Polarno仿羊毛腈纶纤维的性能研究

Polarno仿羊毛腈纶纤维是一种新型改性腈纶纤维,具有轻量、蓬松、弹性良好和手感柔软等特性。文中分别选用Polarno仿羊毛腈纶纤维与固体腈纶纤维、膨体腈纶纤维和丝光防缩羊毛纤维,对比测试与分析纤维表面形态、拉伸断裂性能、卷曲性能、摩擦性能和回潮率。结果表明,Polarno仿羊毛腈纶纤维截面为圆形,纵向表面有沟槽,沟壑较深,纤维回潮率为1.58%,与固体、膨体腈纶纤维和丝光防缩羊毛纤维相比,具有更大的断裂伸长率、卷曲率、卷曲回复率和摩擦系数,更小的初始模量等特点。     

超细异形腈纶的结构及其理化性能

测试并分析一种新型超细旦异形腈纶纤维的表面形貌、化学成分、超分子结构、热稳定性能、回潮率和保温性能,研究氢氧化钠,浓硫酸,一般有机溶剂、双氧水和保险粉对其白度与力学性能等的影响。结果表明：该纤维截面呈哑铃型,表面致密,保持了普通腈纶的优良性能,具有稳定的热性能,且耐酸性,耐碱性较好,耐一般有机溶剂性好,耐氧化还原性好;回潮率和保温性能均优于普通腈纶纤维,纤维具有普通腈纶的特征基团,可用阳离子染料染色。     

腈纶染色的匀染性和腈纶羊毛混纺纤维的同色性

本文采用分段升温染色工艺探讨了匀染剂对腈纶及腈纶/羊毛混纺纤维染色性能的影响，同时测定了腈纶/羊毛混纺纤维的同色性效果。     

腈纶基牛奶纤维与腈纶纤维性能比较

为了比较腈纶基牛奶纤维与腈纶纤维的基本性能,对腈纶基牛奶纤维的表观形态、力学性能、摩擦性能、卷曲弹性等进行了试验.结果表明,腈纶基牛奶纤维的纵向形态有隐条纹和不规则斑点,截面近似圆形并有明显的海岛状凹凸结构和细微孔隙;红外吸收光谱具有羊毛纤维典型的酰胺吸收谱带和腈纶纤维丙烯腈特征谱带;回潮率为4.34%,干、湿态下的断裂强度是腈纶纤维的67%~69%,断裂伸长率是腈纶纤维的1.26~1.27倍;干、湿态初始模量小于腈纶纤维;静、动态摩擦因数也小于腈纶纤维,而卷曲弹性回复率和残留卷曲率均大于腈纶纤维.     

纤维的消汗臭性能探讨

基于标准气体发生器和检知管搭建了消臭性能测试系统,定量测试了几种纤维对汗臭的3种主要成分醋酸、氨气和异戊酸的消臭率及消臭速率。结果表明:天然纤维中毛纤维具有突出的汗臭味消除功能,其次是棉纤维;合成纤维中,改性的消臭腈纶纤维的消臭性能格外突出,其次是Modal纤维,而涤纶和丙纶纤维的消臭性能最差。同时,消臭腈纶对氨气的消臭速率最高,其次是毛、Modal、棉和大麻,最差的是涤纶纤维。毛、大麻、消臭腈纶纤维、棉和Modal纤维对醋酸的吸附效果都比较好,但涤纶的吸附效果显著较差。感官测试表明,羊毛纤维和消臭腈纶纤维制成的袜子消臭效果比较好,和定量测试结果一致。对于消臭效果良好的纤维构成的纺织品,其消臭性能与纺织品质量相关,质量越大,消臭效果越好。     

腈纶植绒毛毯印花

腈纶即聚丙烯腈纤维,又称PAN,是由丙烯腈的聚合物或其共聚物制得的。首先合成的聚丙烯腈是由3-羟基丙腈或丙烯酰胺脱水制得。腈纶酷似羊毛,保暖性能优于羊毛,表面光滑,毛感强并且有温暖感,     

天将午,腈纶行业奋臂为己击天鼓

腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名,通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物,经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。腈纶纤维的性能跟羊毛很相似,一直有人造羊毛之称,但其保暖性较之羊毛还高15%左右。用腈纶纤维制造的面料具有质地细密松软、轻薄、富     

Viloft纤维羊毛腈纶混纺纱的开发

简要介绍了Viloft纤维的性能特征,并介绍了Viloft纤维羊毛腈纶混纺纱的纺纱工艺配置与技术措施.Viloft纤维/羊毛/腈纶35/8/57 18.4 tex混纺针织纱纺纱时必须混和均匀、混纺比准确,考虑到羊毛纤维较短,刚性大,纺纱过程中落物较多,必须加大其投料比例.     

腈纶纱上浆工艺探讨

腈纶是合成纤维之一,它是85％以上的第一单体丙烯腈(AN)及第二单体丙烯酸甲酯(MA)的共聚物。腈纶具有强力高、轻而暖、优良的热弹性和耐日光晒的特点。腈纶的强力为芋毛的2.5倍,重量比羊毛轻10％,保暖性比羊毛织物高1.6倍。它耐穿耐洗牢度高,耐日光晒在纺织纤维中最好,经曝晒腈纶年强度损失不超过40％,而其它纤维强度损失高达90～95％,所以腈纶不仅可以制做各种服饰、地毯、毛毯、膨体纱、人造毛皮,过滤保温材料、防火衣等,还可制做窗帘布、帐幕布、船帆篷布、炮衣等户外用品,是开发旅游用品的好原料。为了开拓市场储备技术,我们对以腈纶为原料的织物进行了试生产。实践证明,腈纶纱的上浆工艺是腈纶织物生产过程中较关键的技术难题。     

在棉纺设备上纺制腈纶/Modal/羊毛赛络纱

以14.8 tex腈纶/Modal,羊毛(60/30/10)赛络纱为例,介绍了几种纤维的性能特点,探讨了在棉纺设备上生产腈纶/Modal/羊毛赛络纱工艺方案及在清、梳、并、粗、细、络筒等各工序的加工特点和工艺措施.羊毛和腈纶纤维需要进行预处理,在产品的生产过程中,各工序要选择合适的温湿度,各部速度以偏低掌握为宜.采用羊毛、腈纶、Modal纤维制成的混纺纱线和织物,3种纤维优势互补,各种功能得以发挥,有独特的性能和风格.     

羊毛的紫外线预处理染色工艺研究

由于毛用活性染料利用率不像酸性染料那样高,为了提高染料利用率,本研究采用自行设计的紫外线辐射装置对羊毛织物进行紫外线照射处理,照射功率和照射时间都进行了分组。研究了不同条件紫外线辐射处理对羊毛染色性能的影响,测试并分析了处理后羊毛的上染率、色牢度和强力变化,最后使用正交实验得出紫外线处理染色的最优条件。最佳照射功率为60W、照射时间15min、染料利用率达90%。     

羊毛再生蛋白-聚丙烯腈共聚纤维染整加工

 研究羊毛再生蛋白-聚丙烯腈共聚纤维的染整性能与加工工艺。认为染整加工中该纤维的漂白与染色问题具有特殊性,确定了亚铁离子预处理,H2O2漂白的工艺条件,达到了染整加工要求的白度。提出制备一种新型混合染料专门用于该纤维的染色加工的新思路,采用电导法确定阳离子染料与防沉淀剂的质量比按1∶7~9混合后,再与酸性染料混合,制备出了该纤维的专用染料,为这种新型纤维品种或类似纤维品种的染料开发与染整加工提供了参考。     

家蚕丝素蛋白阳离子化及其对羊毛性状的影响

为提高羊毛织物的穿着舒适性,以碳化二亚胺(EDC)为激活剂激活家蚕丝素蛋白侧链上的羧基,使其与精胺反应得到阳离子化丝素蛋白,并将其整理到羊毛上,借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪、傅里叶红外光谱仪、差示扫描热量仪对整理后的羊毛进行分析与表征。结果表明:整理后的丝素蛋白Zeta电位由-3.58 mV上升到5.41 mV;改性羊毛鳞片层表面被丝素蛋白膜包裹,其表面形成了更多的氢键和酰胺键,晶体结构更稳定,耐热分解性能提高,但力学性能下降;不同改性程度的家蚕丝素蛋白对羊毛结构的影响无明显差异,改性处理使羊毛酸性染料上染率下降。     

交联剂FKJ-01的合成及其在分散染料染羊毛中的应用

介绍了交联剂FKJ-01的合成,并对其结构用红外进行了表征.用此交联剂预处理羊毛,可使羊毛强力增大,疏水性提高,明显提高分散染料对羊毛纤维的亲合力.实验证明,未经交联剂FKJ-01处理的羊毛用分散染料染色后,染料并未上染到纤维内部,只是晶体颗粒沾染在纤维表面;相反,使用交联剂FKJ-01预处理羊毛后,再用分散染料染织物,染料能进入到羊毛纤维内部,染透性好,与助剂增溶法相比提高了织物的K/S值,且织物表观深度K/S值随着交联剂FKJ-01用量的增加而增加,染色织物的耐洗牢度也有所提高.     

活性染料及酸性染料羊绒染色工艺

在多次实验的基础上给出了活性染料、酸性染料羊绒染色的合理工艺条件,包括染浴pH值、染色温度、助剂用量等,对企业实际生产起到了实际指导作用.实践表明:活性染料染色工艺合理经济,操作简单,各项色牢度特别是湿牢度较高,是取代羊毛纤维用含金属染料的最佳选择之一.酸性染料对蛋白质纤维的亲合力,随染料分子量的增加而增大.根据不同情况可在实际生产中采用强酸浴、弱酸浴和中性浴3种方法染色.     

利用水解活性染料对羊毛进行染色

活性染料保存困难,易水解,即使是新鲜的活性染料,在染色过程中也会有相当一部分因水解而随染色残液排放,而水解活性染料却对羊毛上染率较高。本文利用正交试验,采用水解活性染料对羊毛进行染色。结果表明,水解活性染对羊毛有较高的上染率和染色深度,染色牢度基本符合要求。     

物理技术在染整加工中的应用

物理环保技术是减少污染的一种重要方法。在化纤生产中可采用原液染色技术以代替后道轧染或浸染,大幅度地减少污水,同时降低成本,减少能耗,可用于服装、服饰、鞋子、帐篷、携行具等方面,目前在军需材料生产中已得到广泛应用。利用电晕放电处理技术,处理纯毛或毛涤,染色时不仅可以大大降低染料用量,提高染料吸尽率,减少废水产生,同时可以降低染色温度,减少缩绒。此技术还可用于化纤改性。采用粘结纤维混纺制成的织物,由于是物理交联,没有游离甲醛污染,是解决纯棉、纯毛等织物抗皱的一个途径。此外,采用各种高性能纤维织制织物,以避免化学整理也可减少污染,如应用导电纤维等。     

改性羊毛对分散染料的吸附上染机理

通过测试分散染料在涤纶织物、未改性和改性羊毛纤维上的吸附等温线,得到了分散染料上染涤纶和改性羊毛的热力学参数;通过测试分散染料在未改性和改性羊毛织物上的上染速率曲线,得到了分散染料在这些纤维中的扩散系数;探讨了分散染料上染改性羊毛的吸附上染机理.结果表明,分散染料在对改性羊毛进行吸附时,温度升高,亲和力上升.未改性羊毛与改性羊毛相比,改性后分散染料在羊毛纤维上的扩散系数增大,分散染料在改性羊毛纤维上的扩散活化能与未改性羊毛相比,扩散活化能是降低的,说明改性之后有利于分散染料对羊毛纤维的染色.     

羊毛改性对染色性能的影响

研究了羊毛改性对染色性能的影响.测定了改性羊毛、羊毛和羊绒的性能,以及弱酸性染料、中性染料、活性染料在改性羊毛、羊毛和羊绒上的上染速率.结果表明,羊毛经催化氯化处理后,其手感、细度和强力等性能接近羊绒;染色性能得到改善,得色量高于羊毛和羊绒纤维.     

腈纶苯甲醇溶剂化染色性能研究

阳离子染料是染色腈纶的专用染料,但欲增加其染深性较为困难,实际生产中经常遇到匀染性差、生产成本较高等问题.在阳离子染料染浴里添加有机溶剂苯甲醇,可以有效改善腈纶纤维的结构性能,增加其染深性.同时,通过调节染液pH值,采用适当的红外线染色程序,可探求得到经济可行的工艺条件.实验表明,经苯甲醇作用后的染色腈纶,其织物表观色深明显增加,并获得了较好的匀染性和水洗牢度,相比匀染剂AN具有更为经济实用的优点.