螺杆泵卡泵原因及解决方法分析

螺杆泵是原油开采中最常见的设备,螺杆泵的运行状况将直接决定原油的开采效率,但是由于我国地层现状及原油性质较为复杂,在进行螺杆泵采油过程中极易出现卡泵问题。针对螺杆泵运行中的卡泵问题,对卡泵出现的原因进行系统分析,并提出相应的解决措施,为螺杆泵的使用提供建议。     

螺杆泵分层采油技术研究

在开采油田的过程中需要应用多种采油技术,如没有根据实际情况合理选择采油技术,则可能会影响井下作业的顺利开展,并会导致原油开采率不断降低。为了保证采油技术的合理性,则应综合考虑多方面的影响因素。螺杆泵分层采油技术是近年来出现的一种新型采油技术,本文分析了螺杆泵分层技术的优势,并在此基础上探讨了螺杆泵分层采油技术的具体应用方法,包括分层工艺技术设计,配套举升技术及螺杆泵分层采油技术应用实例。     

谈采油机械中螺杆泵的技术应用

石油的开采离开不采油机械，其中螺杆泵在采油技术中应用广泛，优势鲜明，可以降低能源消耗，提升采油效率，能够有效降低采油成本，减少采油环节工序。然而，在采油过程中，螺杆泵常会出现些许问题，诸如井杆、井管的磨损等等，以致于影响采油工程进展。笔者结合自身工作经验分析螺杆泵采油技术常常出现的问题，然后就如何解决谈几点见解。．     

螺杆泵采油工艺及其配套技术的研究与应用

在石油开采中经常会用到螺杆泵采油工艺,该工艺能够在一定程度上提升了采油效率。螺杆泵采油工艺与其配套技术相结合,基本满足了石油开采的需求,使石油产量得以提升。本文对螺杆泵采油工艺和配套技术展开论述。     

浅谈对小排量螺杆泵应用的认识

螺杆泵用于原油开采是最近二十几年的事情,它是为开采高粘度原油而研究设计的。随着配套工艺技术的日益完善螺杆泵采油技术的发展有着广阔的前景。我矿为油田开发稳产需要,在2004年东部过渡带四条带地区,投产了11口KGLB120-27型小排量螺杆泵井。KGLB120-27型螺杆泵井与其它机械采油设备相比较有造价较低、适应四条带地区地质条件且采用节能变频调速装置,不仅大大的节约能源,还实现了无级调速,减少了劳动强度,增加了参数的准确性。但是小排量螺杆泵也有着它自身存在的缺点与不足,本文对这种小排量螺杆泵的结构、原理和优、缺点进行了自我观点阐述,谈几点浅显的认识。     

浅谈对小排量螺杆泵应用的认识

螺杆泵用于原油开采是最近二十几年的事情,它是为开采高粘度原油而研究设计的。随着配套工艺技术的日益完善螺杆泵采油技术的发展有着广阔的前景。我矿为油田开发稳产需要,在2004年东部过渡带四条带地区,投产了11口KGLB120-27型小排量螺杆泵井。KGLB120-27型螺杆泵井与其它机械采油设备相比较有造价较低、适应四条带地区地质条件且采用节能变频调速装置,不仅大大的节约能源,还实现了无级调速,减少了劳动强度,增加了参数的准确性。但是小排量螺杆泵也有着它自身存在的缺点与不足,本文对这种小排量螺杆泵的结构、原理和优、缺点进行了自我观点阐述,谈几点浅显的认识。     

螺杆泵采油工艺技术探讨

螺杆泵适应输送高黏度的液体,在油田开发后期,用于开采含有聚合物等成分的油流,达到预期的开采效率。因此,有必要对螺杆泵采油工艺技术进行探讨,优化设计螺杆泵采油工艺技术措施,不断提高螺杆泵的采油效率,满足油田生产的需要。     

螺杆泵采油工艺的合理应用

石油是社会生产的主要能源,石油开采技术水平对社会经济发展起着至关重要的作用,经过不断发展,多种类型的采油工艺被逐渐应用在石油开采中,能显著提高石油开采的效率和质量。螺杆泵石油开采工艺的应用优势最为显著,对于大部分石油开采工作都可适用。在于相关技术配套联合使用后,自身应用性能也此影响下得到显著的提高。为了在石油开采中充分体现螺杆泵的应用价值,本文对螺杆泵采油工艺及螺杆泵采油中的配套技术进行深入性的分析和研究。希望可以为相关行业提供重要的借鉴     

地面驱动螺杆泵采油技术的优化策略

我国是原油进口大国,为了降低对原油进口的依赖程度,国内油田的勘探与开发一直以来备受关注,我国对采油技术的升级优化十分重视。地面驱动杆泵采油技术具有生产效率高、节能低耗、产出比高等众多优势,在各大油田中得到广泛应用。但就目前来看,油田开采方式、开采面积等的变化使地面驱动螺杆采油技术的局限性日益凸显,如何改善其中存在的缺陷已经成为有关部门的工作重点。本文将围绕地面驱动螺杆泵采油技术的优化策略进行简要分析。     

螺杆泵采油工艺应用探讨

螺杆泵采油工艺在油田开采中得到了广泛的应用,螺杆泵形成了有油管和无油管两种采油工艺。螺杆泵栗油工艺相关技术参数的确定,包括地面驱动装置与泵型的匹配、抽油杆的选择、螺杆泵系统的优化设计、驱动装置的密封、尊断脱抽油杆、空心转子螺杆泵采油技术等。螺杆泵配套技术的应用,在解决抽油杆断脱、驱动装置涡油等方面取得了实质性突破;在聚合物驱和三元复台驱中的应用均见到良好效果,可以作为甘前克服抽油杆、油管偏磨的一项替代技术,螺杆泵采油技术在油田的开采中有着十分重要的应用。     

螺杆泵常见故障诊断与处理

螺杆泵是近年来一种新型的采油装备,其在粘度高、含砂量大及含气多的原油开采方面逐渐展现出极大的优势,在各国得到了推广和应用。进行采油作业时,螺杆泵的螺杆轴处于拉力和剪力的较复杂应力状态,如果制作强度不够或者工作时预防不力,容易发生故障。经过现场应用的经验总结与分析,文章介绍了螺杆泵的工作特性及常见的故障诊断与处理措施。     

螺杆泵系统效率分析及提高措施探析

目前随着我国科技的不断进步,石油资源的需求量越来越高,油田开采技术也取得了相应的进步,油井举升采油技术中螺杆泵采油技术是目前应用比较广泛的一种,取得了较大的经济效益。螺杆泵采油技术与传统的采油技术相比较,节能的效果更加明显。本文主要阐述了螺杆泵的工作原理,对螺杆泵井系统效率进行分析,找到有效提升螺杆泵效率的措施,促进螺杆泵采油技术在油田的可持续发展。     

浅析螺杆泵采油工艺的合理应用

螺杆泵作为一种非常重要的原油举升设备,经过多年的发展后螺杆泵已经逐渐形成了有管以及无管等两种不同的采油工艺。螺杆泵主要是有主轴、叶片以及以及外壳组成,螺杆泵在实际的应用过程中具有结构简单、维修方便等很多优点,在油田的采油生产过程中得到了非常广泛的应用。本文主要就螺杆泵,采油工艺等相关技术特点以及实际的应用策略进行了分析。     

螺杆泵系统效率分析及提高措施研究

随着油田开采技术的发展,螺杆泵采油技术在油井举升中得到了广泛应用,并取得巨大的经济效益。锦州采油厂从99年开始应用螺杆泵,目前已达到了运转166口井的规模。与传统的采油方式相比较,螺杆泵采油系统的系统效率较高,节能显著。根据螺杆泵的节点分析方法,对螺杆泵各部分的运动特性及能量损失,建立系统效率分析模型,找出可选最佳协调点,从而指导螺杆泵在合理工况下生产。     

抽油机节能技术应用和常见问题

当前，石油行业原油开采中，抽油机属于最常见的开采设备，在抽油机设备上，，开展开源节流的研究极大程度优化了原油的开采效果，虽然机械采油是我国油田原油生产的重要方式，但是采油设备长期和持续性的运行，导致电能消耗量巨大，设备损耗严重，影响抽油机泵的实际做工效率，所以，必须不断改变传统抽油机采油中的缺陷，分析抽油机节能技术应用中常见的问题。     

延长螺杆泵井检泵周期的方法与应用

螺杆泵采油是油田开采过程中不可替代的一项技术,延长螺杆泵的检泵周期,不仅可以提高油井的产量,同时也提高了采油效率。因此,如何通过合理的手段和方法来延长检泵周期成为新的研究方向。目前来讲,把小排量螺杆泵的排量效率提高,同时也要降低螺杆泵井沉深度,并做好大排量螺杆泵的防偏磨工作可以延长检泵周期,只有把这些工作做好,才能使得螺杆泵在实际开采过程中平稳正常的工作,保持产量的持续增高,提高经济效益。     

采油直驱螺杆泵效率研究探讨

螺杆泵采油体系和其它人工提升体系相比较,拥有很多优势,但是在实际使用全新螺杆泵的作业当中,存在大量影响其开采效率的困难。本文从螺杆泵体系构成及特征解析方面出发,探索了影响螺杆泵开采效率的因素及措施,对提升螺杆泵开采效率拥有一定的指导意义。     

螺杆泵采油工艺技术特点分析及应用探讨

螺杆泵有着均匀的排量、较小的油流扰动和较高的效率,在高含水期的采油中有着广泛的应用。本文主要是从螺杆泵采油的优缺点出发,分析其实际应用情况,探讨合理、高效的采油工艺来提升开采效果。     

螺杆泵分层采油技术的应用效果分析

一些油田的产出量比较大，在进行油层开发的同时，不能够充分发挥油层的潜力。本文通过对螺杆泵分层采油技术原理的深入研究，结合实际的采用情况，包括根据采油的技术特点，对合适的油田进行开采，力求获得最大利润化。本文针对螺杆泵采油技术的现状和效果，对其实际应用提出几点建议。     

螺杆泵采油工艺及其配套技术的应用

石油作为社会生产的主要能源之一,其开采技术水平对社会经济的发展将带来直接影响。经过多年的发展,多种采油工艺被应用到石油开采工作中,对石油的开采效率和产量带来积极的影响。螺杆泵采油工艺在石油开采中的应用效果相对突出,可以应对大部分工况下的石油开采工作。在应用配套技术之后,其自身的适用性能得到明显提升。为了使其在石油开采中的应用效果更加突出,我们针对螺杆泵采油工艺进行探讨,并且对配套技术的应用进行阐述。