化工设备氢腐蚀研究分析及其抑制措施

在化工产业生产发展过程中,化工设备产生氢腐蚀问题是非常常见的,如果不进行及时处理会带来比较严重的影响,甚至会影响整个化工产业的生产和发展,对化工设备氢腐蚀的抑制工作一直都是相关专业人员重点研究的问题。本文从化工设备氢腐蚀的类型入手,对化工设备氢腐蚀的因素做出了简要分析,重点分析了化工设备氢腐蚀的抑制措施。     

浅淡化工设备的腐蚀与防腐措施

阐述了金属腐蚀的分类、影响金属腐蚀的主要因素、化工设备产生腐蚀的主要原因，提出防止设备腐蚀、确保设备安全运行和维护的主要措施。     

缝隙腐蚀对化工设备装置的影响及控制途径

在化工产品生产过程中,材料在外部环境的作用下会产生一定的腐蚀,如果对腐蚀控制不当,会造成能源浪费。对于化工设备来说,缝隙腐蚀是一种常见的腐蚀形式。本文从设备结构形状、联接方式和溶液成分这三个方面简要论述缝隙腐蚀的影响因素及控制途径。     

化工设备的腐蚀原因及防腐策略

化工设备在实际应用过程中,经常会受到很多因素的影响,导致化工设备出现严重的腐蚀现象。化工设备一旦出现腐蚀,不仅会导致设备的外观受到影响,而且还会直接缩短设备的使用寿命。因此,针对导致化工设备出现腐蚀的原因进行分析,并且提出有针对性的防腐策略,为化工设备在应用时的安全性和稳定性提供保障。     

探讨化工设备设计中应注意的若干问题

本文主要从化工设备设计中应注意的腐蚀问题入手,分析腐蚀的类别及危害,之后再针对如何防止和控制腐蚀提出几点建议。     

化工设备的防腐控制方案

工业产业生产过程中,受到设备生产期间本身作业特征的影响,随着生产时间的推移,设备自身极易受到各方面因素影响,造成设备腐蚀问题产生,从而影响设备的使用寿命开始缩短,不仅会在一定程度上导致资源浪费,同时也会为化工生产带来安全隐患。在此基础上,文中首先分析了化工设备防腐工作开展的重要性,随后分析了化工设备腐蚀问题产生的因素,最后针对存在的因素给出了相应的解决意见,旨在通过本次研究内容的展开,进一步为化工设备寿命延长、效益增长起到促进作用。     

化工设备的防腐设计

从化工设备的腐蚀问题出发，阐述了腐蚀问题的危害性，研究了设备防腐的方法，使设备达到长期，安全运行的目的。     

钛与其合金的应用及钛的氢脆腐蚀与防护

介绍化工设备中常用的钛与钛合金的种类、性能，腐蚀机理及耐蚀特性；从氢含量，温度、环境、应力等因素入手，讨论氢脆腐蚀的机理，提出了降低钛材中的氢含量，提高钛合金中氢的固溶度，选择正确的热处理工艺，消除残余应力等措施防止氢脆。     

化工设备设计中的防腐蚀问题

在化工生产中经常会出现设备腐蚀的现象,造成设备无论是外观、色泽还是使用性能都发生了变化。严重的化工设备腐蚀现象会给企业带来巨大的经济损失。阐述了化工设备形成腐蚀的原因和化工设备腐蚀的种类,分析了化工设备设计中的防腐措施。     

浅谈化工设备的腐蚀控制

化工设备的腐蚀是个很复杂的问题 ,影响因素很多 ,要保证设备质量 ,延长设备使用寿命 ,需要贮运、安装、使用、维护、检修及管理等各个部门共同努力 ,才能最大限度地延长设备的使用寿命 ,为企业创造更好的效益。控制化工设备的腐蚀主要注意以下几点 :1　保证安装质量安装设备时 ,应严格遵守施工规范 ,否则将会增加设备的腐蚀倾向 ,例如ＰＴＡ装置中 ,使用了大量的不锈钢和钛材设备 ,在安装施工过程中必须注意 :表面不能划伤 ,并且要保持干净 ,否则在划伤处及存留污物处会产生腐蚀 ;尤其是钛表面更要特别防止铁污染 ,因为它对钛的耐蚀性能影…     

湿H_2S腐蚀环境下化工设备设计探讨

简要介绍了湿H2S环境中的腐蚀机理及腐蚀形式,分析了设备在湿H2S环境中可能引起腐蚀的因素,从设计角度提出了提高化工设备抗湿H2S腐蚀能力的设计要点,如材料要求及其正确选择、合理设计设备结构、在设备制造和检测时应采取防范措施等。     

化工设备腐蚀原因及防腐策略

化工设备腐蚀后会对其功能的正常发挥产生较为严重的影响,进而给企业造成一定程度的经济损失,所以腐蚀原因及防腐策略的研究至关重要。化工设备产生腐蚀现象,大多是因为酸、碱、盐等物质发生各种反应造成的,所以,化工设备的日常维护保养工作至关重要,此外,探究化工设备腐蚀原理,分析造成化工设备腐蚀的原因,有助于减轻化工设备腐蚀程度,延长设备使用寿命,节约企业成本。     

现代化工设备的腐蚀问题及防护分析

对现代化工设备防腐的必要性、现代化工设备腐蚀问题及影响因素进行了分析,而后提出了现代化工设备防腐策略。     

化工设备腐蚀及其防范措施

化工企业在实际生产过程中会应用到大量的辅助设备,但是这些设备在运行过程中经常会受到外部因素的影响,导致设备的生产运行过程中发生严重的腐蚀现象,对化工企业的生产作业正常进行造成严重影响,化工设备安全性也会受到一定程度影响。由此可见,做好化工设备防护措施具有非常重要的现实意义。     

湿H2S腐蚀环境下化工设备设计探讨

简要介绍了湿H2S环境中的腐蚀机理及腐蚀形式,分析了设备在湿H2S环境中可能引起腐蚀的因素,从设计角度提出了提高化工设备抗湿H2S腐蚀能力的设计要点,如材料要求及其正确选择、合理设计设备结构、在设备制造和检测时应采取防范措施等.     

化工设备的应力腐蚀破裂(一)

应力腐蚀破裂是金属材料局部腐蚀的一种类型。近年来,随着人们对腐蚀的认识不断增加,对腐蚀的研究日益深入,以应力腐蚀破裂形式发生的化工设备破坏事故越来越为人们所重视。以日本三菱化工机械公司对十年内所发生的166起设备腐蚀破损事故的调查为例,应力腐蚀破裂者占46％(76起),美国杜邦公司的调查亦发表了类似的数据。国内尚未作系统的调查,化工设备的应力腐蚀破裂问题还未得到普遍的重视与认识。本文以国内化工设备应力腐蚀破裂的实例为主,阐述了碳钢、低合金钢及奥氏体不锈钢发生应力腐蚀破裂的起因、影响因素和防治措施,以期引起重视和认识。     

浅析化工压力容器的防腐蚀措施

化工压力容器的腐蚀会对化工设备的安全运行产生极大的威胁,在设备维护期间,应该严格掌握压力容器在运行中缺陷的发展和腐蚀情况,对发现的问题及时采取补救措施,防止设备继续腐蚀,延长使用寿命,确保压力容器安全运行。文章主要分析了化工压力容器常见的腐蚀类型及影响因素,并进一步提出了化工压力容器的防腐措施。     

浅析化工设备的腐蚀原因及措施

由于社会的不断发展和进步,化工产业在工业领域中所占的比例越来越大,所以化工设备的使用也越来越广泛,化工设备在使用过程中常常会出现各种问题,例如机械故障、密封故障、设备腐蚀等等。本文通过分析化工设备的腐蚀介质,从化工设备腐蚀状况,找到根本原因,并采取有效的方法来保护,提高设备的利用率,保障工厂生产的顺利进行,促进石油工业的发展和进步。     

石化设备H_2S腐蚀及控制探析

就如今现实情况来看,工业行业的稳定发展与石油化工设备之间有着密切联系,只有确保化工设备始终处在正常且完备的情况下才能够给工业生产创造贡献。但是,在实际应用过程中,石化设备往往会受到不同因素的影响导致运行不畅,其中H_2S腐蚀就是非常常见的一种。因此,实际应用石化设备的时候,必须要采取适当的措施来对其进行保护,对H_2S腐蚀的情况进行及时有效的控制。     

化工设备腐蚀原因及防腐管理相关分析

化工设备在使用中无法避免设备腐蚀和被破坏的现象,另外化学设备的稳定性也是影响企业发展的重要因素。结合化学设备防腐和出现故障的原因,然后采取有针对性的预防措施和处理方法,尽量减少因腐蚀而破坏设备,进而提高化工企业的生产效率。