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转炉煤气回收系统由产、收、贮、供、用五个主要环节构成,要求有很强的整体协调性;无论哪一个环节出现问题,都会影响正常的煤气回收。我公司转炉煤气回收攻关工作始于1994年3月。一年多来,在能源处、炼钢厂、供气厂,总计控厂和基建系统等有关单位及人员的共同努力下,转炉煤气回收量已由攻关前的不到10m3/t增加到60m3/t,取得了明显的经济效益。1攻关前回收系统状况及存在的主要问题1.13#转炉正在进行扩容改造,1#、2#转炉只有降罩回收功能。降罩自动回收系统运行可靠性极差,回收时间短,每炉次回收时间仅3-5分钟。1.2回收管… 相似文献
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国内先进的钢铁企业转炉煤气回收量达到120 m3/t钢,宣钢转炉煤气回收量不到60 m3/t钢,为提高宣钢转炉煤气回收量,进行了相应的节能技术改造. 相似文献
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针对攀钢炼钢厂转炉煤气回收系统不能运行的现状,提出了改造、完善方案、实施后可实现转炉煤气的全部回收和利用,具有良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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介绍安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂150t转炉煤气回收自动控制系统,包括系统组成、功能和技术特点。对转炉冶炼产生的煤气进行回收利用是安钢第二炼轧厂推行低成本运行的一项重要举措,也是能源综合利用和缓解环境污染的重要途径,更是保证"负能炼钢"实现的重要基础。自转炉煤气回收系统全面投入使用以来,从运行情况看,风机从连锁保护到自动升降速,转炉煤气从自动分析到自动回收和放散点火,完全实现了自动化生产。目前,转炉煤气吨钢回收量最高可达到124m3,平均吨钢回收量也保持在90m3以上。 相似文献
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攀钢转炉煤气回收系统存在问题及其改造措施的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
转炉煤气回收利用是氧气转炉炼钢降低工序能耗、消除环境污染的主要措施。就国内外转炉煤气回收状况,攀钢炼钢厂120t转炉实现煤气回收的经济效益,现有转炉煤气回收系统存在的问题,以及必须对其采取的改造措施作了探讨。 相似文献
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转炉煤气回收规律及其影响因素研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了转炉炉气成分和发生量随冶炼时间的变化规律 ,研究了转炉煤气回收量与影响因素之间的关系 ,给出了理想工况下的吨钢转炉煤气最大回收量。结果表明 ,铁水比提高1 % ,吨钢煤气回收量提高 1 0 89m3 /t;供氧强度提高 1m3 /(t·min) ,煤气回收量增加1 1 95 5m3 /t;若将煤气回收限制性条件放宽至CO≥ 3 5 %且O2 <1 % ,吨钢回收量提高1 5 2m3 /t;在理想工况下 ,转炉煤气最大回收量为 1 2 8 83m3 /t。 相似文献
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在高炉煤气除尘系统和TRT机组入口管道上安装粉尘在线监测装置,可对气布袋除尘效果进行有效控制,并实现TRT机组入口管道煤气粉尘含量的在线检测。介绍了一种粉尘检测设备的原理、特点及推广情况。 相似文献
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叙述了锰铁高炉采用文氏管除尘和布袋除尘的工艺特点并分析对比了两种工艺对高炉生产的影响,结果表明,布袋除尘替代文氏管除尘在工艺上是可行的,除尘效果较好,净煤气含尘量≤10mg/m^3,对高炉生产指标有积极的促进作用。 相似文献
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介绍了攀钢钒一期高炉煤气全干式除尘工艺原理、主要设备及关键技术,同时对运行过程中存在的问题进行了分析,通过采取检测高炉荒煤气含水量和瓦斯灰Zn含量、优化除尘筒体运行方式和反吹清灰模型等措施,有效减轻了高炉荒煤气管道堵塞和煤气设备腐蚀问题,延长了干式除尘布袋使用周期,确保一期高炉煤气除尘的稳定运行。 相似文献
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对15 m3燃气抽屉窑炉的改建方案做了概括的介绍,详细阐述了自动控制系统的设计,为15 m3抽屉窑炉提供了一个运行经济、功能完善的改造方案. 相似文献
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介绍了一种新的转炉煤气净化工艺——半干法除尘系统。以实际生产中120 t转炉为例,将半干法除尘工艺与传统的湿法除尘工艺、干法除尘工艺进行了详细的经济效益比较,得出结论:半干法除尘工艺是一项值得大力推广的切实可行的技术。 相似文献
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莱钢4^#750m^3高炉煤气净化采用全干法布袋除尘,系统由布袋除尘、集灰输灰、冷却、管路阀门、控制系统等组成,在应用过程中对卸灰系统和灰仓进行了改进优化。应用实践表明,净煤气含尘量保持在1.2~3.3mg/m^3且质量好,单座高炉年可降低电耗449万kW.h,节约洗涤水460万t,效益达1500.4万元。 相似文献