造气炉气化层温度测量系统的辨识与实时仿真

提出间接测温与系统特性辨识为一体的测温方法．用计算机实现造气炉气化层温度测量系统．本文较详细地介绍了测温装置的配设，系统的组成原理，辨识方法和算式，以及实时仿真结果．     

连续反应釜温度控制系统的设计与仿真

针对连续反应釜中进行的化学反应特性,按照过程的动力学方程和能量平衡等关系,设计了一套基于西门子PCS7的连续化学反应釜(CSTR)温度控制系统。由于连续反应釜内温度的非线性、时变等特性,采用变结构模糊控制结合前馈、串级、分程等先进的控制方式,克服了传统PID算法参数调整复杂、超调量大的缺点。仿真结果表明:对温度采用变结构模糊控制能获得较好的稳态精度和动态特性,满足了反应釜内温度控制的要求。     

聚合物挤出加工中温度分布的计算、测量与控制

介绍了聚合物挤出加工中关于温度分布研究的进展,对温度分布计算方法进行了分析对比,说明了各种方法的适用范围,同时对各种温度测量方法作了简要介绍,说明了测量方法特性,最后对温度控制方法进行了分析,介绍了各种方法的应用。系统分析表明,采用数值模拟方法是温度分布计算的发展方向。     

大型民用飞机座舱区域多级温度控制系统的研究

大型客机温度控制系统对象既有大舱容的延时和滞后,又有小舱容的快速动态反馈的特征;同时流量变化对飞机的性能影响也会带来温度的变化,增加系统控制难度.大型客机的座舱温度控制要保持在舒适区范围内,采用传统控制系统有一定的局限性,需要使用更为先进的控制方法.针对座舱区域温度特点设计一种多级温度控制结构,运用抗饱和PID控制算法...     

异构化机理软测量模型在工业装置中的在线应用

讨论芳烃异构化机理模型的性能及其在线应用。基于已开发的动力学模型,针对大量工业数据,进行离线模拟,结果发现模型的＂老化＂问题。为了兼顾模型的估计精度和计算效率,提出将软测量模型拆分成在线模拟计算模块和离线参数估计模块,实时更新模型参数。然后将模型应用于工业异构化装置,在线估计系统组分的浓度,结果表明,该软测量模型具有良好的性能。     

低水泥刚玉浇注料及干式振动料在有芯工频感应炉上的应用

低水泥刚玉浇注料中加入Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２超细微粉、表面活化剂及改性剂后，体积密度≥３．００ｇ／ｃｍ３，１６００℃，５ｈ烧后冷态抗折强度≥１５ＭＰａ。在有芯工频感应炉上使用，寿命达三年以上。ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３质干式振动料具有合适的烧结温度和力学强度。１６００℃，５ｈ烧后冷态抗折强度≥３．０ＭＰａ，冷态耐压强度≥１５．０ＭＰａ。在７００ｋＷ感应器上使用，寿命达半年以上，在其它感应器上使用，寿命１—２年。     

聚合物挤出加工中有关温度分布计算、测量、控制方法概述

本文介绍了聚合物挤出加工中关于温度分布的研究进展，对温度分布计算方法进行了分析对比，说明了各种方法的适用范围。同时对各种温度测量方法作了简要介绍，说明了测量方法特性，最后对温度控制方法进行了分析，介绍了各种方法的应用。系统分析后认为，采用数值模拟方法是温度分布计算的发展方向。     

造气炉气化层温度测量与控制技术

针对造气炉操作中温度控制存在的实际问题，采用气化层温度在线检测技术，改进传统的煤气化工艺操作方法，以实现造气炉温度控制生产操作自动化。     

爆发器内壁温度的软测量

在建立软测量模型以及给出相应求解方法的基础上,结合实例,采用软测量的方法对爆发器温度测试问题进行了研究。结果表明：给出的软测量模型以及解法可以实现爆发器内壁温度的测量;获得的内壁温度曲线在峰值之前的部分具有很好的光滑性,这对于进一步研究峰值问题具有重要意义。     

注塑机料筒温度检测及实验研究

本文基于工控机，利用Ｋ型热电偶检测注塑机料筒温度，并经固态继电器（ＳＳＲ）控制加热圈通断。通过对各个加热段加温过程及加热段之间的耦合作用进行实验研究，利用时域法建立了各加热段的数学模型，具有一阶响应特性（带时滞）。根据实验模型仿真计算数值与实验结果非常接近，表明本文采用时域法辨识模型准确，且满足精度要求     

加热炉炉温的模糊广义预测控制仿真研究

针对加热炉炉温的大惯性、大滞后及非线性等特点,提出一种基于T-S模糊模型的模糊广义预测控制策略。T-S模糊模型的前件和后件参数分别采用粒子群优化的模糊C-均值算法和递推最小二乘法辨识,根据输入变量更新模型隶属度并将T-S模糊模型等价转换为线性模型,以此作为预测模型应用于广义预测控制。仿真结果表明:该方法在不同工况下均具有较短的调节时间,在扰动作用下有很强的鲁棒性。     

数字式燃烧控制技术在加热炉炉温控制上的应用

某钢铁公司加热炉采用PLC炉温控制系统，根据加热炉的上、下部烧嘴布置及烧嘴本身的特点，加热炉上部区的温度采用传统的空／煤气流量双交叉限幅控制(比例控制)，而下部区的温度控制采用数字式燃烧控制技术。重点介绍了加热炉下部区的温度控制方式、脉冲数字烧嘴工作时间控制，以及火焰长度控制。     

浅议玻璃窑炉的温度控制

阐述了玻璃熔化温度控制的重要性;介绍了玻璃熔化温度制度,玻璃液流和泡界线在玻璃熔化过程中的作用与控制要求;重点介绍了温度测量与测量仪表,温度监控技术和窑炉温度计算机控制技术;强调了发展和应用先进的电气自动化控制系统,是提高玻璃产品质量,创企业品牌,引领现代化工业前进方向的重要途径。     

箱型电阻炉温场测试及其温控系统的调整

文章主要探讨广泛应用于工矿企业、科研单位的实验室中的箱型电阻炉温场测试及温控系统的调整。分为温场均匀性检测、温控系统豹准确度的检测和温控系统的调整三个部分,介绍箱型电阻炉温场测试所需的设备和方法以及温控系统调整的一些技巧。     

化工用加热炉出口温度控制和热平衡监测系统

将加热介质的入口温度和出口温度相结合,通过预估控制法计算燃气量,采用模糊控制技术评价出口温度,最终实现出口温度的快速调节,同时测量正平衡法参数实现加热炉热效率的同步测算,并设计了一种快速调节加热炉出口温度和测算加热炉效率的自动控制系统.     

浮法玻璃熔窑温度的模糊PID控制

引入模糊PID控制器控制浮法玻璃熔窑的温度.通过仿真分析表明,系统的实时性和稳定性都得到了明显提高,同时也可以降低工人的劳动强度.     

PVC胶槽温度模糊PID控制系统

为提高PVC胶槽温度控制的可靠性和精度,将模糊算法与PID算法结合并应用于PVC胶槽温度控制系统中,通过两种控制算法的优势互补,利用模糊控制算法求得PID参数修正系数,实现PID控制器3个参数的在线自调整。仿真结果表明:PVC胶槽温度模糊PID控制器的控制性能明显地优于常规PID控制器,温度控制精度达到±1℃,满足了PVC胶槽温度参数动态变化实时调节控制的需要,具有较好的自适应调节和鲁棒性。     

窑炉温度控制状态的评价

介绍了工艺控制图的概念和使用方法。用两种方法对相同窑炉温度数据进行了分析,得出了不同的评价结果,比较两种方法的差异和优缺点。在窑炉温度控制状态评价时,控制图比单值波动图更容易发现问题和解决问题,因此建议把控制图应用到窑炉温度控制状态的评价和监控工作中。     

锦纶聚合釜温度模糊自适应PID控制系统研究与仿真

锦纶聚合釜温度具有非线性、大滞后等特点,使用传统PID控制器的控制效果不够理想。在建立聚合釜温度数学模型的基础上,采用模糊算法与PID控制相结合的模糊自适应PID控制算法,实现PID参数自整定,提高控制精度。基于MATLAB平台构建釜温控制系统模型,仿真结果表明所提模糊自适应PID控制算法效果优于传统PID控制。     

无模型自适应控制技术在玻璃窑炉温度控制中的应用研究

针对玻璃窑炉温度控制的特点和现有控制方式的缺陷,探讨将无模型自适应控制技术(Model Free Adaptive Control)应用于玻璃窑炉温度控制的实现方案。根据玻璃窑炉系统具有连续、非线性、多变量、大时滞的特点,无法准确构造其数学模型,传统控制方法难以获得理想的控制效果,而MFAC控制技术具备的无需事先确定模型、具备自学习功能的特点,使得MFAC技术在玻璃窑炉控制中能够获得满意的结果。