大型行走式塔吊在工程中的应用

杭州国际博览中心工程总体钢构件质量大、数量多、工期紧,针对该情况,在对施工方案进行比选后,确定使用大型行走式动臂塔吊进行钢结构吊装。通过分析大型行走式塔吊在钢结构工程施工中的优势,总结出大型行走式塔吊在钢结构工程中的应用技术,为类似工程积累了可资借鉴的经验。     

南京紫峰大厦钢结构工程塔吊布置形式和转换工艺

南京紫峰大厦地下4层、地上70层,为钢框架-钢混凝土核心筒结构。针对工程结构特点,介绍了地下、主体及天线桅杆钢结构吊装施工中,塔吊的布置及支承工艺,解决了钢结构吊装难题,加快了施工进度。     

大型汽车吊抬吊桁架梁安装工艺

在钢结构工程施工过程中,由于钢构件的特殊性,现场所布置的塔吊有时不能满足钢构件的吊装要求,必须设置新的吊装设备来完成钢构件的吊装工作。本文将通过宿迁恒力国际大酒店宴会厅桁架梁安装这个项目案例,详细介绍大型汽车吊抬吊技术在建筑工程中的应用。     

厦门国际中心钢结构施工关键技术

厦门国际中心主塔楼高度为339.88m,主体结构由外框矩形钢管混凝土柱框架、避难层桁架及混凝土核心筒共同形成主要受力体系。针对厦门国际中心钢结构施工技术进行了研究和探讨,采用柱脚支撑架支撑钢柱脚安装,其最大变形和最大应力均足设计要求。钢柱采用吊装和安装耳板辅助安装,通过螺栓将连接夹板与安装耳板进行临时连接。自行设计和使用了一种钢结构翻身支座,可辅助巨型钢柱进行90°翻身且受力均匀,避免了较大晃动冲击塔吊。钢板剪力墙通过钢扁担采用两吊点或多吊点进行吊装,纵横双向加劲板和竖直方向连接板的设置提高了安装精度。这些技术措施有效地保证了厦门国际中心钢结构工程的安装精度、工程质量和施工安全。     

可拆装分体式路基箱施工技术

由于国家会议中心施工作业面大,施工现场外布置的4台土建塔吊不能满足钢结构的吊装,为保证工期,采用可拆装分体式路基箱技术,使行走塔吊上楼板进行吊装,解决了大型吊装设备上楼的问题,避免了与土建其他工序的相互影响,保证了正常的钢结构的施工进度。     

多层平面网格式吊架结构施工安装方法

海峡交流中心二期B地块工程主舞台屋顶为H型钢网格式吊架结构,四周为钢筋混凝土墙体承重,钢构件约1500余件,安装工期为25天。主舞台屋顶位于剧院中央位置,现场仅有1台塔吊可用于该区域钢构件转运吊装。为充分利用施工时间,提前进行钢结构准备施工,减少塔吊时间,现场采用地面拼装单元体与高空塔吊结合的方案进行吊架结构施工安装。最终,顺利有效的保障了施工工期及安装质量。     

世博中心钢结构安装施工工艺综述

上海世博中心为特大跨度钢结构,为满足工期需要,在地下结构未完工前同时施工、安装大体量钢构件,为避免影响地下结构施工和增加加固成本,不宜采用跨内吊装,故行走式塔吊设在基坑外1m处。阐述了塔吊轨道梁地基加固、大跨度桁架梁拼装提升及变形控制等施工技术,还介绍了采用国际先进的BRB耗能支撑的安装标准。     

延长石油科研中心钢管柱滑移施工技术

延长石油科研中心钢结构由钢骨混凝土核心筒与外部钢框架结构组成,外框结构圆管柱18根,方管柱8根。吊装半径最远处的圆管柱不能满足吊装工况,且吊装高度较高危险性较大,为保证施工的进度、安全、质量,采用了"分段吊装+滑移"的施工方法进行钢结构的安装。本文对本工程施工现场的方案进行介绍,并对安装中的关键技术及验算进行了详细的说明。     

中博会展中心C_1区钢结构屋面大型主桁架的施工技术

中国博览会会展中心C1区段钢结构屋盖,具有建筑面积大、总高及层高高等特点,属于超大型建筑物。为减少高空作业和保证安装定位准确,工程钢结构屋面主桁架采用地面预拼、搭设临时钢支承、分段吊装等施工技术,同时使用了行走式塔吊在楼面上吊装,履带吊在两侧地面配合的安装方法,确保了该大型钢结构屋面主桁架安装的可靠性。通过全过程的施工仿真分析,预测了构件中产生的应力和位移,使结构的受力及变形始终处于安全状态,为合理施工提供有力的技术支持。     

超高层建筑钢结构安装定位技术

钢结构在我国高层建筑、超高层建筑中已广泛应用,钢结构安装技术需要在实践中不断完善和提高。东方汇经中心工程集钢结构中的劲性型钢柱、H型钢梁、方管柱、圆管柱、方管斜支撑、屋顶桁架于一体,将利用塔吊吊装、定位是否准确为研究目的。经测定,本工程钢结构安装和定位符合规范要求,偏差在允许范围。