碱预处理对麦草秸秆酶解的影响

对麦草秸秆进行了碱预处理和酸性木聚糖酶后处理,分析了不同碱用量、温度对麦草浆的聚戊糖含量和得率的影响.结果表明,在碱预处理用碱量7%,反应温度50℃,反应时间60min和酶后处理时pH=5.5,木聚糖酶用量600IU·g-1,反应温度50℃,酶解时间为120min的条件下,处理后麦草浆聚戊糖含量有较好的降解效果,同时麦草浆得率达到最佳效果.最后,用纤维质量分析仪观察纤维形态,酶处理前后和麦草原料比较,重均纤维长度减少,细小纤维含量增加,卷曲指数增加,扭结程度增大.     

正交设计碱提小米多糖

研究了小米多糖的碱提工艺,考察了碱液浓度、提取温度、液固比、提取时间4个因素对小米多糖收率的影响,并用正交设计进行了4因素3水平优化,得到最优组合。结果表明,影响多糖收率的强弱顺序依次是：液固比〉提取温度〉碱浓度〉提取时间;碱提小米多糖的最佳条件组合为碱浓度0.8mol/L、提取温度80.0℃、液料比20.0∶1、提取时间1.0h,多糖收率为47.27mg/g。     

亚麻油的碱催化异构化

以亚麻油为原料,丙三醇为溶剂,通过碱(KOH)催化异构化法制备共轭亚麻酸.产物采用UV、FT-IR、GC和GC-MS进行分析及表征.考察了碱与溶剂用量对亚麻油共轭化的影响、反应时间与反应温度,确定了亚麻油异构化最佳工艺参数.结果表明,当反应温度为180℃,反应时间为120min,碱油比(mA∶mo)与溶剂油比(Vs ∶...     

SDSS—D2EHPA／异辛烷混合反胶团体系提取细胞色素C的研究

用ＳＤＳＳ－Ｄ２ＥＨＰＡ／异辛烷混合反胶团体系提取蛋白质细胞色素Ｃ。研究了提取时间、温度、相体积比以及助提取剂用量对提取率的影响。结果表明,提取率接近１００％,并且提取时间短,为５ｍｉｎ;提取可在室温下进行。     

果胶酶提取大枣多糖的工艺研究

本实验利用果胶酶提取大枣多糖,通过响应面法来确定其最佳提取条件,最终确定大枣多糖的最佳工艺条件是：酶加量0.5g/10L、提取温度52℃、提取时间45min,在此条件下,多糖的得率为7.29%.     

微波辅助提取马铃薯粉渣中果胶工艺研究

以马铃薯粉渣为原料,研究微波辅助提取果胶工艺.对比了液料比、提取pH值、微波加热时间、微波功率和硫酸铝用量对果胶提取率的影响,确定优化提取方案.结果表明,优化的提取条件为：液料比15∶1,提取pH值为2,微波加热时间为5 min,微波功率0.4 kW,硫酸铝用量7 mL,果胶提取率为1.853 7%,比传统提取方法时间缩短、产率提高、大量节约溶剂.     

对甲氧基肉桂酸甲酯的合成

以对甲氧基苯甲醛、乙酸甲酯为原料,甲醇钠为催化剂,经Claisen-Schmidt缩合反应合成了对甲氧基肉桂酸甲酯。考察了催化剂种类、反应物配比、催化剂用量、反应温度和反应时间等因素对反应的影响,得到了较佳的反应条件。即n(对甲氧基苯甲醛)∶n(乙酸甲酯)=1∶8,甲醇钠用量为反应混合物的10%(质量分数),反应温度50℃,反应时间1.0 h。在该条件下,对甲氧基肉桂酸甲酯的收率为79.0%,质量分数超过99.0%。此外,FT-IR和1H NMR及熔点测定结果表明,所得产物是预期的目标化合物。     

碱催化异构化制备共轭亚麻酸的研究

共轭亚麻酸具有多种有益的生理功能,本文以亚麻油(含53.5%亚麻酸)为原料,氢氧化钾为催化剂,乙二醇为溶剂,碱催化异构化方法制备共轭亚麻酸,采用气相色谱法表征。研究了反应温度、时间、碱油比及溶剂用量对亚麻油共轭化的影响,得到了制备共轭亚麻酸的最佳实验条件。结果表明,当反应温度180℃,反应时间40 min,碱油比(mA∶mO)=3∶1,溶剂油比(VS∶mO)=20∶1时,亚麻酸的共轭收率可达52.70%。该方法能使反应在均相反应体系中较为温和的温度条件下较短的时间内完成。     

麦草热水抽提工艺研究

对麦草制浆前的热水抽提工艺进行了研究.实验结果表明：随着抽提温度升高,抽提时间延长,麦草得率下降,抽提液pH值降低,固形物含量和酸溶木素含量有所升高.采用傅立叶红外光谱（FT-IR）和热重分析（TGA）,对抽提液性能进行了表征.红外光谱分析表明1 041cm-1处存在半纤维素的特征吸收峰;热重分析表明抽提液主要失重温度在150～450℃之间,其中259.5℃时失重速率最大,为0.295%/℃.     

扇贝糖原酶法提取及其硫酸化修饰条件

以新鲜扇贝闭壳肌为原料,酶法提取扇贝糖原,其得率为13.78%,其中糖质量分数为91.62%,蛋白质质量分数为1.4%。采用氯磺酸-吡啶法对所提取扇贝糖原进行硫酸酯化修饰,以硫酸取代度(DS)为指标,对硫酸酯化试剂体积、反应温度以及反应时间进行优化。实验结果显示,最佳修饰条件为酯化试剂中氯磺酸与吡啶的体积比为1∶5,反应温度为60℃,反应时间为3h。经红外光谱分析表明,硫酸基与扇贝糖原形成硫酸酯化合物。     

N-甲基氧化吗啉的合成

通过两步反应合成了N-甲基氧化吗啉。第一步,以甲醛、甲酸和吗啉为原料合成了N-甲基吗啉,考察了影响反应的主要因素,得到了较佳工艺条件:n(甲醛)∶n(甲酸)∶n(吗啉)=1.3∶1.2∶1.0,反应温度85~90℃,反应时间4~5 h,在此条件下得到的N-甲基吗啉通过红外光谱验证结构正确,其收率大于90%,产品质量分数大于98%。第二步,以过氧化氢氧化N-甲基吗啉得到N-甲基氧化吗啉,考察了影响反应的主要因素,得到了较佳反应条件:n(过氧化氢)∶n(N-甲基吗啉)=1.4∶1.0,反应温度65~75℃,反应时间6.0 h,得到的N-甲基氧化吗啉结构正确,其收率大于92%,产品质量分数大于99%。     

响应面法优化预酶解提取米渣蛋白的研究

为改善米渣中蛋白质的提取效果,采用中性蛋白酶酶解、碱溶两步法提取米蛋白.固定碱提取工艺,通过单因素实验,确定了预酶解的基本条件;并以pH和加酶量和反应时间为自变量,蛋白质提取率和质量分数为响应值,采用Box Behnken试验设计方法,对预酶解条件进行响应面（RSM）优化,确定了预酶解的最优工艺.最优条件下得到米渣蛋白质的提取率为78.27%,质量分数为72.86%,较直接碱提取,两者均有了一定的提高,且以蛋白质提取率提升幅度大,且优化条件下的实验结果与RSM回归方程预测值吻合良好.     

负载型MgO/SiO_2催化合成羟基特戊酸新戊二醇单酯

以工业甲醛和异丁醛为原料,通过羟醛缩合、负载型MgO/SiO2催化歧化反应两步合成了羟基特戊酸新戊二醇单酯。对歧化反应中的反应温度、反应时间、催化剂用量进行了探讨,得到的歧化反应的最佳工艺条件为:反应温度90℃,反应时间90min,催化剂用量为2,2-二甲基-3-羟基丙醛(HPA)质量的3%。歧化反应中HPA转化率达90%以上,产品选择性达97%以上。粗产品经减压精馏,纯度达到99%,产品过程总收率达到80%以上。反应后催化剂经过滤即可分离回收利用,重复利用4次后,负载催化剂活性变化不明显,采用比表面积检测法(BET)和扫描电子显微镜对催化剂进行了表征,结果表明其催化性能稳定,可多次重复使用。     

Microwave-assisted extraction of polysaccharides from solanum nigrum

The microwave-assisted method was used to extract polysaccharides from solanum nigrum. The optimum experimental parameters, mechanism of the extraction and the effect of microwave-assisted extraction process on the structures of polysaccharides were investigated. The extract was analyzed by the modified phenol-sulfuric acid method at 490 nm. The optimum experimental parameters were obtained by orthogonal experiments as follows： extraction time 15 min, microwave radiation power 455 W and the process ratio of materials mass to solvent volume 1 ： 20. The results show that compared with the conventional reflux extraction, the microwave-assisted extraction has a higher yield in shorter time, with no effect on the finally obtained polysaccharides as seen from the FT-IR spectra. The scanning electron microscopy images reveal that the mechanism of the extraction is related to the structural changes of the plant cells in different extracting conditions.     

海带浓缩调味汁生产工艺条件的优化

以干海带为原料,采用水提法作为海带浓缩调味汁的生产工艺,以料液比、提取温度、提取时间为考察因素,以海带提取物得率和呈味氨基酸(天冬氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸)总量为检测指标,采用单因素试验优化了海带浓缩调味汁的生产工艺条件。游离呈味氨基酸采用高效液相色谱法检测。结果表明,料液比为7/125(g/mL)、提取温度为60℃、时间为60min时,海带提取物得率较高[(32.4±0.57)%],海带提取物中呈味游离氨基酸总量较大[(14 526.77±324.80)μg/g]。在此工艺条件下生产的海带浓缩调味汁产品,呈味游离氨基酸含量较高,游离氨基酸组成比较合理,具有鲜甜的海带风味,较适合工厂产业化的生产。     

正交分析法优化裂褶菌多糖的微波辅助提取工艺

采用响应曲面法优选和探讨微波提取裂褶菌多糖的最优工艺。在单因素试验的基础上采用SAS 8.2软件设计试验,用响应面分析优化提取时间、料液比、提取温度、微波强度各因素及其相互作用的最佳组合。结果表明,裂褶菌多糖的最优提取工艺条件提取时间为20 min,料液比为1∶28.5,提取温度为51℃,微波强度为548 W,此条件下,多糖实际提取率为1.765%。与其他方法比较,微波提取方法时间短,得率高,是裂褶菌多糖提取的一种优选方法。     

辛醇废碱液的回收利用

将生产辛醇废碱液通过蒸发浓缩,用浓缩过程中产生的水蒸汽汽提废碱液中的醇、醛,经水蒸汽冷凝后直接回用于缩合反应工段。浓缩后的废碱液与氯丁烷反应,用相转移催化技术直接合成丁酸丁酯。通过实验验证了该工艺的可行性,并得到了丁酸丁酯合成的最佳工艺条件:反应温度70℃,丁酸钠和氯代正丁烷的物质的量之比1.2∶1.0,催化剂质量分数5%,反应时间100 min。基于这个条件生产,酯化率达到99.4%,丁酸丁酯产品纯度99.1%。     

超声波协同酶法提取牛蒡膳食纤维工艺

以等外牛蒡根为原料,通过单因素和正交试验研究了加酶量、pH值、酶解温度、酶解时间以及超声波功率等因素对超声波协同木瓜蛋白酶和糖化酶酶解牛蒡根提取膳食纤维工艺的影响,确定了最佳的酶解工艺条件：牛蒡粉按液料比25∶1加纯水,调节至pH 6,加入4%的木瓜蛋白酶,50℃水浴,超声波功率150 W,协同酶解60 min;再调节至pH 5,加入1%糖化酶,50℃水浴,超声波功率200 W,协同酶解40 min,牛蒡膳食纤维提取率为62.17%.超声波技术协同酶法提取牛蒡膳食纤维具有快速、高效、简单等优点.     

氧化-萃取耦合模拟油品深度脱硫研究

以分别溶有苯并噻吩(BT)和二苯并噻吩(DBT)的正辛烷溶液为模拟油品(硫含量均为1 540μg/g),以WO3/ZrO2固体超强酸为催化剂,H2O2为氧化剂,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为萃取溶剂,考察氧化-萃取耦合工艺参数对BT和DBT脱除率的影响,确定模拟油品氧化-萃取耦合脱硫的最佳工艺条件,并探讨氧化-萃取耦合脱硫机理。结果表明,在氧化-萃取耦合脱硫优化条件下,即耦合脱硫温度60℃,耦合脱硫时间90 min,氧化剂用量V(油)∶V(H2O2)=33.3∶1,催化剂用量0.02 g/mL油,萃取溶剂用量V(溶剂)∶V(油)=1∶1,此时BT和DBT脱除率分别达到92.40%和97.46%。     

超声-水浸提茶皂素及茶皂素水溶液应用研究

以油茶籽粕为原料,采用超声-水浸提法提取茶皂素,利用单因素实验和正交试验法,探讨了茶籽粕颗粒粒度、料液比、超声浸提时间和超声浸提温度四个因素对茶皂素得率的影响.结果表明：茶籽粕颗粒粒度、超声提取时间和超声提取温度对荼皂素得率均有极显著影响,料液比对茶皂素得率有显著影响.其较佳提取条件为：茶籽粕颗粒粒度为60 ～100目,料液比为1∶9,超声提取时间为40 min,超声提取温度为50℃,此条件下茶皂素得率为21.32％.测定水提得到的茶皂素溶液的表面张力,并对应用荼皂素水溶液生产绿色天然的日化产品进行了分析展望.