活化处理提高过氧化氢漂白性能

为了以OP短序流程，实现全无氟与高白度的漂白，研究采用了NaOH－AQ法麦草浆，在氧漂后H2O2。漂白之前，以少量氧化和还原剂对浆进行活化处理，从而明显地提高了H2O2漂浆的白度，取得了良好的效果。1蒸煮和氧漂的工艺条件及浆料的质量麦草由河南省漯河造纸一厂提供，经人工挑去部分叶和穗，并切成3～4cm的长度。麦草浆蒸煮条件及结果为：NaOH－AQ法蒸煮，装锅量1000g，用减量（NaOH计）16％，AQ用量0．05％，液比1：5．5，粗浆得率451％，KMnO4值9．57，白度45．7％（SBD），水分80.48％。氧漂前预处理的条件为：浆浓3％，DTPA…     

麦草NaOH-AQ浆短程序TCF漂白的研究

对麦草NaOH-AQ浆短程序（OpQPo）TCF漂白工艺进行了研究。结果表明，H2O2化氧脱木素段（Op）的最佳工艺条件为：浆浓10，H2O2,0.5％，MgSO4 0.5％，用碱量4％，氧压0.6MPa,，温度100℃，时间60～90min；EDTA螯合处理（Q）的适宜工艺条件为：浆浓10％，EDTA用量0.3％，初始pH值3，温度70℃，时间60min；高温高压H2O2漂白（P0）的最适宜工艺条件为：浆浓10％，MgSO4 0.5％，Na2SiO3用量3％，NaOH用量为3％，氧压1．1MPa,，漂白温度110℃，H2O2用量3％，时间60min。在优化条件下，漂终白度达80．2％ISO。     

烧碱-AQ法麦草浆LMS生物漂白条件的优化

对烧碱-AQ法麦草浆漆酶／介体系统(LMS)漂白的条件进行了优化。研究发现，在漆酶用量为20IU／g浆，HBT用量为1％，浆浓10％，pH4．0，温度40℃，时间5h，氧压0．4MPa的条件下，LMS漂白的效果最佳。同时对漆酶／介体漂白的各种影响因素进行了探讨。     

麦草碱性亚硫酸钾制浆工艺研究

进行了碱性亚硫酸钾蒸煮麦草工艺优化研究，结果表明总碱量11％，碱比0．8，AQ0．2％，最高温度165℃和保温150min是最佳蒸煮条件，所得浆的卡伯值是15．8，粗浆得率55．2％。本体系较传统钠基盐蒸煮优势是其经济的废液回收系统。     

烧碱蒽醌麦草浆过氧乙酸漂白

使用有机氧化剂过氧乙酸对Soda—AQ麦草浆进行漂白。讨论了单段过氧乙酸漂白烧碱蒽醌麦草浆的影响因素。试验结果表明漂白的最优使用条件为：过氧乙酸用量在3．0％,EDTA用量0．5％,时间80min,pH维持在6,温度60℃,漂白浆浓12％。在此条件下,成浆的白度（ISO）能够达到53．6％,纸浆黏度为986mL／g,卡伯值为8．6O通过对过氧乙酸与过氧化氢组成的多段漂研究发现：过氧乙酸的漂白能力强于过氧化氢,且稳定性好;过氧乙酸在过氧化氢前段时,整体漂白效果较好,白度（ISO）可达73．8％。     

绿色糖单孢菌胞外酶漂白麦草NaOH-AQ浆的研究

用绿色糖单孢菌胞外酶的粗酶液对麦草NaOH—AQ浆进行生物预处理及后续漂白，摸索出生物预处理最佳条件为：酶用量20IU／g浆；浆浓10％；温度60℃；时间120min；pH值7．0。该酶具有一定的热稳定性和耐碱性，对纸浆漂白十分有利。若再接后续漂白段，可进一步提高纸浆白度和粘度，降低卡伯值，改善纸浆的可漂性。     

麦草浆的深度氧脱木素

通常，硫酸盐木浆的氧脱术素率一般不超过50％，否则会引起纸浆粘度和强度的显著下降，氧脱术素率的高低对后续漂白影响很大。我国草浆比重较大，研究草浆的氧脱术素对于实现草浆的少氯或无氟漂白具有重要意义。表1强化反应条件实现深度氧脱木素的试验结果本文对NaOH－AQ麦草浆的深度氧脱木素进行了探讨。浆样取自工厂的NaOH一AQ麦草浆，KMnO。值11．O，粘度IOIOml／g，白度37．O％ISO。氧脱木素在2！带搅拌和自动恒温的反应釜中进行；纸浆预处理在聚乙烯塑料袋或烧杯中进行。白度、粘度和KMnO。值均按国标进行分析，白度用YQ—…     

麦草APMP浆高白度漂白的研究Ⅱ——硼氢化钠的应用

介绍了麦草APMP制浆工艺,优化了硼氢化钠还原漂白的条件,研究了麦草原料的贮存时间对硼氢化钠还原的影响。研究结果表明：硼氢化钠最优使用条件为：用量1．0％以内,时间60min,PH10～11,漂白浆浓10％;与两段5．0％过氧化氢组合对麦草化学机械浆进行漂白,最高白度能够达到73．98％ISO;原料贮存时间越短对麦草APMP浆漂白越有利。     

碱法麦草浆漂段间配合及优化的研究

用单段最佳条件分析中，麦草烧碱ＡＱ浆在氧脱木素条件以用碱量为３％时，后续Ｈ２Ｏ２漂白时，Ｈ２Ｏ２用量２．５％，纸浆的白度可达到６５％以上，而作为整体探讨时发现，在氧脱木素条件以用碱量为２．５％时，后续Ｈ２Ｏ２漂白时，Ｈ２Ｏ２用量为２．５％，纸浆的白度可达到６６％以上。     

加拿大一枝黄花制浆研究(系列报道之三)碱-蒽醌法蒸煮性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌法蒸煮性能进行了研究。结果表明：适宜的AP（烧碱）＋AQ（蒽醌）法蒸煮工艺条件是：用碱量17％（以Na2O计），AQ用量0．1％，蒸煮最高温度160℃，保温90min。液比1：4。此蒸煮条件下浆料的得率47．16％，卡伯值25．1，残碱15．98g／L（以Na2O计）。适宜的KP（硫酸盐）＋AQ法蒸煮工艺是：用碱量17％（以Na2O计），硫化度20％，AQ用0．1％，液比1：4，蒸煮最高温度160℃，保温时间90min。此工艺条件下浆料的得率48．44％，卡伯值21．8，残碱8．74g／L（以Na2O计）。AP＋AQ法和KP＋AQ法能显著降低浆料硬度，是生产可漂浆适合的蒸煮工艺。在相似的蒸煮条件下，AP＋AQ法和KP＋AQ（硫化度20％）法浆料性能差异不大。     

毛竹纤维浆粕CEpH漂白工艺的研究

对毛竹预水解硫酸盐浆进行常规CEpH漂白,研究C、Ep、H漂段工艺参数对漂后浆性能的影响,确定CEpH漂白的最佳工艺条件。结果显示：C段漂白的最佳工艺为：用氯化量6％,漂白时间为60min,漂白浆浓为4％;Ep段漂白的最佳工艺为：用碱量2．5％,漂白时间90min,H2O2用量0．5％,反应温度为75℃,浆浓10％;H段漂白的最佳工艺为：浆浓10％,时间120min,温度40℃,用碱量1：3,有效氯用量3％。在上述最佳漂白工艺条件下纤浆粕性能为：白度88．6％ISO,灰分0．52％,α-纤维素94．64％,聚戊糖3．51％,粘度11＋85mPa．s,卡伯值0．5。     

麦草NaOH-AQ浆H_2O_2强化氧脱木素的研究

对麦草NaOH-AQ浆H2O2强化氧脱木素工艺进行了研究。结果表明,麦草NaOH-AQ浆经H2O2强化氧脱木素后,纸浆白度有较大的提高,通常可以达到55%ISO左右,并保持较高的强度,H2O2强化氧脱木素具有较高的效率和选择性;确定了麦草NaOH-AQ浆H2O2强化氧脱木素的最佳工艺条件为:浆浓10%,用碱量4%,氧压0.6MPa,温度100℃,时间60～90min,H2O20.5%,MgSO4 0.5%。     

高锰酸钾对麦草浆漂白的活化作用

为了改善纸浆的可漂性或提高漂白剂对木素的选择性，往往要对纸浆进行活化处理。所用的活化剂一般是亲电剂或氧化剂，如NO2、HNO2、ClO2、酸性H2O2和CH3COOOH等。本文选择了氧化剂高锰酸钾（KMnO4）作为活化剂，探讨了它对O2漂和H2O2。漂白的活化作用。1实验1．1浆样取自工厂的NaOH－AQ麦草浆，KMnO‘值Ic．5，白度38·0％ISO，粘度970ml／g。l·2试领方法KMnO。活化处理在烧杯中进行，反应过程中通过搅拌器或玻璃棒进行搅拌。活化条件：浆浓3％，室温，15～20min。氧漂在ZI带搅拌和自动恒温的聚合釜中进行。氧漂条件：NaO…     

中性亚硫酸盐苇浆氧脱木素的研究

对中性亚硫酸盐(NS)苇浆的氧脱木素(O)工艺及用H2O2强化的氧脱木素(OP)工艺进行了研究。NS苇浆适宜的氧脱木素条件为：NaOH用量4％。氧压0.6MPa。MgSO4用量0．05％，温度100℃。时间60min。浆浓12％。以此条件对NS苇浆进行氧脱木素，可以使浆白度从50.2％ISO提高到62．3％ISO。卡伯值从17.1降低到10.5。粘度从1144mL／g降低到1123mL／g。另外，H2O2对NS苇浆的氧脱木素具有促进作用，经H202强化的氧脱木素工艺(H20：用量1．0％)可使纸浆卡伯值降低率在常规氧脱木素基础上又降低5．8个百分点，浆的白度达69．7％ISO，卡伯值9.5，粘度1111mL／g。     

表面活性剂强化的氧脱木素的研究

氧脱木素是TCF漂白和大部分ECF漂白的重要组成部分。为了提高氧脱木素率，尝试在氧脱木素中加入4种不同类型的表面活性剂，结果发现：阴离子型表面活性剂和非离子．阴离子复合型表面活性剂能有效地提高木素脱除率，且纤维粘度的损失不大，而阳离子型表面活性剂对脱木素有负面作用。当阴离子表面活性剂用量为1％时，木素脱除率从28．7％提高到51．5％，白度提高了8．83％ISO。纤维的SEM观察表明，表面活性剂强化的氧脱木素浆的纤维更为柔软润胀，部分分丝，暴露出更多的S2层。表面活性剂强化的氧脱木素和酶漂段、H2O2漂白结合的TCF漂白流程可将麦草烧碱．AQ浆漂到80％ISO以上的白度，而且浆料有很好的强度。     

两种木聚糖酶对麦草浆助漂作用的效果对比

本文对Pulpzyme HC木聚糖酶助漂NaOH～AQ麦草浆的条件进行了优化,并进一步与An-76真菌木聚糖酶助漂NaOH～AQ麦草浆的作用效果进行了对比.研究结果表明,Pulpzyme HC木聚糖酶助漂NaOH～AQ麦草浆的较佳条件为:酶用量1AXU/g,浆浓8%,反应时间90min,pH值8.0,温度50℃.两种木聚糖酶对麦草浆HD两段漂白的助漂试验表明,木聚糖酶Pulpzyme HC的预处理效果要好于An-76真菌木聚糖酶的预处理效果.     

速生桉木硫酸盐浆氧脱木素工艺的优化

对卡伯值为17．1的速生桉木硫酸盐浆进行了氧脱木素各影响因素的研究。结果表明，用碱量、温度、氧压和时间对氧脱木素后纸浆的性质均有明显的影响。从氧脱木素后纸浆的脱木素程度和黏度的变化考虑，该速生桉木硫酸盐浆较适宜的氧脱木素工艺条件为：浆浓10％，用碱量2％，MgSO4用量0．2％，反应温度100℃，反应时间60min，氧压0．5MPa。     

阔叶木烧碱蒽醌法制浆

烧碱蒽醌（Soda-AQ）法制浆作为一种无硫制浆工艺,其优点是可以改善能量的使用效率,缺点是漂白浆的白度较低。实验研究了烧碱蒽醌阔叶木浆的可漂性以及对制浆过程中出现问题的解决办法。从对实验室自制的9份硫酸盐浆和1份取自工厂的浆进行OD0EpD1漂白,得到了氧脱木素后纸浆卡伯值和漂白终点纸浆光吸收系数间的线性关系（R^2=0．9043）方程式。通过比较氧脱木素后纸浆的卡伯值和终点纸浆的光吸收系数,对采用AQ和MAQ作催化剂的4种不同的烧碱法浆与传统的硫酸盐浆的可漂性进行了比较。研究还发现,Soda．AQ浆经过预水解后可漂性可以得到改善,其可漂性与硫酸盐浆相近。     

碱—蒽醌化学浆漂白性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌化学浆D／CEpD和D／CEpD1EpD2漂白条件、漂白浆特性和D／CEpD漂白浆的打浆性能进行了研究。确定了较佳的D／CEpD和D／OEpD1EpD2漂白工艺。D／CFpD漂白较佳工艺条件：总用氟量为10％（D／C、D段用氯量比6．5：3．5），Ep段H2O2用量1．0％。漂白浆指标：AP＋AQ浆得率89．61％，卡伯值1．9，白度79．6％ISO，返黄值5．6，粘度718mL／g；KP＋AQ浆得率91．00％，卡伯值1．3，白度82．3％ISO，返黄值4．7，粘度711mL／g。D／CEpD1EpD2漂白较佳工艺条件：总用氟量10％（D／C、D1和D2段用氯量比为6：3：1），EP段H2O2用量1．5％。漂白浆指标为：AP＋AQ浆得率88．11％，卡伯值1．2，白度83．8％ISO，返黄值4．0，粘度710mL／g；KP＋AQ浆得率88．96％，卡伯值1．1，白度84．7％ISO，返黄值3．9，粘度709mL／g。     

相思木烧碱—蒽醌浆全无氯漂白

我国地域广阔，气候适宜，有丰富的速生阔叶村可供制浆造纸开发利用，相思木就是其中值得注意的材种。随着全民环保意识的增强，进行速生材的全无污染制浆，对发展我国造纸工业及其他纤维素制品工业有着重大的意义。1试验方法及设备1．1厚荚相思木的纤维形态及化学成分原料的化学成分如表1，纤维形态如表2。1．2试验用浆试验用厚荚相思木烧碱－蒽醌（Soda－AQ）浆，未漂浆得率为52．60％，硬度10．4KMnO4，白度35．5％SBD，粘度817cm3／g。1．3氧气漂白（O）氧漂前的H2SO4预处理条件为：装浓度3％，H。SO用量为亚％，50CT处理40min…