MPa,但生产525号普通水泥就存在一定的难度。为了提高熟料质量,我们也曾采取了不少措施,以探索提高熟料质量的有效途径。在工艺上,为了提高烧成带热力强度和提高煅烧温度,采用扩大烧成带筒体、使用镁铬砖、压低煤粉细度、喷煤嘴装风翅等措… 相似文献
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建材部颁发的水泥熟料平均标号的计算方法: R_平=P_实-P_低/P_高-P_低×100 P_低式中R_平—实测某一令期强度所对应的熟料平均标号; R_低—当实测熟料强度处于两个标号之间时,所对应的低标号; P_实—实测熟料各令期强度; P_低—由表1查出比实测强度低的标号的各令期强度; P_高—由表1查出比实测强度高的标号的各令期强度。由表1查出实测熟料各令期强度在哪两个标号之间,然后按上式计算各令期强度所对应的平均标号。(225~325号的熟料,其3天、7天抗压强度各加10公斤/厘米~2计算。)以其中最低标号作为熟料的平均标号。根据这一计算方法,为了节省时间,设计 相似文献
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我厂自1984年8月9日开始在φ2.35×9.40米普通立窑上应用复合矿化剂煅烧熟料以来,熟料标号稳定在625号以上。1985年熟料平均标号657号、fCaO2.97%。出厂水泥消灭了325号,稳定生产425号水泥,且其中92%达525号普通水泥国标。1985年10月26日经无锡 相似文献
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广州军区黄石水泥厂拥有φ2.48m×9.3m塔式机立窑一台,年产水泥8.8万t。1997年全年熟料平均标号64.5MPa,安定性合格率90.75%,安定性指数加权平均值且.17,特别是下半年调整配料率值后,8月~12月熟料平均标号68.3MPa,其中10月份平均高达72MPa,跨入了全国先进行列。本文就该厂具体做法作一介绍。1强化窑休保温众所周知,立窑银烧过程中,边、中部物料所需要的烧成热耗是不同的。我国立窑窑墙普遍偏薄,一般仅500rum左右,增大了辐射热损失,距边部70rum~120rum环形地带的物料由于与窑壁接触,燃烧过程中,部分热量为窑壁吸… 相似文献
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浙江申河水泥股份公司3号窑1000t/d生产线是由天津水泥工业设计研究院设计,工程总投资约1亿元。该生产线2000年10月份开始兴建,2001年9月10日一次点火投料成功,当月实现3天达标,平均日产熟料1030t,10月份实现月度达产,月产熟料26450t,取得了当月达标,次月达产的优异成绩。2002年1~12月累计生产熟料35.22万吨,窑有效运转率达到 相似文献
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一、概述太原水泥厂3号窑于1981年11月3日点火投产。原设计指标是:台时产量37.5吨,每千克熟料热耗3980千焦,熟料标号550号,1989年11月21~22日,国家建材局委托省建材局组织有关单位对3号窑新建工艺线基建工程进行竣工验收时,建议窑的核定能力时产为30吨。3号窑投产以来,由于当时国内工艺水平和设备制造水平以及其它一些客观条件的限制,如生料成分波动大、煤粉质量差、排风和冷却能力 相似文献
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1引言新疆水泥厂四号窑是我国第一条2000t/d熟料的预分解超短窑,是国家和新疆“七五”期间重点项目。主机设备分别从德国、美国、瑞士引进,整个生产线于1992年9月建成投产,1994年9月通过国家验收。但自点火投入运行以来,一直存在熟料标号低的难题,如表1。由于熟料标号偏低 相似文献
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1前言1991年以来,我公司立波尔窑熟料标号都在60MPa以上,夏季(6~9月)强度虽有所下降,下降幅度一般也只在0.5~1.0MPa之间,通常认为这是由于环境温度高,导致熟料冷却不好所致。但在1993、1994两年夏季熟料标号出现大幅度下降(3~5MPa)( 相似文献
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φ2×5米简易塔式机械立窑1979年4月在广西大风门水泥厂投产以后,为了摸索适应该窑煅烧的工艺条件,我们围绕提高立窑熟料质量,在掺入少量萤石作矿化剂的同时,采取了一些工艺措施,进行各种配料方案的试验,使熟料的平均标号由1980年的硬练416号提高 相似文献
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我厂采用高硫、高灰分劣质煤,利用煤中含硫化合物,再掺入萤石作复合矿化剂,在φ2.4×6米盘塔式机立窑烧制出fCaO2.0%以下、熟料平均标号625号以上的优质熟料。一年多来稳定生产525号普通硅酸盐水泥。为了对本厂立窑生产的热经济情况进行分析研究,1981年11月1~4日,区建材局组织本厂和华南工学院共同对该窑进行了热工测量,现将测定结果整理列入表1~表10。热工测定结果分析: 1.立窑产量较高,在测定期间小时产量为7.62吨。单位截面积产量为1686公斤/米~2,和 相似文献
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延边庙岭水泥厂Φ3×48mRSP窑外分解窑(2~#窑)是国家“六五”期间的重点建设项目,也是吉林省延边朝鲜族自治州建州以来最大的建设项目,是参照新疆水泥厂3~#窑工艺线自行设计的。于1978年10月破土动工,1984年9月点火试生产,1989年9月通过竣工验收。2~#窑投产至今已经历13个年头,回首13年的坎坷历程,不仅有失败的痛苦,更有成功的欣慰。 2~#窑设计年产熟料20万t,水泥25万t,窑运转率75%。从1992年至今一直保持优质高产的生产形势,充分发挥了窑外分解技术的优势。现月平均熟料标号可达650~#以上,日产熟料保持在750~850t,历年完成的生产技术指标见表1。 相似文献
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1问题
我公司有二条2500t/d水泥熟料生产线,2006年投入生产,2009年12月因受地质灾害影响,造成全线停产,2011年6月”2窑首先恢复生产。但。2窑在6月至8月的恢复生产期间,出现熟料3d强度较高(平均可达31.5MPa)、28d强度较低(平均只有54.0MPa左右)的不良状况。 相似文献
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我国现有的传统水泥窑在大中型水泥厂内主要为湿法长窑、立波窑以及干法和湿法中空短窑;在小型水泥厂内主要为机械化立窑、普通立窑和干法中空窑。据1973~1974年对当时28个大中型厂函调资料的统计,烧成带窑衬寿命平均不足60天的窑占统计窑数的33%,达70~80天的占46%,达100~150天的只21%。估计当时全国大中型厂水泥窑烧成带窑衬寿命平均约80天,不足同期联邦德国同直径先进窑上的1/8和日本同直径先进窑上的1/5,只有全苏联平均的1/3。估计烧成带单位砖耗约1.2千克/吨,全窑单位砖 相似文献
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<正>1窑筒体产生裂缝福建水泥股份有限公司炼石水泥厂5号窑生产线设计规模为2 000 t/d水泥熟料,该线于1988年8月投产,全套设备引进丹麦史密斯公司五级旋风预热器+分解炉技术。2001年6月,因燃用无烟煤将线炉改为离线分解炉生产,但改造后窑工况稳定性差,离线炉漏料、塌料较频繁,能耗较高,熟料成本高。为了降低能耗,我厂对5号窑实施了一系列改造方案,其中与本文事故分析有关的两项是:将窑的最 相似文献