喇290微生物污水处理站排泥现状及对策浅析

喇290微生物污水处理站于2013年8月投产,采用气浮、微生物、固液等前沿技术对污水进行处理,并配有排泥工艺。然而在排泥过程中,从开始的几周一排泥,发展到几天一排泥,再到如今人工的日日排泥,很大程度影响了日常生产及外输水质。为了解污泥产生原因,本人在现场从污水站处理工艺、运行状况、出水水质、污泥处理等方面入手,发现喇290微生物污水处理站目前存在排泥配套设施建设、工艺流程不够完善,存在设备堵塞、泥沙堆积在系统内等现象,导致排泥装置无法正常运行,影响系统工作效率及外输水质。针对以上问题,提出了喇290微生物污水处理站在排泥工作上的后续建设,以及运行保障对策及措施。     

吴起采油厂原油沉降罐及污水罐排泥技术研究

吴起采油厂联合站大罐现有的排泥技术无法实现罐底污泥的有效排放,必须采取人工定期清理,这不仅影响了沉降罐和污水罐的正常运行,导致污水处理水质不达标,还增加了系统的运行能耗。本文通过对国内大罐排泥技术进行对比分析,以及借鉴周边油田成熟的排泥技术,针对吴起采油厂的油泥形成特性,实施了适合吴起采油厂大罐排泥的技术改造。     

平流式沉淀池排泥智能化控制的生产性应用研究

论文将虹吸排泥改进为泵吸智能化排泥,并且通过在线质量流量仪的污泥读数控制排泥泵的运行,可节约排泥水量84%,降低沉淀池排泥能耗约72%,同时解决了沉淀池排泥管道易阻塞及排泥自动化的难题。     

水厂脉冲澄清池排泥的自动控制

脉冲澄清池手动排泥不及时,影响澄清池的正常运行,针对该问题结合实际．水厂采用了自动控制排泥技术,在脉冲澄清池自动控制系统中监控主机、通信网络、PLC和应用软件实现可靠性技术设计．实现了定时排泥和自控排泥两种方法排泥。     

某电厂再生水深度处理系统问题诊断分析

某电厂将城市污水处理厂再生水深度处理后作为循环水系统补水。由于再生水深度处理系统存在机械加速澄清池出力达不到设计值、出水水质差、污泥脱水系统无法正常运行、石灰系统下料堵塞、加药装置泄露严重且无连锁控制等问题,无法满足电厂正常使用再生水的要求。经过问题诊断,提出优化改造方案：分别对机械加速澄清池内部结构、底部排泥管路系统改造,以恢复机械加速澄清池处理能力,满足系统所需水量的要求;对污泥脱水系统进行改造,以恢复污泥脱水单元运行;对石灰加药系统进行改造,以改善石灰加药下料堵塞等问题,恢复石灰系统的稳定运行。通过以上措施澄清池出力提高,系统出水水质得以优化,有效保证了再生水深度处理系统的正常运行以及电厂用水安全。     

行车式虹吸排泥机技术改造

简述虹吸排泥机的构造特点,改进后的控制方式、运行过程及技术优势。     

水厂排泥水处理系统全自动运行方法

广州市北部水厂一期工程自2019年初投运以来,对整个排泥水处理系统的运行方式进行了深入研究.结合实际生产情况和设备性能,逐渐形成了适用于不同时期原水浑浊度变化、控制精准、运行稳定可靠的全自动运行方法,不仅大大减轻运行维护工作强度,而且整个系统运行更加稳定,泥饼含固率提高,干泥处置费用大幅减少.北部水厂的运行方法、设计思路、各单体控制目标、运行参数设置等内容,为其他自来水厂的排泥水系统稳定运行并实现全自动运行提供有效的借鉴.     

淀东泵闸大型斜式轴流泵安装质量及精度控制措施探讨

泵闸工程中水泵设备安装质量和精度直接影响到设备运行稳定、噪音、振动、温升以及设备使用年限,影响设备维护成本,更重要的是对使用功能的影响,如果在防洪排涝期间水泵无法正常运行,将直接影响到防洪排涝效果甚至造成重大损失。本文以淀东水利枢纽泵闸改扩建工程排涝泵闸3台斜式轴流泵安装为例,探讨大型斜式轴流泵安装质量及精度控制的有效措施。     

沉淀池自动排泥装置

<正> 沉淀池的排泥关系到沉淀效果和操作管理。排泥周期太长,池底被压实的泥渣流通性差,排除困难,如果池底积泥过多,将会影响沉淀池的正常运行,排泥周期短,又会增加管理上的麻烦。特别是目前广泛采用斜板斜管沉淀池,随着沉淀效果的提高,池中截留的泥渣量也相应的增多,为了及时排除沉淀池中的泥渣和减少操怍管理上的麻烦,实现沉淀池的排泥自动化是必要的。     

定量虹吸自动排泥装置通过技术鉴定

广东省石油化工设计院与广州自来水公司合作,在广州石溪水厂试制成功一个定泥量虹吸自动排泥装置。该装置原理先进(根据积泥高度和重量而自动进行排泥)、设备简单、操作维修方便、运行可靠、排泥效果好、排泥耗水率只占总处理水量的02.5～0.5％,与苏联、美国等国外同类水厂比较,     

在线水质监测仪流路系统及其控制电路设计

针对基于光谱分析的在线水质监测仪对流路系统的功能要求,深入开展了具体的流路系统设计及其控制电路原理研究。以微型蠕动泵、微型三通换向电磁阀、微型电磁阀、微型真空泵、流通检测池为流路器件,设计出具有进样、清洗及留样等功能的流路系统及其控制电路与方法。仪器联调实验结果表明:所设计的流路系统满足仪器的功能要求,能够为仪器的稳定运行提供有力的技术保障。     

PET装置真空系统的改造及节能

介绍了EG蒸气喷射泵的结构和原理,对EG蒸气喷射泵系统进行改造,指出用EG蒸气喷射泵代替水蒸气喷射泵的优越性,对改造后的节能效果进行了分析。     

水喷射真空冷凝泵对真空干燥系统的影响及提高措施

通过对水喷射真空冷凝泵系统工作原理进行分析。推导了水喷射真空冷凝泵各工作状态参数与设备真空度的关系式,研究了水泵的流量与压力及水喷射真空冷凝泵对真空低温连续干燥系统真空度的影响。指出水泵的额定流量与水喷射真空冷凝泵的水流量相匹配及低住安装有利于提高水喷射真空冷凝泵系统的工作效率。     

全通径偏心半球阀在水厂的应用及成效

送水泵房作为将清水加压输送至给水管网的构筑物,其出水水流具有高流速、高压力等特点。送水泵房水泵机组根据水厂调度需要,需经常进行启停水泵操作,因此,送水泵房止回阀需具有防水锤功能稳定、水损小、密封性好、密封副不易磨损、操控简易等特点。现状各水厂送水泵房止回阀多选用多功能水泵控制阀、液控双速闸阀。多功能水泵控制阀存在水损大、缓闭功能易受膜片老化受损影响等缺点;而液控双速闸阀组成结构复杂,阀门老化后存在启闭不到位、密封不严实、维护工作多等缺点。针对传统止回阀在应用过程中的不足,某水厂在进行送水泵房止回阀更换时,选用全通径偏心半球阀替代传统止回阀,全通径偏心半球阀由阀体及液控驱动系统两部分组成,通过液压驱动油缸动作,控制阀门启闭。通过设置液控驱动系统的动作模式,可分快速和慢速两阶段启闭阀门,实现缓闭、止回等多种功能,而全通径偏心半球阀的偏心结构设置,以及阀座、密封副的优化设计,使其在使用过程中更加稳定。与多功能水泵控制阀与双速闸阀相比,全通径偏心半球阀具有更安全、更可靠、更经济、更智能的特点,应用于泵后止回时更具优势。该水厂在使用全通径偏心半球阀后,阀前压力降低4.33%,水头损失降低90.8...     

干式真空泵分液罐排液操作研究

从本质安全的角度出发,探讨改进干式真空泵分液罐排液操作,是防止干式真空泵进入液体而造成联锁停车和损坏机械部件的重要课题。研究表明,根据现场管线布局测量数据,通过体静力学基本方程式推算,利用原蒸汽喷射泵的0#分液罐可以实现干式真空泵分液罐排液操作由间歇排液操作更改为连续排液操作。最后,编写了干式真空泵分液罐连续排液的实施过程,同时,列举了机械抽真空系统连续排液分液罐的优点。这项改进增加了机械抽真空系统的安全稳定性,最终从本质安全的角度达到了保护干式真空泵的目的。     

蒸汽喷射真空泵的影响因素及测试罩的应用

实际生产中的影响因素很多 ,诸如蒸汽压力、蒸汽干燥度、冷却水量、冷却水温、冷却水喷嘴堵塞、真空泵泄漏、拉瓦尔蒸汽喷嘴堵塞、泵前工艺设备冷却效果不好等等。但主要的是冷却量、拉瓦尔蒸汽喷嘴和泵前工艺设备的冷却。测试罩安装在真空泵的吸入真空管道上 ,在测试罩上选择不同直径的空气流量喷嘴 ,可以测得真空泵的空气流量喷嘴、抽气量、真空度之间的关系 ,从而可指导正确操作。     

复合热源太阳能热泵热水系统性能模拟

提出了一种复合热源太阳能热泵热水系统,通过阀门切换,可以根据不同的天气状况改变运行模式,以空气和太阳辐射作为热源制取生活用水。针对设计的150 L热水系统建立了数学模型,对不同运行模式下的性能进行了计算机模拟分析,分析了太阳辐射强度及环境温度对系统性能的影响,并计算了系统的全年运行状况。从模拟结果可以看出,热泵串联集热器模式（HP+SC）比集热器串联热泵模式（SC+HP）耗时稍长,但COP更高,各月总热效率前者略高于后者。COP及总热效率均随太阳辐射强度及环境温度的升高而升高。在4～10月的晴朗天气下,应尽量优先采用集热器模式（SC）,仅在完全没有太阳辐射时才使用热泵模式（HP）。     

用乙二醇蒸气喷射泵改造聚酯装置真空系统

介绍了乙二醇蒸气喷射泵的工作原理、系统的组成及作用,分析了乙二醇蒸气喷射泵与原有水蒸汽喷射真空泵相比的节能效果和优点。将聚酯装置原有2台蒸气喷射泵改造为乙二醇蒸气喷射泵,年节约蒸汽12kt和循环水1．2Mm^3,合计157万元。可以达到节能降耗、减少废水排放的目的,效果明显优于水蒸汽喷射真空泵抽真空。     

低温下提高CO2空气源热泵进水温度对系统性能的影响

在低温工况下,因跨临界循环CO₂热泵系统气体冷却器的进水温度和CO₂出口温度降低,压缩机吸气压力和温度随之降低。当系统的吸气压力低于压缩机的吸气压力下限时,将导致系统无法稳定运行。为了改变这种现象,采用在气体冷却器冷水入口处混水的方法,将热水箱的热水旁通至气体冷却器冷水入口。采用三通调节阀调节混水比例,适当提高气体冷却器的进水温度,以期实现系统在低温工况下的稳定运行。实验测试结果表明,采用混水方法不仅可保证低温工况下跨临界循环CO₂空气源热泵热水系统的稳定运行,同时可降低结霜频率,延长系统运行时间,但系统的制热量和COP将小幅下降。兼顾系统的热力性能及运行稳定性,当环境温度为-20℃、制热温度为60℃时,较为适宜的混水温度为12~18℃。     

钻井泵泵阀运动特性的系统分析

通过研究钻井泵泵阀运动的基本规律,构造了在排出阀、吸入阀联动作用下单缸套泵阀运动数学模型,实现了单缸套泵阀运动过程中动力学特性的系统描述。建立了钻井泵泵阀仿真流程和逻辑运行框图,采用Delph i语言实现了单缸套泵阀运动的系统仿真。仿真研究表明,泵阀的运动特性与阀盘结构、缸套结构、钻井液性能、曲轴转速等参数之间存在非常密切的联系。