瓦斯抽采技术在唐山矿的研究应用

介绍了地面钻孔、采空区调压抽放、高位钻孔瓦斯抽放等抽采工艺在唐山矿的生产应用情况,得出了不同的治理方法的适用条件,认为矿井煤层埋藏浅的煤矿比较适宜地面抽采,抽出的高浓度瓦斯作为清洁能源一般可以直接加以利用;利用调压控制采空区瓦斯流向后实施抽采,可对老矿井采空区内赋存瓦斯进行治理;高位孔的封孔质量、叠加距离均影响瓦斯抽放效果.应针对不同煤层顶板岩性特征,摸索出适合的钻孔参数.     

高瓦斯矿井综合瓦斯抽采技术实践

针对赵庄煤矿1263工作面瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯浓度高的问题,在12号煤层采用本煤层预抽、高位抽采及采空区埋管抽采相结合的综合瓦斯抽采方法,通过采用本煤层预抽,瓦斯抽采量较常规的布孔方式提高了0.46～1.02倍;高位钻孔抽采瓦斯后,邻近煤层的瓦斯相对涌出量由4.38～10.17 m3/t降为1.46～3.16 m3/t;采空区埋管抽采确保煤矿采空区的瓦斯体积分数保持在0.7%～0.9%,符合《煤矿安全规程》规定的瓦斯体积分数在1.0%以下。     

瓦斯综合抽采技术的应用

为了解决矿井瓦斯危害、提高瓦斯抽采率,平煤四矿根据本矿井瓦斯赋存情况,分析了顺层双向钻孔、高位钻孔及大流量埋管技术的工艺、参数和效果等,并对瓦斯抽采效果进行可行性分析的基础上,采用了本煤层抽采、高位钻孔抽采和采空区抽采为一体的瓦斯综合抽采技术.应用结果表明:多种抽采方式相结合的瓦斯综合抽采技术,可使平煤四矿的瓦斯抽采率达到50%以上,实现了瓦斯的综合利用,做到了煤与瓦斯共采.     

矿井采空区瓦斯抽采技术的研究及应用

介绍了矿井采空区瓦斯抽采技术在国内外发展的现状、发展趋势以及存在的问题。对采空区瓦斯抽采技术的应用效果进行了详细的叙述。对矿井采空区的瓦斯综合治理具有一定的指导意义。     

工作面分段高位钻孔瓦斯抽采技术应用

为解决工作面回风隅角及回风巷瓦斯超限问题,结合矿井现有技术装备以及煤层赋存不稳定的因素,优选采用分段施工高位钻孔的方法进行采空区和邻近层的瓦斯抽采。高位钻孔的最佳布置层位为裂隙带的中上部。高位钻孔抽采瓦斯浓度高达60%以上、抽采纯量达到1. 5 m3/min以上、且能保证抽采的可持续性。     

采空区瓦斯地面钻孔抽采技术试验研究

本文介绍了淮南矿区张北矿地面钻孔抽采采空区瓦斯技术的试验成果。运用数值模拟和现场试验的方法，分析了采空区瓦斯涌出及分布规律，优化了地面钻孔布置参数及结构的设计。在现场进行了抽采效果的考察试验，并对抽采效果进行了分析。文章对采空区瓦斯抽采技术的研究和推广应用具有一定的指导意义。     

井上下联合瓦斯抽采技术研究

为有效降低煤层瓦斯含量、降低瓦斯涌出量、减轻风排瓦斯压力,做到瓦斯不超限、不积聚,从根本上治理、防范瓦斯灾害,河南某矿4301大采高回采工作面通过采取采前预抽、边采边抽和采空区埋管抽放等措施,有效解决了矿井瓦斯带来的不利因素,并为同地质采矿条件下的瓦斯抽取工作提供了借鉴。     

塔山矿地面L型钻孔抽采瓦斯技术应用

为了验证地面L型钻孔抽采采空区瓦斯效果，以塔山矿8214综放工作面为研究对象，采用数值模拟和理论分析相结合的方法，确定了抽放钻孔布置位置和钻孔结构，设计了L钻孔抽采瓦斯方案。研究结果表明：塔山矿8214综放工作面垮落带高度为35m，裂隙带高度为60m，顶板最大悬露空顶长度为45m，垮落角为45°国钻孔应布置在距采煤工作面顶板40～60m，距帮26～30m，有效解决了工作面上隅角和低位抽采巷的瓦斯超限的问题|钻孔的终孔始终位于工作面上隅角的后上方，有效解决了钻孔与工作面推进在瓦斯治理中的时空匹配问题，达到了高效稳定治理采空区瓦斯的目的。     

唐山矿Y396综放工作面瓦斯综合抽采技术利用

针对开滦集团唐山矿业分公司Y396综放工作面的煤层及瓦斯赋存状况,在理论分析和研究的基础上,工作面采取上隅角交错埋管和高位钻孔抽采的综合瓦斯治理方法,并对抽采效果进行了分析,得出应用规律,对指导唐山矿的安全生产具有重要推广意义。     

瓦斯综合抽放技术在朱庄煤矿的应用

为了更有效解决朱庄煤矿Ⅲ4414综采工作面瓦斯长期超限问题,提出了在该工作面采用包括在采空区上隅角埋管抽放与顶板走向高位钻孔抽放相结合的方法进行瓦斯抽放。通过对采空区抽放埋管位置以及采空区裂隙带的高度分布范围进行分析,确立了最佳抽放埋管位置和终孔位置。瓦斯抽放结果表明:该技术有效地降低了Ⅲ4414综采工作面的瓦斯涌出量,解决了该工作面上隅角瓦斯长期超限问题,使工作面在生产高峰时,上隅角瓦斯体积分数始终控制在0.4%左右,确保了工作面的安全回采。     

岩石截流钻孔抽放瓦斯技术的应用

针对近距离煤层群下开采保护层时,瓦斯易从邻近层涌入回采工作面的问题,在试验煤矿采用了岩石截流钻孔抽放瓦斯技术,通过效果考察并将其与邻近层钻孔抽放瓦斯技术进行对比,结果表明:岩石截流钻孔抽放瓦斯技术能有效将上邻近层涌向工作面的部分瓦斯进行拦截,达到了防止工作面回采过程中瓦斯超限的目的。     

唐山矿地面钻孔抽放采空区瓦斯技术

为了有效抽放采空区的瓦斯,唐山矿研究了地面钻孔抽放采空区瓦斯技术,并确定了钻孔的设计方式、终孔位置、封孔范围、下套管及封孔方式、采后上覆岩层裂隙分布状况等,采用地面钻孔抽放采空区瓦斯技术后,瓦斯的抽放体积分数为50%,流量为2.5 m3/min,并且减少了封闭采空区瓦斯向巷道内涌出,又形成临近区域回采工作面采空区瓦斯向已封闭采空区运动的趋势,在一定程度上杜绝了瓦斯事故.     

新集二矿顶板定向长钻孔瓦斯抽采效果试验研究

为研究顶板定向长钻孔瓦斯抽采技术的效果及投资成本,针对新集二矿煤层赋存条件及瓦斯抽采需求,结合该矿210100工作面现场试验的观测结果,分析了顶板定向长钻孔瓦斯抽采效果,并与其他顶板瓦斯抽采技术进行了对比。现场试验数据分析表明：在同等瓦斯治理效果条件下,顶板定向长钻孔治理回采工作面瓦斯技术,其投资比顶板高抽巷节约44.8%、工期缩短30.0%,比顶板高位钻孔投资略少、工期缩短47.5%。试验表明,布置顶板定向长钻孔治理回采工作面瓦斯的技术方案性价比较高。     

黄岩汇煤矿综合瓦斯抽采技术研究与实践

针对黄岩汇煤矿15102工作面瓦斯涌出量大,上隅角有瓦斯超限的倾向且部分区域有突出危险性的问题,在15102工作面采用本煤层顺层钻孔抽瓦斯,高抽巷抽瓦斯,顶板走向钻孔及采空区埋管抽采瓦斯综合治理措施。在该煤层预抽瓦斯后本煤层瓦斯含量降至2.05~7.01m3/t,全区域平均4.27m3/t,基本消除15102工作面具有突出危险性的问题;高抽巷抽采浓度平均在40%,抽采纯量25m3/min。在邻近层钻孔与采空区埋管抽采瓦斯措施实施后,上隅角瓦斯浓度在0.64%以下,较好防止上隅角瓦斯超限问题。     

焦家寨矿综采工作面瓦斯抽放技术

针对焦家寨矿所采工作面上隅角、后部刮板输送机机尾瓦斯超限问题,采取了上隅角埋管抽放、本层斜交钻孔抽放和顶板走向高位裂隙钻孔抽放方法,并对以上3种抽放方法及效果进行了比较。应用结果表明:上隅角埋管抽放措施虽施工量小,但抽放率低(<5%);本层斜交高位钻孔抽放措施虽抽放率较高(15%~20%),但施工量大;相比之下,顶板走向高位裂隙钻孔抽放率达30%以上,可将采空区冒落带、裂隙带高浓度瓦斯抽走,降低了风排瓦斯量,保障了焦家寨矿工作面的安全生产。     

顶板双位钻孔瓦斯抽采技术在无尾巷回采工作面瓦斯治理中的应用

针对羊渠河矿里8252工作面实际情况,在对工作面瓦斯超限原因进行分析基础上,采用顶板双位钻孔瓦斯抽采技术对采空区瓦斯进行了抽采,取得良好的瓦斯抽采效果,其中抽采瓦斯体积分数在30%～50%,瓦斯抽采量平均为4～5 m3/min,工作面回风流瓦斯体积分数从0.9%降至0.4%左右。顶板双位钻孔的应用,不仅保障了矿井的安全生产,而且替代了尾巷,节约了巷道掘进费用,缓解了矿井生产衔接的紧张局面,经济、社会效益显著。     

煤矿瓦斯抽采钻孔主要封孔方式剖析

通过对我国煤矿瓦斯抽采主要封孔方式的分析,认为钻孔周边裂隙发育范围研究不透彻,始封深度、封孔长度选择不合理,注浆压力偏低,聚氨酯和水泥砂浆等封孔材料不能有效封堵钻孔周边煤岩层裂隙,是造成目前我国煤矿瓦斯抽采封孔效果不理想的主要原因。论文指出,研究多重损伤条件下的抽采钻孔周边裂隙发育时效特性,确定抽采钻孔的合理始封深度和两端封堵段长度,采用合适的注浆材料,提高注浆压力,是提高"两堵一注"带压封孔方法封孔效果的技术途径。     

低瓦斯矿井高瓦斯区域工作面瓦斯治理技术

为了解决低瓦斯矿井高瓦斯区域工作面瓦斯治理的问题,针对四侯煤业3105工作面在回采期间需通过多个地质异常区域,存在工作面上隅角瓦斯超限的隐患,通过建立瓦斯监测体系,采取上隅角切顶控制悬顶、上隅角瓦斯抽放及高位钻孔抽采等瓦斯治理技术措施,可以有效解决工作面上隅角瓦斯超限问题。