ZG25钢中魏氏组织的形成规律及对机械性能的影响

本文用不同的加热温度和冷却方式研究了ZG25中魏氏组织的形成规律。结果表明,无论奥氏体晶粒度是9级还是1级,只要冷却速度适宜,都可以产生魏氏组织。探讨了魏氏组织对机械性能的影响,认为在相同奥氏体晶粒度下与无魏氏组织的退火组织比较,强度和冲击韧性提高而韧脆转变温度下降。作者认为韧性提高是由于魏氏组织有效的细化了铁素体晶粒,同时也细化了珠光体晶团的结果。     

重新评价亚共析钢魏氏组织对机械性能的影响

本文讨论了亚共析钢中魏氏组织对机械性能影响问题,介绍了国内外研究情况,从不同观点进行了讨论,并引入大量的实验数据进行综合分析。文中提出了与传统观点不同的看法,认为亚共析钢中魏氏组织不仅不降低反而提高钢的机械性能。进一步从魏氏组织对裂纹扩展的阻力及其亚结构的机理上论证了魏氏组织提高亚共析钢的机械性能的必然性。     

魏氏组织和氧化物对HRB335钢筋脆断的影响

通过对HR335钢发生脆断因素分析发现，魏氏组织和氧化物是导致HRB335钢筋发生脆断主要因素，魏氏体的形成倾向主要与钢的成分（碳及合金元素的含量）奥氏体晶粒度和轧制时的冷却速度密切有关。而氧化物大小和数量取决于钢的氧含量。     

脉冲电流对30钢奥氏体化晶粒大小的影响

研究了经脉冲电流和常规电阻炉奥氏体化热处理后30钢晶粒大小的变化,结果表明在同等的奥氏体化加热温度和加热时间及冷却速度的实验条件下,经电阻炉处理后试样的金相组织与原始组织相同即仍为先共析铁素体加珠光体组织,而经脉冲电流处理后的试样其金相组织则为魏氏组织.经过深入分析魏氏体组织的形成条件及对晶粒尺寸的比对,可知经脉冲电流...     

锻造余热处理对最终淬火组织和性能的影响

本文研究了锻热预处理(锻后直接淬火加600℃高温回火)对最终淬火和低温回火(180℃)的45钢的显微组织和性能的影响。观察和测定了显微组织、奥氏体晶粒尺寸及机械性能。结果表明,与正火和锻后空冷相比,这种型式的预处理可以细化淬火钢的奥氏体晶粒,同时可提高钢的韧性和塑性。由此可以认为,用锻热预处理代替正火是可能的。     

定向凝固纯铜组织性能研究

采用高真空多功能定向凝固及悬浮熔炼设备,以不同凝固速度制备纯铜试样,并对定向凝固纯铜试样的显微组织和机械性能进行了分析研究.通过实验获得了定向凝固纯铜的组织性能.当凝固速度小于500μm/min时,定向凝固的纯铜试样横、纵截面的晶粒形貌都是等轴晶,晶粒内存在孪晶,凝固速度较小时,其孪晶组织数量较多.当凝固速度大于500μm/min时,定向凝固的纯铜试样横截面的晶粒形貌是等轴晶,而纵截面的晶粒形貌是柱状晶,晶粒内基本不存在孪晶组织.定向凝固纯铜的室温机械性能是:当凝固速度在50μm/min的条件下,试样的抗拉强度约153 MPa,较普通铸造纯铜试样的低,而屈服强度约91.8 MPa,延伸率约80.12%,都优于普通铸造纯铜试样.透射电镜分析表明,纯铜定向凝固过程中形成的孪晶B=[110].     

高氮钢的显微组织和机械性能的特点及其发展

概述了高氮钢的发展趋势，表明以氮取代碳是改善钢性能的有效途径；钢的机械性能和显微组织都受氮含量的影响，氮对材料的晶界强化、固溶强化和晶粒尺寸硬化都有很大的作用，且随着试验温度变化而起的作用不同；形成的ＣｒＮ化合物有各种形态；此外过饱和氮的奥氏体不锈钢中还存在γｓ→Ｃｒ（Ｍ）２Ｎ＋ γ的不连续分解反应     

省煤器联箱接管座与管排焊接接头泄漏原因分析

通过宏观分析、化学组成分析、金相分析、扫描电镜分析等方法,对省煤器联箱接管座与管排焊接接头泄漏原因进行了分析。结果表明,焊接管化学成分、换算强度均符合GB5310—2008标准要求。熔合区、过热区晶粒组织粗大,甚至形成魏氏组织,使这一区域性能弱化。省煤器联箱接管座与管排焊接接头穿孔是因应力作用下在熔合区、过热区薄弱处首先产生微裂纹,启裂后虽未形成贯穿裂纹,但微裂纹导致缝隙腐蚀,缝隙腐蚀加速裂纹由内向外深化和扩展直至穿孔,产生泄漏。     

大型42 CrM oS4圆钢锻材的淬火工艺优化

对大型42 CrMoS4圆钢锻材淬火出现粗晶、魏氏组织的原因进行分析表明,冷却方式及淬火介质是产生组织缺陷的主要原因。优化淬火工艺可以有效改善组织、细化晶粒和提高力学性能,满足生产技术要求。     

高锰钢铸件的晶粒度对机械性能的影响

本文对铸造高锰钢(ZGMn13)的晶粒度对机械性能的影响进行了试验研究。试验结果表明,随着晶粒度变细,抗拉强度和延伸率相应有所增高,而冲击韧性略有下降,但影响不显著。单从机械性能角度来看,可以不必规定晶粒度的要求。     

手拉葫芦用吊钩断裂原因分析

采用金相组织、宏观形貌、SEM等方法,对吊钩早期断裂失效的原因进行分析。结果表明:该吊钩的断裂性质属于过载脆性断裂,其主要原因是吊钩终锻温度过高,导致粗大魏氏组织和晶粒形成,从而降低了材料的强度和增大了材料的脆性;当吊钩荷载大于材料强度时,裂纹在最薄弱的吊钩内缘产生,随后快速扩展至脆性断裂。据此提出吊钩改善热处理工艺制度和加强生产质量检验的建议。     

变质处理对低铬白口铸铁组织和性能的影响

研究了1^#稀土硅铁合金、钛铁、钒铁、金属碲对低铬白口铸铁金相组织及机械性能的影响。结果表明经过变质处理的白口铸铁晶粒细化,冲击韧性有较大的提高。     

20MnSi钢螺纹钢筋裂纹产生原因研究

研究了２０ＭｎＳｉ螺纹钢冷弯裂纹处的金相组织，夹杂物，机械性能及化学成分。结果表明，魏氏组织及夹杂物偏多是造成２０ＭｎＳｉ２钢螺纹钢筋冷弯裂纹的主要原因，提出了预防措施，为实际生产提供了依据。     

20CrMnTi齿轮锻后余热正火的工艺试验及应用

利用２０ＣｒＭｎＴｉ齿轮锻后余热进行正火，控制冷却的工艺，虽然得到的是粗大的平衡组织，但其切削加工性能良好。余热正火和常规的正火处理后，再经同样的工艺进行渗碳、淬火和回火处理，试验证明：其渗层和心部的组织、晶粒度及机械性能均相同。     

ZL102合金热压缩变形力学性能和微观组织的研究

研究了不同压缩比对ZL102合金的显微组织及性能的影响．实验结果表明：ZL102在铸态结构组织下,其机械性能较差,但是在经过热压缩加工以后其抗拉强度有了不同程度的提高,并且和其变形量有着直接的关系,其中压缩比为85．81oA时抗拉强度增加幅度最大;ZL102经过热压缩以后,其塑性没有明显的改善;金相组织观察表明,随着变形量的增加,晶粒细化程度增大．     

精铸ZG35魏氏组织形成倾向与强韧化机理的探讨

ZG35广泛应用于精铸生产中,铸态常存在魏氏组织,对其使用性能产生不良影响。本文立足于我国富有的钒、钛、稀土资源,深入地探讨了钒、钛复合微合金化及加稀土孕育处理,对精铸ZG35魏氏组织形成倾向及其综合力学性能的影响,从而给出了一个精铸新钢种—ZG35VTiRE。     

氧化铝颗粒增强铜基复合材料

在纯铜粉末冶金工艺的基础上，系统地研究了分析了氧化铝对复合材料组织、性能的影响在烧结过程中，弥散分布于铜基体听氧化铝颗粒对致密化以及晶粒长大都有阻止作用，随着复合材料中氧化铝含量的增加，材料的密度，导一呈下降趋势；而硬度出现极大值，当氧化铝含量为１％左右时材料的导电性和机械性能达到较好的配合。     

铸件凝固过程微观组织模拟技术的研究

目的　揭示国内外对微观组织模拟研究的重要方法.方法　利用确定性模型和随机性模型相结合的方法,建立晶粒形核和生长的物理、数学模型.结果　通过计算机已能初步模拟出微观组织形态,并能预测铸件的机械性能.结论　发展微观模拟广阔前景,有待在理论和实践中进一步完善.     

氧化铝颗粒增强铜基复合材料

在纯铜粉末冶金工艺的基础上，系统地研究和分析了氧化铝对复合材料组织、性能的影响．在烧结过程中，弥散分布于铜基体中的氧化铝颗粒对致密化以及晶粒长大都有阻止作用．随着复合材料中氧化铝含量的增加，材料的密度、导电性呈下降趋势，而硬度出现极大值．当氧化铝含量为１％左右时材料的导电性和机械性能达到较好的配合．     

Cu基形状记忆合金的电阻点焊连接工艺研究

采用金相观察、拉伸、扫描电镜等方法，研究了CuZnAl形状记忆合金交流点焊焊接接头的机械性能、形状恢复率等，并研究了热处理和焊接工艺参数对焊接接头机械性能和形状恢复率的影响，给出了获得较高形状恢复率接头的焊接参数．焊后热处理能够细化CuZnAl形状记忆合金的晶粒组织，在一定程度上提高了合金的综合机械性能，一定冷热循环次数后，焊接接头形状恢复率达到较高水平并趋于稳定．