钛管和钛钢复合管板的制造技术浅析

本文简要介绍了钛管与钛钢复合管板胀接工艺及采用手工钨极氩弧焊的焊接工艺。并经液氨致冷器的制造实践证明,钛管与钛钢复合管板在选择合理的制造工艺的前提下,可以获得优质的焊缝,同时为钛及钛钢复合板换热设备的制造积累了一定的经验。     

钛钢复合板烟道的设计特点

钛钢复合板烟道由于内衬钛板,其设计有别于常规烟道。钛钢复合板烟道如采用钛钢复合管作内撑杆,成本将大大提高,一般选择加大加固肋型号,不采用内撑杆,但此时按规程已选不到加固肋型号。结合工程实际,提出了钛钢复合板烟道的加固肋选取方法以及角部焊接方式,为钛钢复合板烟道的设计提供一定的参考。     

钛钢复合板容器复层角焊缝泄漏的检测方法

钛钢复合板材料广泛应用于压力容器中,钛钢复合板复层钛贴条盖板或接管钛衬筒角焊缝进行水压测试时出现微量泄漏也较为常见,焊缝泄漏点的查找是非常考验检验方法、检验技能和检验经验的。通过查找钛钢复合板容器一接管钛衬筒角焊缝的泄漏缺陷,详细介绍了六种查漏检测方法的操作实践情况和优缺点。     

锆钢设备的设计及注意问题

对锆钢设备进行了介绍,包括材料、结构、焊接、检测与表面处理。与钛钢复合板设备比较,提出了锆钢复合板设备的设计应注意的问题。     

钛制设备的设计与制造

介绍了钛材的化学、物理性能、力学性能以及耐腐蚀性能,并根据醋酸乙烯装置中钛制设备的设计实例,阐述了钛制换热器和塔器的结构设计特点、技术要求、以及加工、焊接及热处理工艺.     

大型钛-钢复合板塔的设计研究

从FY-301钛钢复合板塔的结构出发,对钛复层影响设备安全的可靠性进行了初步的探索,并对大型塔器设计方面应注意的问题作了讨论。     

钛钢复合板设备泄漏原因分析

某装置中有一台钛钢复合板设备发生泄漏,根据现场氨检漏和表面检测情况,发现包括设备筒体复层与塔盘支撑圈焊接部位在内的多处焊缝有裂纹。针对钛材自身的化学特性,从裂纹分布情况和产生原因展开研究和分析,并提出今后类似钛制设备在设计及制造过程中相关的预防措施。     

钛、锆复合板制管壳式换热器壳程设计和制造工艺

介绍了当采用钛、锆复合板作为管壳式换热器的壳程材料时,需要解决内部钛锆焊缝垫板凸起,导致管束装配困难等的相关制造难点;提出减小折流板外径,壳程筒体采用的几种结构方法,并提供采用复合板垫条特殊设计结构和制造工艺。     

钛材换热器的结构设计

讨论了氯碱工业用钛材换热器中几个关键连接部位的设计方案,包括换热管与管板、复合板之间、衬筒接管与复合板筒体、复合板筒体和衬筒高颈对焊法兰衬里、衬筒接管和高颈对焊接管法兰衬里、钛制筒体与活套设备法兰、钛接管与平焊环松套管法兰等。     

大型钛钢复合板压力容器的设计

针对大型钛钢复合板制压力容器的制造和使用特点,从容器设计中有关材料选择、结构设计、试验检验等方面,进行了详细的分析和总结,提出了在设计中需要注意的设计要点。     

大型钛-钢复合板塔器制造工艺研究

介绍了钛-钢复合板塔器的制造工艺,包括关键零部件的制造、钛-钢复合板的焊接、焊缝质量检验、热态循环试验和阳极化处理等,对钛-钢复合板类似设备的制造、检验具有一定的参考意义。     

蒸氨装置中钛制换热器的设计

以蒸氨装置中的氨冷凝冷却器的设计为例,论述了钛制换热器采用复合板设计时的几个关键问题,包括关键连接部位的设计方案以及管板、折流板等重要零件的设计。     

大型反应器的制造技术

介绍了大型反应器制造过程中的控制要点,主要包括钛-钢复合板材料控制,钛-钢复合板材料焊接及热处理,复合板封头成形,管板管孔的加工与控制,以及反应器的重要检验与试验。     

钛-钢复合板压力容器制造技术

本文主要介绍钛-钢复合板压力容器接头形式、焊接要求及制造技术要点，以期为钛-钢复合板压力容器制造提供技术参考。     

钛的氩弧焊焊接

近年来，钛在石油化工、海洋工程、电子元器件生产厂家的耐腐蚀设备和管道中得到了越来越广泛的应用。本文从钛的性质入手，对采用氩弧焊接钛时的焊接性进行了详细的分析，认为高温下吸收气体引起的接头脆化、冷裂纹、气孔是焊接钛时的主要问题，同时分析了在焊接钛衬里压力容器时，接变形对其使用性能的影响，并对产生这些问题的原因和影响因素进行了分析，提出了防止和减少上述问题发生的措施。对氩弧接钛的焊接工艺、工艺装备、焊接规范、焊接检验作了详细的介绍。本文介绍的氩弧焊焊接钛的方法和工艺也适用于钛合金的焊接。     

关于硫磺回收装置中烟囱钢内筒的施工方法

硫磺回收装置尾气中含有硫化氢、二氧化硫、硫等腐蚀性物质,而且烟气温度在300℃以上,其烟囱钢内筒内壁会产生大量的酸性水,对其尾气烟囱的钢内简自较大的腐蚀性,采用钛钢复合板做内简是一种有效的防腐方法.但是钢板衬了钛板后对钢内筒的制作、焊接、安装提出了更高的要求.在普光气田天然气脱硫装置烟囱钢内筒的施工中,针对钛钢复合板烟囱内简制订了详细的施工工艺,解决了高空组对、焊接作业量大、施工作业面狭窄的施工难题,取得了现场焊接量小、质量可靠、减少了高空作业并加快了施工进度效果.现将施工工艺和需要注意的问题做一介绍,为同类施工提供参考.     

爆炸焊接钛/钢复合板残余应力分布状态研究

为研究爆炸焊接钛/钢复合板残余应力的分布状态以及热处理对钛/钢复合板应力状态的影响,本文采用爆炸焊接的方法实验制备了复层为5.5mm的钛/钢复合板试板,并使用钻孔法测量了爆炸态试板和热处理态试板(热处理制度为:随炉升温至540℃,保温2.5h,随炉冷却)复层残余应力的分布,实验表明:延爆轰传播方向钛/钢复合板残余应力无明显的分布规律;热处理对钛/钢复合板的残余应力有较大的影响,热处理后钛/钢复合板钛复层残余应力由爆炸态的拉应力状态转变为压应力状态,这有利于提高钛/钢复合板耐蚀性能。     

钛合金焊接工艺的探讨

分析了钛合金屏蔽电泵试制中钛材部件焊接出现的缺陷。通过焊接工艺试验 ,提出了制定焊接工艺应注意的若干问题。     

钛及钛合金焊接缺陷的控制措施

钛合金的最大优点是比强度大,又具有较好的韧性和焊接性及良好的耐腐蚀性能,在航空工业、化学工业等方面有着重要用途。钛及钛合金焊缝缺陷及控制措施主要有以下几个方面:1气孔气孔是钛及钛合金焊接时最常见的焊接缺陷。气孔很难完全消除,往往根据工作需要对气孔尺寸、数量和分     

钛及钛合金材料的焊接技术

通过对钛及钛合金材料特点及焊接性的分析研究,并针对钛及钛合金焊接中易产生氧化、裂纹、气孔等焊接缺陷,使我们掌握钛及钛合金材料的焊接技术要求,并通过制定合理的焊接工艺,获得我们满意的焊接质量。