全膜介质高压并联电容器在我国的发展

高压并联电容器 (含滤波电容器 )所用固体介质材料经历了从全纸、膜纸复合到全薄膜介质的发展过程。由于全薄膜介质电容器具有损耗小、温升低、寿命长等优点 ,早在八十年代初期 ,欧美工业发达国家的电容器介质就实现了全膜化。可喜的是 ,经过十多年的努力 ,国产高压并联电容器于 1999年也基本实现了全膜化。但在技术经济指标上与国外先进水平还有很大差距 ,国产高压电容器的发展方兴未艾。1　全膜电容器在我国的发展历程随着我国改革开放的步伐 ,在八十年代初期和中期先后有西安、桂林和上海的电力电容器厂分别从美国的麦克劳·爱迪生公司 (…     

国内外电容器的目前水平及有关技术发展的探讨

1前言自从70年代初期美国麦克劳·爱迪生公司（现COOPER公司）在世界上首先生产高压全膜电容器以来，由于这种新产品具有损耗小、温升低、寿命长和体积小、造价低、占地省的优点，很快取代了膜纸复合介质电容器成为高压电容器的更新换代产品，到80年代初国外发达国家的电容器普遍实现了全膜化，十多年来技术水平又有了大幅度提高。我国经过消化吸收引进技术，从1986年开始生产全膜电容器并投入工业运行，十年来介质材料、设计和制造工艺有了很大进步，全膜电容器的产量占到高压电容器（含并联和滤波电容器）的20％以上，西安、上海两厂和…     

全膜高压并联电容器技术综述

一、全膜高压并联电容器的进展高压并联电容器在采用聚丙烯薄膜代替电容器纸,以新的液体介质如异丙基联苯或二芳基乙烷等浸渍以后出现的全膜高压并联电容器,标志着电力电容器制造技术取得了重大突破。因此,自七十年代在欧美、日本等少数制造公司或厂家开始研制,至八十年代,全膜高压并联电容器迅速发展,今已遍及全世界,并且不断改进。世界各国许多制造公司和生产厂家竞相研制创新,制成了运行可靠的新     

高压并联电容器及成套装置

该文综述了20世纪末高压并联电容器及成套装置新技术、新产品发展情况。高压并联电容器包括高压全膜介质并联容器、高压自愈式金属化膜并联电容器、集合式并联电容器和全密封箱式并联电容器。成套装置包括用于直流输电工程的230kV并联电容装置和用于500kV变电站的大容量电容器组。我国高压并联电容人器已实现国产化,其中集合式并联电容器,迄今为止全世界只有我国有产品,而且品种很多,能满足不同的使用要求,已经挂网运行十几年,效果良好,安全可靠。成套装置我国也已有成熟的制造、应用和运行经验,并已有大量的国产大容量电容器组投入500kV变电站运行,经长期运行安全可靠。     

高压输配电产品技术发展综述(Ⅱ)

(上接本刊 2 0 0 3年第 4期第 5 4页 )4　电力电容器“十五”期间 ,电力电容器行业优先发展的重点产品有全膜介质高压并联电容器 ,自愈式并联电容器、箱式和集合式特大容量电容器、电容式电压互感器(CVT)。行业将限制发展膜 /纸复合介质电容器 ,禁止生产油浸纸介质电容器。(1)全膜介质高压并联电容器电容器的固体介质为双轴定向聚丙烯薄膜。它具有良好的电气、物理性能 ,有很高的耐电强度和很低的介质损耗角正切。用它生产高压并联电容器具有体积小、质量小、损耗低、发热少、温升低、可靠性高、使用寿命长等优点。高压并联电容器约占行业…     

我国电力电容器技术现状及发展趋势

我国电力电容器技术现状及发展趋势西安电力电容器研究所房金兰１前言８０年代中期以来，我国从美国和日本引进了高压全膜并联电容器的制造技术和部分关键设备，还从意大利、法国、德国、比利时和日本等国引进了自愈式低压并联电容器生产线和专用设备，经过对引进技术的消...     

发展高压全膜电容器的实践和设想

1 前言近年来采用聚丙烯膜为极间介质的高压电容器以其比特性好,介损低,局部放电量小等特出的优点正在逐步取代膜纸复合介质的高压电容器。国外自七十年代开始批量生产全膜高压电容器至今已全部取代了膜纸复合介质的高压电容器,在我国全膜高压电容器的研制,开发起步并不算晚,西容厂在八十年代初就引进了美国爱迪生公司的全膜电容器     

全膜介质高压并联电容器在我国的发展

高压并联电容器(含滤波电容器)所用固体介质材料经历了从全纸、膜纸复合到全薄膜介质的发展过程.由于全薄膜介质电容器具有损耗小、温升低、寿命长等优点,早在八十年代初期,欧美工业发达国家的电容器介质就实现了全膜化.可喜的是,经过十多年的努力,国产高压并联电容器于1999年也基本实现了全膜化.但在技术经济指标上与国外先进水平还有很大差距,国产高压电容器的发展方兴未艾.     

干式自愈式高压并联电容器组的应用探讨

本文旨在针对此类电容器的特点对安徽电网(具体以马鞍山电网为例)应用干式自愈式高压并联电容器的可行性进行探讨。 一、干式自愈式电容器的特点 1.自愈式电容器元件工作原理 干式自愈式高压并联电容器所用元件为自愈式电容器元件。普通的铝箔电容器元件是在两层铝箔电极间夹入绝缘介质(膜纸复合或全膜)经过卷制、压装、焊接、真空干燥处理和液体浸渍而成。因介质存在电弱点,     

加速发展国产高压全膜电容器的意见

1 发展高压全膜电容器的紧迫性我国电力电容器行业目前年产并联电容器800万千乏。其中低压电容器400万千乏,80％已更新为金属化聚丙烯薄膜介质的自愈式电容器,达到了80年代引进技术的水平,与目前的国际先进水平比较接近。而在高压     

一种全膜电力电容器实际压紧系数的计算方法

本文涉及高压全膜并联电力电容器制造领域,通过引入聚丙烯薄膜增厚率、空隙率以及薄膜—薄膜、铝箔—薄膜层间间隙等参数,给出了一种全膜电容器实际压紧系数的计算方法,对电力电容器的设计、制造有一定的指导价值。     

高压全膜并联电容器及其发展

我国高压并联电容器大致经历了三个发展阶段。第一阶段系到六十年代,基本上采用电容器纸浸渍矿物油或三氯联苯作介质生产电容器。第二阶段系七十年代,基本上采用聚丙烯薄膜与电容器纸混合介质浸渍十二烷基苯或苯甲基硅油生产电容器。第三阶段系八十年代,世界上许多著名公司和厂家采用聚丙烯薄膜浸渍爱迪索油或二芳基乙烷生产高压全膜并联电容器,淘汰了膜纸复合介质高压并联电容器。我国一些制造厂家也在进行这项工作,     

高压电力电容器的目前水平及发展

全膜电力是窗口顺自７０年代初期问世以来，成为绝缘领域的高技术产品，很快取代了膜纸复合介质电窗口顺成为高压电力电容器的更新换代产品，到８０年代初，国外发达国家的电力电容器普遍实现了全膜化，并且技术水平不断提高，我国目前全膜电容器的产品也占到高压电容器的２０％以上，且产量逐年以５０％以上的速率提高，国外固体介质材料均为表面粗化的内烯薄膜；液体介质材料已普遍从ＰＸＥ和ＩＰＢ为主转向Ｍ／ＤＢＴ为主，介质的     

电力电容器用耐低温新液体介质DL—90的研究

引言并联电容器是输变电线路上的关键设备之一。随着输电电压的提高,对并联电容器的质量如低损耗、小体积、高可靠性等提出了更高的要求。电容器制造技术的进步,并联电容器,特别是高压用并联电容器的膜/纸浸油的绝缘结构将逐渐发展为全膜浸油的绝缘结构,这对绝缘介质材料——聚丙烯薄膜(以下简称PP膜)和浸渍剂提出了更高的要求,如要求PP膜表面“粗化”易于浸渍;要求浸     

干式自愈式高压并联电容器组的研制

1概述近年来,随着城市电网的飞速发展,城市变电站对使用的高压电器设备无油化的要求日趋强烈,在高压并联无功补偿装置中,断路器、串联电抗器等均已实现无油化,只有高压并联电容器仍为油浸产品。目前所使用的高压并联电容器发生故障时,外壳有可能发生破裂,内部浸渍的绝缘油可能流到电容器外部,即增加了对环境的污染,同时也增加了火灾的危险。本课题的主要目的是开发一种不含液体介质的10kV电压等级的高压并联电容器或电容器组。从而解决当电容器发生故障时液体介质泄漏和发生火灾的问题。众所周知,现有的高压并联电容器是两层铝箔…     

聚丙烯薄膜在电力电容器中的应用试验

工业技术的发展,特别是化工合成技术的进步,促使电力电容器制造技术和材料日臻完善。到目前为止,低压并联电容器以金属化聚丙烯薄膜为主流介质;高压并联电容器的固体介质以聚丙烯薄膜（ＢＯＰＰ）为主,浸渍剂以ＰＸＥ、ＰＥＰＥ、Ｍ／ＤＢＴ等低毒合成绝缘油为主。本文着重对以安微铜峰电子股份有限公司电容薄膜厂生产的１５μｍ ６０１２ 型（ＲＰＰ）、６０１３（ＲＲＰＰ）型聚丙烯薄膜,浸渍ＰＸＥ、Ｍ／ＤＢＴ制造的模型电容器,参照ＧＢ３９３８．２－８９《高电压并联电容器》和ＧＢ１１０２４－８９《高电压并联电容器耐久性试验》进行试验,以考核这两种薄膜对制造电容器的适用性。     

自愈式低压并联电容器元件计算公式

1　前言计算自愈式低压并联电容器元件的公式很多 ,本文介绍的是该类产品元件的另一种计算公式。自愈式低压并联电容器 ,是由金属化膜卷绕成园柱形元件 ,因该类产品以簿膜为介质 ,仍属于全膜电力电容器范畴 ,所以只要在油浸式全膜电力电容器元件计算公式中 ,体现出自愈式低压并联电容器元件结构的特征 ,即可得到自愈式低压并联电容器元件计算公式。2　自愈式低压并联电容器元件电容 Cy根据油浸式全膜电力电容器元件电容通用计算公式 :Cy=εmεy Wybj[(2 DH+ 4Wydjb) k+ (4 Wy+δ) nmdm]3 6nmdm[εyk+εm(1-k) ] 10 5式中 :εm—簿膜介电…     

交流滤波电容器元件温升的计算

交流滤波电容器元件的温升计算是交流滤波电容器热计算的重要内容之一。本文给出了有关的计算公式和推导过程,这些公式既适用于全纸介质、纸膜复合介质,也适用于全膜介质的电容器。这些公式既适用于交流滤波电容器,也适用于并联电容器。     

并联电容器绝缘介质的击穿性能研究

全膜电容器用介质为聚丙烯薄膜,由于其具有击穿场强高、介质损耗低、比特性好、安全运行可靠等一系列优点,广泛用于电力系统用并联电容器的制作.本文以并联电容器为研究对象,在元件浸渍和不浸渍的条件下分别研究了并联电容器绝缘介质在交、直流电压下的击穿特性,对击穿数据和元件的击穿点位置做了统计,并对试验现象进行了分析.试验结果表明,在浸油的条件下,全膜电容器绝缘介质在交流电压下的平均击穿场强为279.05 V/μm,且击穿易发生在元件的中间区域;在直流电压下的平均击穿场强为435 V/μm,且击穿易发生在元件的电极边缘处.     

全膜电力电容器及其发展

从介质材料、结构、工艺等方面介绍了全膜电力电容器的发展及桂容厂全膜电容器生产技术特点 ,并结合实际工作经验提出了全膜电容器的技术重点研究方向