攀钢热轧板厂层流冷却数学模型简介

简介了攀钢热轧板厂层流冷却装置及数学模型，指出该层冷模型是比较实用的，且工作正常。     

热轧轧机模型HSMM

介绍了北美钢铁协会及十多家钢铁公司资助开发的热轧轧机模型HSMM的基本原理及功能。模型可以根据实际情况灵活配置轧机的布置,综合考虑了各种生产因素。HSMM利用一系列物理模型来计算轧制时热力学及微观组织演变。强化的HSMM模型采用不同钢铁公司的不同样品来进行论证及校核。通过对比,最终的机械性能如屈服强度(YS),抗拉强度(TS)及铁素体的晶粒大小预测与实际测量吻合的非常好,考虑到测量误差,偏差在完全可接受的范围之内。     

InTouch在热轧板厂卷取液压系统中的应用

宝钢集团梅山热轧板厂1440热连轧系统卷取液压控制系统采用了QuantumPLC和InTouch监控软件,实现了卷取液压系统的自动控制,为卷取机提供了可靠稳定的液压油和润滑油,起到了良好的应用效果.     

攀钢热轧板厂二期改造后精轧工艺及模型优化研究

针对攀钢热轧板厂二期改造后精轧设备和工艺条件的变化，对相关的工艺参数和极限进行了调整，从提高热轧产品尺寸精度和性能合格率、降低轧制能耗出发，对精轧工艺和数学模型进行了优化，在生产中取得了显著的效果。     

浅谈热轧板厂薄规格带钢轧制

昆钢热轧板厂薄规格带钢产品生产存在第六、七道次轧废的问题，经过计算及分析，找到了原因，制定实施相应的对策措施；提高铸坯切割质量，调整锥形压下斜率度，轧废问题得到基本解决。     

梅山热轧板厂加热炉数学模型

对梅山加热炉数学模型的板坯温度预测模型及对影响加热模型精度的几个主要因素进行了分析，并提出了今后加热炉操作中的对策     

提高热轧板卷终轧温度的研究

根据攀钢热轧生产工艺流程 ,建立了带钢轧制过程的数学模型。该模型计算值与实测值基本吻合 ,温度偏差≤± 15℃。利用该模型定量分析了轧制速度、轧制节奏、轧制道次、加热温度等工艺参数对热轧板卷终轧温度的影响 ,在此基础上 ,提出了提高热轧板卷终轧温度的技术措施。经现场大生产实际应用 ,可以满足冷轧冲压系列钢板尤其是超低碳IF钢对热轧高温终轧的要求     

卷取温度控制数学模型在柳钢2032mm热轧板带线的应用

介绍了用于柳钢2032mm热轧板带生产线的卷取温度控制数学模型。重点叙述了带钢温度分层计算,分样品段前馈,反馈和自适应控制及变目标温度控制等方法,以及模型投用后的效果。     

基于宏观塑性变形的热轧板带力能模型

从宏观塑性变形的角度,通过对轧制过程中动量变化的分析,提出了板带轧制的力能分析的微分形式和积分形式,建立了轧制力和轧制力矩的理论公式.该公式摒弃了传统公式中采用过多的经验系数,清晰地揭示了轧制力、轧制力矩、金属屈服强度、摩擦因数等各变量之间的相互关系,使得咬入角、中性角等有关变量的物理意义进一步明确.最后通过对一次实际轧制过程的仿真计算初步验证了本文公式的正确性.     

热轧轧制润滑在国内热带钢轧机上的应用

随着全球对新能源技术和节能技术的日益重视,各种节能减排技术得到了充分应用。本文论述了钢铁业重要节能技术热轧轧制润滑的基本原理、设备布置、系统构成等,以及该技术在国内热轧带钢生产线的应用情况,包括使用该项技术的生产线,各生产线使用的实际效果等,对国内新建或改造热连轧生产线具有一定的参考作用。     

高速钢轧辊在热带连轧机上的应用

主要介绍了高速钢轧辊在热带连轧机精轧前段的应用推广,从成分设计、组织评价方面进行分析对比,对高速钢轧辊在热带连轧机上使用中氧化膜形成机理进行了详细分析,提出了预防方案。对使用中的其它注意事项进行汇总分析。     

热连轧带钢终轧温度预报模拟软件开发

 在传统热连轧精轧机组温降模型基础上,开发了带钢热连轧终轧温度预报软件。将带钢在中间辊道和精轧区内按主要冷却方式的不同划分为多个传热区域,并以带钢粗轧出口温度实测值为起点,依次累加计算带钢在精轧区内的温降。使用该软件计算的带钢恒速轧制温度预报结果与现场实测值吻合较好。     

热轧带钢头部翘曲原因分析

窄带钢热轧时产生的头部翘曲会给操作带来麻烦,并影响产品质量,还容易损坏设备.笔者用弹性力学方法建立了相关模型,对产生翘曲的主要原因进行了分析,为解决该问题采取的相应措施提供了理论依据.     

凌钢880mm中宽热带轧机的引进与技术改造

结合凌源钢铁公司中宽热带二手轧机的引进和技术改造工作，介绍了该套生产线的工艺设备特点和技术改造内容，对于引进二手设备的工作有一定的借鉴和参考价值。     

中碳钢带热轧工艺的改进

从控制钢坯化学成分、调整热连轧温度制度及检验等方面,探讨了提高本钢40号、45号钢带性能合格率的措施.     

Model Software Package Development for Laminar Cooling Process in Hot Mill

The use of computer simulation techniques in the control system design of the laminar cooling process in a hot mil! can significantly reduce the development cost while ensuring maximum production safety. The case-based modelling strategy was proposed and implemented in a software package. The functional structure of the software package was discussed in detail. The interfaces and functions of the software package were introduced. The results of industrial experiments can be directly visualized in the software package,allowing accurate and instant comparison of the model predictions with real measurements. The software package provides the simulation platform for research into advanced modelling and control strategies of the laminar cooling process in a hot rolling mill.     

实时多任务操作系统在窄带钢热连轧机的应用

介绍了工业微机在带钢热连轧分布计算机控制系统中作为过程自动化控制机的应用。给出了控制系统结构、应用系统结构设计和任务动态调度策略及系统资源分配原则。     

耐大气腐蚀钢（09CuPTiRe）热轧带钢生产工艺研究

０９ＣｕＰＴｉＲｅ钢是在碳、锰钢基础上，添加了Ｃｕ、Ｐ、Ｔｉ、Ｒｅ，有效地改善了钢板的强韧性指标。特别是Ｃｕ、Ｐ，在钢中可以钝化钢板表面腐蚀反应的阴阳极，或者形成致密锈层，延缓、阻止锈蚀反应进行，提高耐蚀性。根据相变点，制定合理的加热、轧制、冷却工艺，解决了含Ｃｕ耐蚀钢热轧卷板生产中的影响产品质量的关键工艺控制，即加热、终轧温度控制。０９ＣｕＰＴｉＲｅ热轧卷板产品质量稳定，组织状态优良，可逃跑标准     

安钢1780mm热连轧薄规格板卷轧制工艺改进

结合安钢1 780 mm热连轧机组设备和工艺执行情况,分析了3mm及其以下薄规格板卷在轧制过程中板形改判和轧制故障原因.通过优化轧制工艺参数,如温度制度、速度制度、活套张力值等措施,从而提高了薄规格板卷板形控制能力,在降低薄规格板卷轧制事故率的同时,大幅减少了薄规格板卷的改判率,使得薄规格板卷得以大批量稳定生产.