原位聚合法制备压敏型密胺树脂微胶囊

以三聚氰胺-甲醛树脂作为囊壁,采用原位聚合法对无色染料结晶紫内酯进行包囊,制备了压敏型密胺树脂微胶囊。改变了调酸工艺,提出三步调酸法,有效遏止了分散体系在调酸过程中的蓝变,优化了制备工艺条件:乳化剂质量分数为50%,乳化在2000r/min下分散20min,壁材和芯材质量比为1:2,固化阶段pH值为4.0。结果表明,制备的微胶囊单壳单壁,外表面光泽致密,平均粒径较小,粒径分布集中(0.5～5.0μm),对芯材包覆完全。     

原位聚合法制备香精微胶囊及其在香味纸中的应用

本研究以三聚氰胺甲醛(MF)树脂为壁材,柠檬香精油为芯材,苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为乳化剂,通过原位聚合法制备香精微胶囊,并将香精微胶囊添加到纸浆中抄造成香味纸,研究了pH值、SMA用量对香精微胶囊合成工艺的影响,并采用光学显微镜、场发射电子扫描显微镜(FESEM)、激光粒度分布分析仪、傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)对香精微胶囊进行了表征。结果表明,当pH值5、SMA用量2%(相对于芯材质量)时,制备的香精微胶囊分散性较好。香精微胶囊呈球状,具有核壳结构,平均粒径13.75μm。通过对香味纸性能实验测定表明,香味纸在70℃以下具有较长的留香时间。70℃条件下,当香精微胶囊用量从3%增加到9%时,留香时间从12.0 h增加到17.0 h。此外,香精微胶囊的添加增加了香味纸的白度,但使香味纸的抗张强度有所下降。当香精微胶囊的用量从0增加到9%时,香味纸的白度从82.0%增加到83.6%,而抗张强度从2.75 kN/m下降到1.75 kN/m。     

原位聚合法制备微胶囊过程中的ζ电位

采用原位聚合法制备了香料微胶囊及分散染料微胶囊,并分别测定了不同配比系统调节剂和香料、染料微胶囊制备过程中不同阶段体系的ζ电位,对微胶囊制备过程中表面电位的变化情况作了初步的探讨。     

原位聚合法制备微胶囊过程中的 电位

采用原位聚合法制备了香料微胶囊及分散染料微胶囊,并分别测定了不同配比系统调节剂和香料、染料微胶囊制备过程中不同阶段体系的 电位,对微胶囊制备过程中表面电位的变化情况作了初步的探讨。     

原位聚合法制备艾蒿精油微胶囊

以艾蒿精油为芯材,采用原位聚合法制备了艾蒿精油微胶囊。通过扫描电镜成像,激光粒度分析,热分析以及微胶囊化前后精油成分分析,结果表明:所制备的微胶囊产品形态良好,粒径在25～30μm间,精油在微胶囊化前后成分变化较小,产品具有一定的缓释性能和热稳定性。     

颜料粒子的微胶囊化

印刷图案闪烁出五光十色绚丽夺目的色彩是由各种颜色的油墨产生的。而印墨中使用的有色材料通常都是些颜料,也会使用些染料。颜料和染料都是一些颗粒极细的有色物质,颜料一般不溶解在水和油墨的连接料中,这些细小颗粒在油墨体系中成悬浮状态存在,染料一般溶解于水和连接料中。颜料是一些天然的有色物质,大多数是坚硬而致密的晶体,不用特殊的方法处理是很难研磨成极其细微的颗粒,使它均匀地分散在油墨的连接料中是十分困难的。在可能的情况下,油墨中采用大多是人工合成的颜料(如有机颜料),而不用或少用含有杂质较多的天然颜料。所以,印刷工业…     

相变微胶囊的制备及性能表征

采用原位聚合法,以密胺树脂为壁材,固体石蜡为芯材成功制备了相变微胶囊.结果表明:壁材有效地包覆了石蜡芯材,形成较均匀的球状相变微囊;通过红外光谱仪分析微胶囊成分,从红外光谱图中可明显看出微胶囊由石蜡和密胺树脂制备而成;采用DSC测得相变微胶囊的相转变温度为45℃～61℃,其转变温度峰值为57.36℃,微胶囊的热焓为80.7884 J/g;采用激光粒度分析仪测得微胶囊的粒径分布在5.866 μm左右.经相变微胶囊整理的智能织物表现出了良好的调温效果.     

调温微胶囊的研制

调温微胶囊是一种内含相变物质，且在发生相变时具有调温功能的微胶囊。本文阐述了利用原位聚合法合成调温微胶囊的方法及材料的选择，讨论了调温微胶囊的性能及影响因素。并用合成微胶囊整理全棉针织物，测试了整理后织物的服用性能。     

原位聚合法制备空气微胶囊及其在轻型纸中的应用

以三聚氰胺甲醛树脂(MF)为微胶囊壁材、空气为芯材、十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,利用原位聚合法合成了空气微胶囊,并将其作为填料制备轻型纸。实验探讨了聚合温度、乳化剂用量、搅拌速度、三聚氰胺甲醛树脂预聚体溶液用量以及pH值对微胶囊合成的影响。结果表明,微胶囊合成的最佳条件为:聚合温度55℃,转速1400 r/min,质量分数为22.7%的MF预聚体溶液用量9 mL,十二烷基硫酸钠质量分数0.2%,pH值4.0。最佳条件下得到的微胶囊经扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、抗压强度测试和堆积密度分析得出其形貌为空芯球形,平均粒径为8.39μm,MF壁材聚合完全,耐压强度为0.52 MPa,堆积密度为0.05 g/cm~3。所制备的微胶囊通过浆内加填的方式用于轻型纸制备,加填量为20%时,轻型纸的松厚度较空白样提高了22.15%,白度提升了7.86%,抗张强度有所下降但优于硅藻土加填轻型纸,耐破度与空白样相近。     

微胶囊相变材料的制备及性能研究

以密胺树脂为壁材,以十二醇和十四醇组成的复合醇为芯材,通过原位聚合法制备了微胶囊相变材料.通过正交试验考察了反应时间、反应温度、反应pH值和芯壳比对微胶囊相变材料反应收率的影响.结果表明:反应时间为4h,反应温度为70℃,反应pH值为6.0,芯壳比为1∶2.0时,反应收率最高,达到88.5%.微胶囊相变材料的外观呈球型,平均粒径为1.9μm;在25.5℃左右具有较好的调温作用,相变焓为63.9 J/g.     

保健功能性黄酒的生产工艺研究

利用固定化酵母细胞技术对传统黄酒酒母生产经过改造，确定了完整的全发酵特种黄酒生产工艺，该技术产品对人体有一定的保健功能。     

油菜花黄色素的稳定性和抑菌活性研究

对油菜花黄色素的稳定性和其抗菌活性进行了研究。结果表明：油菜花黄色素水溶性较好，色素溶液对光、热比较稳定；在酸碱、金属离子、氧化剂、蔗糖等添加剂中具有较好的稳定性；但在含氧酸根阴离子、还原剂、Vc、苯甲酸钠、山梨酸钾等添加剂中稳定性较差。抑菌活性实验表明，油菜花黄色素对金黄色葡萄球菌及大肠埃希氏菌都有一定的抑制作用。     

大孔吸附树脂吸附和纯化匙羹藤酸的工艺研究

匙羹藤作为一种广泛分布于我国南方各省区的亚热带植物，其活性成分——匙羹藤酸具有预防和治疗糖尿病的功效。在匙羹藤酸提取实验基础上，采用大孔吸附树脂法进行匙羹藤酸的精制。使用静态吸附法确定了大孔吸附树脂YWD-04最适于匙羹藤酸的精制。通过动态吸附性能的考察，确定采用匙羹藤酸浓度1-2.5mg／mL，流速为1-2BV／h上柱。通过动态解吸性能的考察，确定采用浓度为60%-80％的乙醇溶液，0．5-1BV／h为洗脱速度进行洗脱。通过大孔吸附树脂．匙肇藤酸得到了较好的富集和纯化。     

树脂法提取纯化草莓色素的研究

研究以草莓为原料、用大孔树脂提取和纯化草莓色素的工艺条件.试验结果表明,最佳的工艺条件是:提取液为0.1 mol/L的盐酸溶液;最佳树脂是AB-8树脂;最佳吸附条件是:50℃,pH=1.5的条件下吸附,吸附流速为1 BV/h;最佳解吸条件是:用pH=1.5时,50%的乙醇在室温条件下洗脱,洗脱流速为0.5 BV/h.     

原酸酯法制备蔗糖-6-乙酸酯的研究

三氯蔗糖是性能最为优良的高甜度甜味剂之一。蔗糖-6-乙酸酯是合成三氧蔗糖的关键中间体。采用蔗糖的DMF溶液或悬浮液与原酸酯在对甲苯磺酸的催化下合成蔗糖-4，6-原酸酯，在微酸性条件下水解生成蔗糖-4-乙酸酯和蔗糖-6-乙酸酯的混合物，在碱作用下。将4-乙酸酯转换为6-乙酸酯。最佳反应条件是：对甲笨磺酸6mg／g蔗糖。水10mL／100mLDMF，特丁胺2．5ml／100mLDMF，酰基迁移时间70min。     

嗜酸乳杆菌发酵大豆蛋白粉的工艺研究

对用嗜酸乳杆菌发酵大豆蛋白粉的最佳配方、生产工艺进行研究,结果表明:以10%大豆蛋白粉,添加5%葡萄糖和0.04%酵母抽提物,接种量为7%,在发酵温度为39℃下发酵48 h～56 h,总酸度可达到10mg/g以上,活菌数可达到4.3×109cfu/mL,乳酸含量可以达到于0.55g/100g.     

AB-8大孔树脂分离提纯无花果总黄酮的研究

研究了AB-8大孔树脂对无花果总黄酮的吸附和解吸的特性，并考察了相关的工艺条件。结果表明：采用0．5mg／mL流速上样，80％乙醇1．0mg／mL流速洗脱的工艺条件下，AB-8大孔树脂可较好的分离纯化无花果黄酮。