用于固井工程的新品种油井水泥

油井水泥用于固井工程。其目的在于将井下的含油层、含气层的生产层与含水层以及其它岩层彼此封隔开,以免在油、气的开发过程中,发生油、气、水层互相串通。因此,固井质量的好坏,对能否正确的评价油、气生产层(对探井而言),以保证生产井     

增强环保意识优化除尘工艺设计

目前,人们的环保意识逐渐在增强,一个良好的生活环境是大家都希望得到的。尤其是水泥生产企业,更应该注意这方面存在的问题。所以我们在为水泥厂的除尘工艺设计中,就要做到工艺设计的合理性,在生产中达到良好的除尘效果,既不影响生产,又能改善环境。下面就这方面问题进行讨论。     

炭纤维干混水泥及其力学性能研究

短切沥青基炭纤维和水泥，在自制混合器中混合１０ｍｉｎ，在纤维长度小于６ｍｍ，重量含量小于２％的情况下均可得到炭纤维分散非常均匀的炭纤维干混水泥（ＣＣＰＭ）。用ＣＣＰＭ可制备具有较好力学性能的新型复合材料──炭纤维增强水泥（ＣＦＲＣｅ）。在实验的基础上，分析了影响ＣＦＲＣｅ力学性能的各因素，并探讨了炭纤维增强、增韧机理和复合材料的失效方式。     

文丘里洗涤器压力损失的设计计算

在锅炉运行中会产生大量含有二氧化碳和粉尘的烟气,该废气若不经处理直接排入大气,不仅会污染周围环境,而且导致了极大地原料消耗。考虑到文丘里洗涤器构造简单,占地面积小,而且价格较低,通常企业都会选择文丘里除尘器除尘。本文阐述企业除尘系统的工艺流程,假定了实际生产中的一套除尘系统的相关系数,对文丘里洗涤器压力损失的设计计算作一探究。     

硬质聚氯乙烯干混粉料的制备工艺

本文通过对硬质聚氯乙烯（Ｒ—ＰＶＣ）板、透明板、低发泡板、管材、管件和异型材等制品物料混料工艺过程的初步研究，和采用美国ＨＡＡＫＥ转矩流交仪对其物料流变性能的测定，从中找出正确执行高速混料过程标准操作的依据，对实际生产中混合粉料制备，具有指导意义．     

油井水泥工艺质量管理技术

根据生产实践介绍油田固井大量使用的一种高性能G级高抗硫酸盐基本油井水泥在2 500t/d新型干法生产线、Φ4.2m×13m闭路水泥磨系统的工艺质量管理技术。     

固井用油井水泥外加剂专利情况分析

本文介绍了近几年来国际知名固井公司斯伦贝谢、哈里伯顿、贝克休斯、国内一流石油工程技术服务公司中石化工程技术研究院及中海油田服务股份有限公司、国内一流民营工程技术服务公司科瑞及杰瑞公司的固井工程中油井水泥外加剂常用的降失水剂、调凝剂、分散剂和加重剂等常用外加剂的专利情况。从全球专利申请概况、主要申请人分析、专利技术分析几个方面分析了一流的工程技术服务公司油井水泥外加剂的专利保护情况。旨在为国内固井工程公司的科研人员就目前油井水泥外加剂的专利布局情况提供一些建议和思路。     

粉体气力输送计算中几个问题的讨论

本文介绍了粉体气力输送技术，并通过计算实例进行了深入的讨论，在些基础上提出了自己的观点。     

收尘工艺设计中应注意的几个问题

收尘工艺设计中应注意的几个问题王琨安徽省环保设备厂（２４６００３）我们在为水泥厂摘除尘工艺设计及设备调试中发现，不少单位的收尘设备被搁置不用，有些甚至被抛弃在废铁堆里，造成了很大的浪费。经过调查了解到，造成这种现象的原因是多方面的，如设备本身质量问题...     

C级油井水泥在深水固井中的应用前景

针对深水表层固井存在的低温、水泥石强度发展缓慢、浅层流、易漏失等难点,本文对深水固井水泥浆体系中油井水泥的选择进行了相关研究。与G级油井水泥相比,C级油井水泥更容易配制低密度水泥浆,低温条件下水化速度更快,水泥浆稠化时间短,水泥石抗压强度更高。     

正、反注水泥固井工艺在塔中油田的应用

塔中油田奥陶系油气储量丰富。为加快勘探开发进度、缩短钻井周期、降低生产成本,根据地层稳定性,简化井身结构,由开发初期的四开结构,简化为三开井身结构;由两层技套双级固井,改为单层技套正、反注水泥固井工艺。解决了超深井单级固井一次注水泥返至地面,封固段长,注水泥量大,施工液柱压力高,地层易漏,油气层易受污染;长封固段固井,上下温差大,浆体结构与性能调节困难等一系列问题。通过简化井身结构、改变固井施工工艺、优化水泥浆体系,实现了低成本、高效率的油气开发要求。固井质量有了显著提高,满足了油气开发作业要求。该工艺在塔中油田完成固井作业10井次,固井合格率100%。     

对固井工程工艺的浅析

固井工程是钻井完井工程中的一个重要环节,固井工艺技术的好坏关系到油气寿命和采油气作业效果,提高固井工艺技术是固井工作者十分关注并致力解决的重要技术问题。固井质量一般受到很多因素的影响,因此,在设计中能否全面地、合理地考虑到这些因素,对获得一个合理的设计结果是至关重要的。固井是一项综合的工程,想要固好井必须从各方面入手,采取有效措施,降低各项因素对固井的影响。     

气力输送系统中输送气体压力的计算

在利用气力输送物料过程中，输送气体压力的计算是最重要的输送参数之一，是能否稳定，正常输送的关键。文中通过物料在气力输送系统中输送压降的计算，为气力输送系统的设计提供了依据。     

气力输送系统中输送气体压力的计算

物料利用气体输送系统在输送过程中，输送气体压力的计算是最重要的输送参数之一。是能否稳定、正常输送的关键。本文通过物料在气力输送系统中输送压降的计算。为气力输送系统的设计提供了依据。     

PVC干燥工序二次输送系统压力损失分析

为确定PVC干燥工序二次输送系统的输送压力是否满足运行要求,对输送过程中的压力损失进行了分析和计算。     

用于3000—5000m固井的高温低密度油井水泥

试验研究表明，当水灰比０．８５～０．９５时，由适当配比的ＡＰＩＧ级（或Ｄ级）水泥、耐热组分石英砂粉、减轻组分碱土和高温缓凝剂ＣＲ－３混配制成的高温低密度油井水泥，不仅有较低的密度及稠度，而且还有足够长的耐温稠化时间与高的耐温强度和良好的流变学性能。是一项能满足华北油田井深３０００～５０００ｍ低压带油气井固井要求的低密度水泥的混配技术。     

不同品种水泥对钢渣砂抗裂干混砂浆性能的影响

通过对砂浆吸水量、压折比和粘结强度等技术指标的测定,对比分析了不同品种水泥对钢渣砂抗裂砂浆性能的影响。分析表明：对不同品种水泥,当采用适当配合比时,用粒径小于0.6 mm自然堆放钢渣砂可配制出性能符合工程使用要求的抗裂干混砂浆,抗裂砂浆的力学性能符合国标要求。当用矿渣水泥代替普硅水泥时,砂浆的吸水量和压折比变小,表现出砂浆在防水效果和抗裂能力方面有所增强,但钢渣砂抗裂砂浆的粘结强度有所降低。若适当引入快硬硫铝酸盐水泥,可以适当提高矿渣水泥配制的抗裂砂浆的粘结强度,特别是早期粘结强度,且对砂浆压折比影响不大,但吸水量会增大。实际工作中应根据工程特点,选择合适的水泥品种。     

水泥粉磨系统除尘工艺的改进及计算

我公司３号水泥粉磨系统原采用Φ２．２m×７．０m球磨机与Φ４．０m高效螺桨离心式选粉机组成闭路粉磨工艺。配料库底采用正压布袋除尘器，磨尾采用SZD１６００／２旋风静电组合式除尘器收尘。１原系统存在问题及分析１）风机风叶和壳体直接受到含尘气体的冲刷，磨损十分严重。平均每个月更换１次风机风叶，２个月更换１次风机外壳，维修费用极大。２）当物料综合水分稍大时风机风叶极易积灰，破坏风叶平衡，风机剧烈震动，收尘效果急剧下降，必须停机人工清理（每班８h至少要清理２次），除尘器的有效运转率极低，且维护劳动强度高。３…