碱性锌酸盐镀锌工艺的改进

介绍一种适合于矿山采煤机械要求镀锌/磷化/喷涂(二硫化钼)覆合防腐层中的锌镀层工艺技术。通过对常规锌酸盐镀锌工艺的改进,其锌镀层厚度在35μm以上,镀层经200℃,2小时的烘烤后不起皮,不起泡。     

W—906,DPE—Ⅱ锌酸盐碱性镀锌工艺

介绍W-906、DPE-Ⅱ为添加剂的镀锌工艺、镀液的配方及槽液的维护方法。进行了耐腐蚀和结合力试验,并给出了试验结果。经生产实践证明:W-906、DPE-Ⅱ锌酸盐碱性镀锌配方合理,镀层性能好,溶液稳定,槽液管理方便,在生产中得到了较好的经济效果。     

888添加剂碱性锌酸盐光亮镀锌

本文对为提高碱性镀锌光亮性而研制了“888”型碱性镀锌光亮剂,并作了镀液性能测试经在10多个厂半年多生产应用考验证明:该光亮剂通用性强,对碱性锌酸盐镀锌及氰化镀锌都适用.     

改进碱性锌酸盐镀锌添加剂

研究了以氧化锌为主盐、氢氧化钠为络合剂的镀锌工艺添加剂的改进,在改进过程中,对两种添加剂的性能指标进行了测试和对比。选出了最优配比。     

全光亮碱性锌酸盐镀锌工艺研究

在碱性锌酸盐镀锌基础液中加入自制光亮剂XY-03A,研究成功了一种全光亮碱性锌酸盐镀锌工艺,确定了电镀工艺规范,采用霍尔槽试验探讨了主要成分对镀层质量的影响,检测了镀液和镀层性能,结果表明：所形成的锌镀层光亮度高,镀层结晶细致,与基体结合力好;镀液的分散能力、复盖能力、电流效率和镀层耐蚀性优于DE型镀锌工艺,具有较高的应用价值.     

锌合金铸件上进行锌酸盐镀锌的关键

介绍了锌合金零件选用碱性锌酸盐镀锌工艺时锌合金的表面预处理方法,以及锌合金零件表面不合格锌镀层的退镀方法。     

弱酸性氯化钾镀锌工艺的应用

探讨了弱酸性氯化钾镀锌的工艺，并以某一产品为例具体介绍了工艺配方，过程及操作中注意事宜，旨在推广无剧毒，废水处理较方便，生产效率高，污染小的镀锌工艺。     

对转化型的碱性锌酸盐镀锌溶液如何维护？应注意什么？

答：对于转化型的碱性锌酸盐镀液维护及注意事项如下：（1）停止添加氰化钠,镀液中的氰化钠随电镀过程自然消耗,它的存在不影响镀液和镀层的质量;（2）镀液中氧化锌和氢氧化钠的作用及其影响与氰化镀锌相同。但是维护时,必须注意对锌和碱的含量加以控制,保持一定的比例,一般挂镀为1：10,滚镀为1：12：（3）镀液中加入适量碳酸钠可起导电作用,改善镀液脱脂、活化能力。但日常维护尽量少加或不加,因为镀液中氢氧化钠在电镀过程中会吸收空气中的二氧化碳生成碳酸盐。     

低镍含量碱性电镀锌镍合金工艺研究

电镀锌镍合金以其优异的耐蚀性能于八十年代投入生产用作钢铁材料的耐蚀保护镀层,特别是在汽车工业中得到广泛应用.锌镍合金电镀液有弱酸性和碱性两种体系,其中碱性体系具有较好的分散能力,镀液腐蚀性弱,废水处理方便,生产成本低等优点,近年来得到迅速发展.碱性电镀锌镍合金中的镍含量大多在5～10Wt%的范围内.本文研究了在碱性体系下的镍含量小于1Wt%的电镀锌镍合金工艺,并获得了光亮的耐蚀性好的锌镍合金镀层.     

镀锌零件“变质”的综合控制

镀锌零件易产生“变质”现象，本文对镀锌零件产生变质的各个过程进行了讨论和分析，结合电镀生产实际，提出了防止镀锌零件变质的综合控制措施，具有实际应用价值。     

镀锌黑钝化工艺

通过氯化物镀锌黑钝化在装饰和防蚀产品上的应用，对其工艺配方和技术条件作了具体介绍。     

氯化钾镀锌控制方法的研究

根据电沉积理论和金属镀锌阴，阳极极化行为的分析，采用恒槽压法控制金属镀锌，与恒电流控制比较，其镀层质量明显优于恒电流法控制的镀层。     

镀锌机组改造为镀铝锌机组工艺装备自主集成

针对某企业计划将热镀锌机组改造为镀铝锌机组的现状,对比分析了镀锌、镀铝锌产品的生产工艺特点,提出了镀铝锌关键设备的选择要点,确定了将现有热镀锌机组改造成镀铝锌机组的工艺、设备自主集成改造方案。生产实践表明,相关设备实现了相应功能精度,镀铝锌产品质量合格。     

镀锌黑钝化工艺研究及生产中的应用

介绍了镀锌黑钝化的基本原理,槽液配方及工艺流程。研究了镀锌层厚度,钝化液的pH、主要成分浓度、温度以及钝化时间和干燥温度等操作条件的影响。通过耐蚀和耐光性试验,显示了黑钝化膜的良好性能。     

无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂的研究

回顾我国无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂20年来的发展状况;介绍一种能在无氰碱性锌酸盐镀锌体系中产生镜面似的高光亮镀锌层的光亮剂——WD90A。通过电化学方法的测试,结果表明该光亮剂的作用机理符合电镀添加剂的经典理论。     

碱性锌酸盐体系电镀Zn—Ce合金工艺研究

研究碱性锌酸盐体系电镀Zn-Ce合金工艺.对镀液中不同Ce~(3+)含量所获得镀层的耐蚀性作了研究,并以X-射线衍射对Zn-Ce镀层和纯Zn层的结构作了对比分析.     

氰化镀锌转化为无氰镀锌

电镀锌层结晶细致光亮,耐蚀性好,与基体的结合力强,溶液稳定,阴极极化高,分散能力和覆盖能力好,对杂质容忍度高。由于它是碱性镀液,有除油和活化能力,对设备腐蚀性小,所以氰化镀锌工艺一直占主要地位。但该工艺最大缺点是镀液中含有剧毒的氰化物,对人体健康危害极大,对环境污染严重。所以,氰化镀锌向着无氰化方向发展刻不容缓。