南钢棒材厂——火成材改造实践

1 前言 南京钢铁集团有限公司棒材厂是1981年建成并投产的小型棒材生产厂,由φ430×1/φ350×2/φ280×5/φ280×1三列穿梭跟踪式与横列式轧机混合组成。该生产线设计能力12×10~4t/年,产品规格φ12～φ25mm,坯料规格60mm×60mm×2850mm～3200mm、     

国内特殊钢连铸生产技术的现状与发展

20世纪90年代末,国内各主要特殊钢厂先后自建或引进大容量电弧炉和合金钢连铸机,从而推动了我国特殊钢连铸技术的发展。合金钢连铸方坯的规格为130mm×130 mm至350mm×470 mm,板坯为1030mm×160mm 至1900mm×300 mm。国内特殊钢连铸比由1998年的21.7%增加至2003年的61.17%。 根据国外特殊钢企业连铸关键技术和进展,以及对近几年我国特殊钢连铸生产装备、流程、生产量及主要产品质量现状的分析,提出了我国特殊钢连铸技术发展和研究的工作重点。     

珠钢邯钢CSP生产线顺利试产

广州珠江钢铁公司引进的薄板坯连铸连轧生产线 ,试产不到半年 ,于 2 0 0 0年 2月中旬轧出 1 .0 8mm厚的热轧板卷(设计 1 .2 mm)。其宽度为 1 0 2 0 mm,卷重 7.56t,成为我国目前热轧宽带钢最薄的钢板卷生产企业。邯郸钢铁公司 CSP生产线自 1 999年 1 2月成功轧出第一卷重 7.8t、厚 7mm、宽 1 2 2 5mm的热轧带卷以来 ,试产计划正稳步推进。 2 0 0 0年 2月首次实现 6炉钢水连铸连轧 ,带卷宽度首次达到设计的最大宽度 1 680 mm。 2 0 0 0年 3月 ,成功地轧出 4～ 2 .3mm厚的带卷 1 40卷 ,2 2 58t,创出试产以来日产量、薄规格数量、合格率指标的…     

610mm厚料层烧结的生产技术

结合年修,一号机进行了技术改造,烧结机台车栏板高度由500mm提高为620mm。在1990年1月实现了610mm厚料层烧结,料层提高后,烧结矿质量明显改善,折算工序能耗也有所降低。     

中心加焦技术在莱钢2号高炉上的应用

莱钢2号高炉(750 m~3)1994年达产后,及时把工作重点转移到节焦降耗上。由于高炉具有炉型矮胖、炉缸大、风口多的特点,为保证吹透中心,1995年将6个风口由Φ130 mm改成Φ120 mm(原来18个风口全部是Φ130 mm)。进入 1996年,又分批将 5个Φ130 mm的风口换成Φ120 mm的小风口,但仍然不太理想,一直保持堵1～2个风     

电炉266mm×266mm钢锭轧制φ110mm管坯试验

1、前言: 安阳钢铁公司无缝厂φ100热轧机组主要产品为φ83—φ114mm无缝管,其中φ108—114mm无缝管的坯料以外供的φ110mm管坯为主。长期以来,由于φ110mm管坯货源紧张,运输困难,质量不稳,严重制约该机组正常生产。为此,1983年进行过小批量φ110mm管坯试验,但由于种种原因未能转入正常化生产。1992年以来,为适应市场变化,满足用户对大规格无缝管的需要,利     

内蒙古包钢钢联股份有限公司无缝钢管厂

<正>包钢无缝钢管厂于1971年7月1日投产。现拥有φ400 mm自动轧管机组、φ180 mm MPM两辊限动芯棒连轧管机组、φ159mm PQF三辊限动芯棒连轧管机组、φ460 mm PQF三辊限动芯棒连轧管机组四条热轧无缝钢管生产线;拥有φ340 mm、φ245 mm两条油套管加工线,具备年生产热轧无缝钢管192万t和加工石油成品套管13万t的能力,成为我国品种、规格最为齐全的无缝钢管生产基地之一。可生产直径为φ38~φ457 mm、壁厚为2.9~60mm范围内     

三明钢铁厂小方坯连铸生产超过设计能力

福建省三明钢铁厂小方坯连铸机,于1983年4月建成投产。连铸机为弧型5.25m,三机三流型,由西德德马克公司提供70%的主体设备,余由三钢自己组织国内配套。设计铸坯断面为150×150mm、120×120mm 和70×70mm,目前主要生产150×150mm 和120×120mm 的铸坯,设计年产铸坯能力15万 t。投产两年来,由于厂领导对建设、生产技术准备和组织正常生产均十分重视,操作严格认真,生产稳定,铸坯产量持续上升,1983年、1984年连铸坯产量达到4.5     

1990年国内钢材的畅与滞

1990年市场畅销钢材:线材、螺纹钢、小圆钢、2mm以下薄板、6～10mm中板、硅钢片、轻轨、38kg和50kg重轨、φ159mm和φ219mm无缝钢管等,价格将     

阳极外观质量的改进

1 序言日立冶炼厂第二电解车间于1972年建成,是极距为110mm,电铜月产量为10000t的工厂。为了降低电耗,增加设备能力,从1989年1月份起,将极距由110 mm改为100mm,电铜月生产能力从10000t提高到     

武钢“双七百”大型厂改造设想

一、现状概况武钢大型厂系我国自行设计与制造的第一座大型轧钢厂。1960年底建成为800/650×3大型轧机一套,设计能力60万吨/年。为适应生产43号以上重轨的需要,于1964年将前两架650mm轧机改为760mm。此后,为提高生产能力和产品质量,又于1974年将第三架650mm轧机改为1800kW单独传动形式。1979年年产成品量为73.6万吨,为历史最好水平。主要设备有:连续式加热炉两座,800mm三辊可逆式开坯轧机一台(主电机4600-kW),760mm三辊粗轧机二台(主电机4600-kW),650mm三辊成品轧机一台(主电机     

中国第一卷TC4钛合金热轧带卷在中铝沈加轧制成功

正5月3日中铝沈阳有色金属加工有限公司(简称中铝沈加)关键设备1 780炉卷轧机成功轧制出3.0 mm×1 560 mm×L mm TA1纯钛热轧带卷和4.0 mm×1 060 mm×L mmT C4钛合金热轧带卷,填补我国轧制宽幅大卷重钛及钛合金热轧带卷空白。中铝沈加是中国铝业公司全资子公司,是沈阳金属新材料产业园的龙头企业,中铝沈加钛镍加工材项目2012年7月1日正式开工建设,2014年6月20日实现一次投料成功,2016年1月1日转入正式生产运营。     

八钢φ1020mm螺旋焊管机组扩能改造的实践

介绍了八钢金圆钢管公司螺旋焊管机组由φ1020mm×10mm扩大到φ1420mm×14mm，提升了机组精度性能，提高了年产量，增强了市场竞争力。     

莱芜钢铁总厂特殊钢厂

1概况莱芜钢铁总厂特殊钢厂始建于1965年,现已形成年产电炉钢300kt、轧材310kt的综合生产能力。主要生产车间有：5t×4电炉炼钢车间,650mm×1／550mm×2开坯车间（兼产大规格圆钢）,400mm×2／300mm×5中型轧钢车间,330mm×3／280mm×5小型车间,20t双链冷拔车间、冷带钢丝车间,     

中冶赛迪集团首次设计供货的φ600mm合金钢大圆坯连铸机投产

由中冶赛迪集团总承包建设的苏南重工合金钢大圆坯连铸机经过近1个月的试生产,于2011年8月底成功浇铸出320mm×340mm大方坯及600mm圆坯,600mm圆坯成功浇铸SCM440合金钢,其低倍检测达到1级水平     

LG55冷轧管机φ57—38孔型系列的建立

我厂 LG55冷轧管机于1985年建成投产的初期,所用轧辊是向兄弟厂求援的。其孔型系列是φ57→40,即用φ57mm 的管料轧成φ40mm 的管子。由于国内不锈钢管的订货中φ40mm 的成品管很少,而φ38mm 的     

各国宽厚钢板标准对比分析

宽厚钢板主要用于建造大型桥梁,高压锅炉、容器,坦克、装甲车辆,大型军舰、航空母舰、潜艇等,是国民经济和国防现代化不可缺少的非常重要的冶金产品。 宽厚钢板一般是指钢板宽度不小于2800mm、厚度不小于20mm的较宽较厚的大型钢板。我国一般把不大于4mm的钢板称为薄板(国际上一般以不大于3mm的钢板称为薄板),把大干4mm的钢板统称为厚板。习惯上又把大于4mm到20mm的钢板称为中板,把大于60mm的钢板称为特厚板。 各国都很重视发展宽厚板,早就制订了有关宽厚板的标准。我国从70年代才开始生产宽厚板(舞钢是第一家),1988年才制订包括宽厚板的标准(GB709—88)。1965年以前的标准最大的宽度只达2800mm。有关宽厚板的国内外标准如下:     

宁波宝新调整0．31m、0．41mm合同定价

宁波宝新方面业已调整了2008年3月份代理商协议量合同中部分规格的订货价格,主要集中在304的0．31mm、0．41mm两个规格上,其中0．31mm较正式出台的3月份盘价上调了500元／吨,0．41mm上调了300元／吨。     

武钢热轧板生产技术进步

介绍武钢的1700 mm、2250 mm、1580 mm轧机、在建的CSP生产线及武钢热轧投产30年来在热轧控制技术上所取得的技术进步,特别指出热轧高端产品的技术进步,对武钢热轧的发展具有指导意义.     

珠钢薄规格热轧钢板生产的最新进展

介绍了2008年以来珠钢薄规格热轧钢板的生产情况,其中普通碳素结构钢板厚度小于或等于2.0mm的比例达到80%以上,小于或等于1.5mm的比例达到50%以上;集装箱用钢板厚度小于或等于2.0mm的比例达到80%以上,小于或等于1.6mm的比例达到50%以上;屈服强度345MPa级的集装箱用钢板最小厚度达到1.4mm,屈服强度550MPa级的高强汽车结构钢最小厚度达到1.5mm,屈服强度700MPa级的超高强耐候钢最小厚度达到2.0mm。