新型快干耐水双组分胶粘剂的研制

研制以醋酸乙烯酯(VAC)为单体,乙酰乙酰化聚乙烯醇(AA化PVA)为保护胶体的乳液为甲组分和含有甲酰胺基的溶液为乙组分的双组分胶粘剂,并测试了胶粘剂的粘接性能:初粘强度为6.4×10-3MPa、湿强度为7.84MPa、终强度为10.10MPa,表明该胶粘剂的初粘强、湿强度高于市售的白乳胶(聚醋酸乙烯酯乳液).     

钢铝板材压-胶复合连接性能

为提高钢铝混合轻量化车身结构中钢和铝异种材料的连接性能,对钢铝板材的压-胶复合连接技术进行仿真与实验研究.以A5052铝合金板和Q235钢板为被连接件,环氧树脂为胶粘剂,采用内聚力模型模拟胶层的失效行为,建立压-胶复合连接的剪切和剥离仿真模型.在实验验证仿真模型有效性的基础上,基于响应面近似模型对连接工艺参数进行多目标优化,得到关于剪切强度和剥离强度的Pareto前沿解集以及各参数的优化组合.结果表明:优化解集中的多个工艺方案均能保证连接点剪切强度在9 400 N以上,而剥离强度均在700 N以上.实验证明钢铝板材压-胶复合连接强度比无胶单独的压力连接提高一倍以上,且可以达到同条件下钢板焊接拉伸强度的80%左右.     

SBS 接枝丙烯腈胶粘剂的研究

目的研制接枝改性的SBS胶粘剂.方法以丙烯腈为单体,在溶剂中对SBS进行接枝共聚,并添加复合增粘树脂,制备出接枝改性的SBS胶粘剂,同时还探讨了单体用量、引发剂用量、溶剂用量、反应温度、反应时间等对胶液性能的影响.结果与结论改性提高了SBS胶粘剂与极性表面的粘接强度.     

聚乙烯醇改性干酪素标签胶粘剂

研究了以干酪素和聚乙烯醇(PVA)为主要原料制备改性干酪素标签胶的工艺,讨论了PVA用量、反应温度、反应时间、分散剂、pH值、交联剂等因素对干酪素标签胶的制备与性能的影响。实验结果表明,PVA质量分数增加,标签胶的初粘强度增加;标签胶的粘度与分散剂的质量分数和反应时间成反比,与pH值大小和交联剂的加入量成正比;标签胶的储存稳定性随反应时间增加而增加,随交联剂加入量的增加而减小。该产品用于啤酒标签的粘接,具有初粘力强,性能稳定,成本低廉等优点。对啤酒瓶贴标工业过程中出现的问题提出了相应的解决方案,获得了新型PVA改性干酪素标签胶的工业化生产工艺。     

淀粉基/聚乙烯醇复合薄膜的制备及性能研究

以淀粉和聚乙烯醇为主要原料,丙三醇为增塑剂,通过流延成膜法制备淀粉基/聚乙烯醇生物薄膜.考察了料液浓度、原料配比及增塑剂含量对复合薄膜力学性能、耐油性能以及结晶性能的影响.研究结果表明:复合薄膜的最佳料液浓度为7.5%;聚乙烯醇的含量越高,共混膜的综合性能越好;当淀粉、聚乙烯醇与增塑剂的质量比为6∶6∶4时,制备的淀粉基/聚乙烯醇复合薄膜的力学性能最好,其拉伸强度和断裂伸长率分别达到13.3MPa和160%;偏光显微镜测试结果表明其相应材料的结晶性能最佳.     

玉米氧化淀粉胶粘剂的改性研究

针对氧化淀粉胶粘剂初粘力低、干燥速度慢、稳定性差、抗水性差等缺点进行改性研究。采用碱熟法工艺,研究了高分子活性树脂SAW-430、二次片碱用量变化对玉米氧化淀粉胶粘剂性能的影响。改性后的玉米氧化淀粉胶粘剂粘接强度好、糊化温度低、粘度适当、抗水性好。     

铝合金接头形状对碳纤维管粘接性能的影响研究

碳纤维与铝合金的粘接在轻量化结构中有着广阔的应用场景,而胶接的质量与结构设计等多因素对于其整体力学性能有着不同的影响程度。以碳纤维管与铝合金接头的粘接出发,以DP490为粘接剂,研究铝合金接头槽型设计与胶层参数对于粘接的抗拉伸强度影响。利用拉伸实验得出力-位移数据匹配该处理工艺下的胶层参数,在Abaqus中利用cohesive element进行有限元仿真分析,得出理想胶层粘接状态下的粘接强度。结合仿真与实验数据,得出胶层参数对于粘接质量的影响,胶层越厚,粘接质量越差;胶层长度对粘接强度的影响最大,接头外径次之,胶层厚度最小;接头的横纹纵纹均可以有效提升粘接强度,且纵纹的性能提升尤为显著,最大拉力提升27.03%。     

生石灰在聚氨酯型水工胶中的促进作用

本文从原理上说明了水的存在对聚氨酯型水工胶胶粘性能的影响.提出了处理过的生石灰,对被粘物界面的浸润、粘附和促进作用.阐述了生石灰的加入量对粘接强度的影响,以及在其它胶粘剂中的应用.     

SBS接枝丙烯腈胶粘剂的研究

目的：研制接枝改性的SBS胶粘剂。方法：以丙烯腈为单体,在溶剂中对SBS进行接枝共聚,并添加复合增粘树脂,制备出接枝改性的SBS胶粘剂。同时还探讨了单体用量,引发剂用量、溶剂用量、反应温度、反应时间等对胶液性能的影响。结果与结论：改性提高了SBS胶粘剂与极性表面的粘接强度。     

SPI-阴离子多糖复合体系乳化稳定性研究

研究了添加黄原胶、卡拉胶和海藻酸钠对大豆分离蛋白乳化稳定性的影响.结果表明:3种阴离子多糖中,黄原胶的添加使大豆分离蛋白乳化液具有最好的乳化稳定性,海藻酸钠次之,卡拉胶最差;当pH值为8,NaCl质量分数为3%和阴离子多糖质量分数0.2%时,3种复合体系的乳化稳定性均具有最大值;温度对复合体系乳化稳定性的影响不显著.     

环氧改性聚乙烯醇缩甲醛水泥胶粘剂

本文给出一种新型胶粘剂——环氧改性聚乙烯醇缩甲醛。该胶粘剂以水泥为填料,它可以在胶粘剂硬化过程中同时硬化。该胶粘剂不仅改进了聚乙烯醇缩甲醛的耐水性,并且提高了粘合物界面之间的粘合强度。它能够满足纤维水泥复合构件的强度设计要求,同时具有价格便宜的优点。     

复合改性聚乙烯醇胶粘剂的研制

以硼砂和淀粉为改性剂，对聚乙烯醇（PVA）进行复合改性，使其耐水性和粘接强度得以提高，通过改性时间、温度、淀粉及硼砂用量和改性剂的加入方式等因素，对改性PVA胶性能的影响进行深入讨论，确定制备改性PVA胶的最佳改性条件，研究结果表明：少量硼砂和淀粉能较大程度地提高PVA胶水的耐水性能和粘接性能。     

纸板粘合用的高分子树脂粘合剂

本章论述了具有高湿粘性的硼酸化了的聚乙烯醇粘合剂.它由聚乙烯醇树脂,水溶性硼化物及具1,2羟基或1,3羟基的多元醇所组成.这种聚乙烯醇溶液的pH值较低,为新颖纸板粘合剂的生产提供了组合成份.它不但防霉、防潮、无毒,且成本低廉,对纸箱厂行业来说,是可以接受的技术改进.进一步的研究,是用高湿粘性粘合剂来减少金属表面的腐蚀,以及在使用强酸才不致凝胶的系统中,使用具高湿粘性硼酸化的聚乙烯醇溶液.     

高性能瓶贴用胶粘剂的研制

采用自制的酸类化合物对聚乙烯醇进行改性,获得了高粘度、耐低温、耐贮存且不含游离醛的高性能瓶贴用胶粘剂.     

乙酰苯胺对聚氯乙烯微观结构和性能的影响

利用差示扫瞄量热法、广角X-射线衍射和扫瞄电镜方法研究了乙酰苯胺质量分数对聚氯乙烯（PVC）的结晶度、微观形态和宏观机械性能的影响。结果表明：随着乙酰苯胺质量分数的增加,PVC结晶度先增后降,当乙酰苯胺质量分数为3%时,PVC结晶度最大,拉伸强度也最大;微观结构逐渐由均匀的云片状结构变成网络结构,且网络的完善性先增后降,使得材料的韧性先增后降。当乙酰苯胺质量分数为20%时,材料的断裂伸长率增大至纯PVC的10倍左右。     

复合改性瓶贴胶的研制

采用干酪素、丙烯酸等对聚乙烯醇胶粘剂进行改性,获得了高粘度、耐低温、防水而且不含游离醛的高性能瓶贴用胶粘剂.     

改性水硬性石灰基材料的制备与耐久性

为了得到更加适宜于岩土文物保护加固的水硬性石灰材料,研究了掺加矿粉、外加剂和聚乙烯醇纤维的改性水硬性石灰的配合比优化设计、力学性能、水化硬化机理和耐久性.研究发现:矿粉、外加剂和聚乙烯醇纤维能显著提高水硬性石灰的力学性能以及耐久性;经改性后的水硬性石灰试样D,其抗折强度、抗压强度和拉拔强度分别能达到3.27、15.45、0.61 MPa,而且,经过耐水、耐盐和干湿循环试验后,仍然保持较高的力学性能,这对于岩土质文物的保护修复具有重大的意义.     

水溶性钛酸酯与聚乙烯醇交联的研究

采用水溶性钛酸酯与聚乙烯醇进行交联,考察了交联聚乙烯醇溶液的粘度与水溶性钛酸酯交联剂的用量、反应温度及反应时间的关系。结果表明,聚乙烯醇与水溶性钛酸酯交联反应速度很快,基本能在15min内反应完全,溶液的粘度随着水溶性钛酸酯用量和反应温度的升高而增大。交联聚乙烯醇溶液可用作无醛办公胶水。