J1113B型压铸机压射机构的改进

J1113B型压铸机是我厂的老产品,批量大,销路好,在长期的制造和使用过程中,我们对其进行了不断改进,取得了明显的效果,受到了用户的好评。在此重点介绍压射机构的改进。图1改进前的压射机构图1所示是改进前的压射机构。压力油通过滑管座进人滑管B经连接体、油管、增压缸到压射缸的后腔进行压射;压射缸前腔油经连接体进人滑管A经滑管座、油管进行回油。存在的主要问题是：在进油流动方向上形成几个直角转弯,造成压力损失,影响压射性能;上下导套内压有Y形密封圈、导套外圈有0形密封圈,由于密封槽和密封圈的质量问题常出现渗油和漏…     

J1125型卧式冷室压铸机压射机构的改进

Ｊ１１２５型卧式冷室压铸机压射机构的改进阜新压铸机厂尹悦来，于学武压射性能参数是压铸机的主参数，其得当与否对压铸件的质量起着至关重要的作用，同时压射部分也是压铸机故障多发区。为此我厂多年来通过对产品的质量跟踪，根据用户的反馈信息不断的对压射系统进行了...     

J1113B型卧式压铸机的改进

我厂生产的J1113B型卧式冷室压铸机,具有结构单位、动作可靠、使用维修方便等优点。其合型部分为液压驱动的曲拐式扩力结构。合型平稳、锁紧可靠、生产率高而又节省能耗,很适于一般压铸件的生产,因此,深受广大用户的欢迎。该机原设计时间较早,其结构性能,特别压射部分的性能,还存在一些不足。根据广大用户的要求,我厂对该机器进行了认真的分析研究,对J1113B型压铸机作了改迸,取得了明显的效果,受到了用户的好评。为了提高机器的工作效率,改善液压系统     

J1116型卧式冷室压铸机控制系统的改进

介绍了用欧姆龙CPM2AE-60CDR-A可编程控制器替代光洋SR-20可编程控制器在J1116型卧式冷室压铸机中的应用,阐述了系统组成,软硬件的实现,输入、输出接口的转换及控制系统的改进方法.     

Castmatic—750型卧式冷室压铸机的改进修理

Castmatic-750型卧式冷室压铸机是我厂1985年引进的经过大修理的旧设备。该机在调试中和调试后,一直存在下列问题: 1.初级(慢)压射速度调整无效。 2.压射时,初级、一级和二级快压射运动不平稳,爬行严重。 3.压射开始的瞬间,蓄能器中压力值波动范围大,从14MPa突降到9MPa以下。 4.开机中,压射活塞杆有短距离(10～15mm)断续爬行现象。当与其同步运动的行程开关控制杆脱离压射返回终止行程开关后,立即返回;之后,又重复该现象。 5.压射循环几次,停机后,3分钟内压射活塞杆向外爬出250～300mm;再开机时,压     

J1125型压铸机模具中心预复位机构的应用

J1125型压铸机采用的是电气液压联合控制操作系统,具有液压中心顶出,其行程为定值且不可调节。该结构对顶出距离经常需要调整的模具,在使用上很不方便。为满足某些特殊要求,如为防止滑块在合模过程中与顶杆发生干涉现象,通常在压铸模设计中采用顶杆预复位结构。该结构有各种型式,但大多较为复杂。 实践证明,为了简化模具设计、减小体积、方便制造,采用模具中心预复位结构是最简便易行的方法。该工作过程是靠一个特殊拉杆,使机床中心顶出活塞与模具顶杆压板进行合理连接来完成,其顶出与复位动作迅速、准确、可靠。该机构可通过在模具型体外侧加装限位     

J1113卧式冷室压铸机的改进

J1113卧式冷室压铸机是我国六十年代末的产品,由于当时条件的局限,该机在设计上存在很大问题,以致在生产中性能不稳定,铸件质量差,废品率高,因此对J1113进行局部改进,提高其性能,对生产厂家旧设备挖潜具有很大意义。     

J213B型热室压铸机可靠性改进设计

从Ｊ２１３Ｂ型热室压铸机的改进设计，论述提高压铸机工作可靠性、增强功能的途径。     

J213B型热室压铸机可靠性改进设计

从J2 13B型热室压铸机的改进设计 ,论述提高压铸机工作可靠性、增强功能的途径     

压铸机精确合型机构

为了生产质量均匀、尺寸精确的压铸件,而要准确的合型动作,故设计本精确的合型机构(见图)。本专利合型机构的原理是:可移动压板的底部可以在一个精密线性滚动导轨上移动;导轨具有一定的强度和抗扭曲性,它与压铸机的机身相连。两根滚动丝杠利用液压马达来实现同步驱动,通过压板两侧以中心轴对称,在水平面内     

900型压铸机的改进

我厂有900型压铸机两台,从一九六三年开始使用,起先是单机、单泵、单油箱,迁厂后改用单机、三只泵串联、一只大油池。在多年的使用过程中,我们发现该机存在不少问题,严重地影响生产,并给机修带来很大的不便。在厂党支部的正确领导下,在兄弟小组和同志们的支持下,于一九七六年八月对该机进     

冷室压铸机压射机构的改进

本文对原压射机构的压射过程和实测的压力时间曲线进行分析后,找出致使建压时间过长的两个原因:一是增压单向阀关闭时间过长,二是管路的压力损失较大。根据实测的速度曲线和位移曲线,分析出压射速度偏低和加速距离较长的是由于增压单向阀对压力油的阻力过大造成的。针对影响原压射机构压射性能的这些原因,采取适当的技术措施,改进了压射机构。文中分析了改进后压射机构的工作过程,并根据实测的压力时间曲线、速度曲线和位移曲线,对改进前后的机构进行了对比,进而肯定了改进设计的成功之处。     

J1116型压铸机压射系统的分析及改进意见

压铸机压射系统的性能好坏,对压铸件的质量起着决定性的作用。为了满足压铸件的工艺要求,压射系统除了具备结构简单、可靠、各工艺参数调节方便之优点外,最重要的还应具备较先进的压射性能参数,即短的建压时间、高的压射速度和较小的压力冲击峰值。 J1116型卧式冷室压铸机的压射系统就是按着上述原则设计的。该压射系统的最大特点就是结构简单,取消了一般压射系统中常用的增压缸。     

J1125A型250吨卧式冷室压铸机冷却系统的改进

我厂生产的J1125A型250吨卧室冷室压铸机的“高烧”问题,是个老问题了。这种机器在夏天使用,仅开车两个多小时,油温就超出标准规定,就不能正常工作了。用户厂为了使用这种压铸机,有的自己加了冷却器;有的加了一个很大的付油箱;有的开一会儿,停一     

J2110型热室压铸机通过鉴定

上海市机床公司于1937年12月23日在上海主持召开了“J2110型热室压铸机鉴定会。”该压铸机是根据原机械工业部机床工具局下达的重点科研和新产品开发专项合同,由上海压铸机厂设计和试制的。该机结构紧凑,布局合理,最高压射速度达5.1m/s,能适应薄壁铸件压铸。断浇口油缸拉紧喷嘴结构解决了因热臌胀而引起的应力     

上海压铸机制造厂新产品介绍J116型卧式冷室压铸机

我厂广大革命职工,在轰轰烈烈的无产阶级文化大革命中,最坚决响应伟大导师毛主席“抓革命,促生产”的号召,发扬革命精神,打破洋框框,自行设计并制造成功了一台 J116型63吨卧式冷室压铸机(见封三照片)。经有关部门鉴定,质量完全符合要求。     

J1140型压铸机增压蓄能器设计

根据J1140型压铸机压射系统的设计要求,分析压铸机压射系统增压液压原理,对增压蓄能器的容积进行计算;结合实践应用,介绍蓄能器的选择及应用方法。