C9石油树脂质量改进的探讨

裂解C_9馏份为乙烯生产装置的副产,其产量因裂解原料的不同而不同,组成也有很大差别。目前,国内大都是以轻质油裂解的C9馏份为原料,利用200℃以前馏份合成石油树脂,在脱催化剂过程中易出现洗乳化问题,使催化剂很难脱除,影响浅色石油树脂质量,同时产生大量含氟废水,造成环境污染。200℃以后馏份主要用于热聚合深色石油树脂,由于聚合温度、时间、引发剂加入等工艺参数不确定,直接影响了深树脂的质量,针对上述存在的问题,进行研究与探索。1试验部分1.1原料性能及组成裂解C9馏份中约含40%～70%的烷基苯类,其它为可聚合的不饱和芳香族烯烃类。…     

C9石油树脂应用的研究

C9石油树脂软化点低、分子量较小,一般不作为材料单独使用,但在C9石油树脂中引入极性基团,可大大提高石油树脂的软化点,扩大其应用范围.特别是用马来酸酐、丙烯酰胺、丙烯酸等对C9石油树脂进行化学改性,提高了C9石油树脂的水溶性、分散无机填料的能力,作为其他产品的添加剂,拓宽了C9石油树脂的应用领域,因此对C9石油树脂进行...     

C9石油树脂加氢工艺 研究

随着石油树脂需求的产长，对其产品质量要求也越来越高，为了得到色相好，软化点高的石油树脂，采用适宜的催化剂在实验室进行了Ｃ９石油树脂加氢工艺的研究，得到软化点为１３６℃，色相〉３０＃的水白色氢化Ｃ９石油树脂。     

C9石油树脂的改性

本文涉及的改性石油树脂是用Ｃ９石油树脂与马来酸酐的加成物再与异辛醇反应后得到的。由于在改性石油树脂中引入了柔性和极性基团,使其与聚氯乙烯（ＰＶＣ）具有良好的共混性,提高了ＰＶＣ的抗冲性能。本文研究了Ｃ９石油树脂改性反应的最佳条件,以及改性石油树脂的用量对共混物机械强度的影响。     

浅色C5石油树脂的研制

以大庆石化总厂C5馏分为原料，经热聚，蒸馏脱除环戊二烯，并切割出70℃以前的馏分，采用自制的AlCl3络合物催化剂，合成了浅色C5石油树脂。通过正交实验考查了各工艺参数对石油树脂的色相和软化点及收率的影响，确定了最佳聚合工艺条件：投料时间3.0h，反应温度20℃；在此条件下，可以制备出色相达到4（Gardnar级），软化点大于90℃，活性组份收率大于65％的透明度高的浅色C5石油树脂。     

影响改性C9石油树脂分子量的因素

本文通过对顺丁烯酸酐改性的C9石油树脂的研究，揭示了温度、单体浓度、引发剂浓度、溶剂链转移等因素对分子量的影响，提供了对一定范围内分子量的控制方法。     

C_9石油树脂显色原因及其加氢改性的研究

分析了C9石油树脂中的显色物种的来源,采用拉曼光谱、1H NMR、无机元素半定量分析等方法对加氢前后的C9石油树脂进行了表征。表征结果显示,C9石油树脂显色可能是由于石油树脂中存在的芳烃和富烯结构以及少量重金属离子和硫、溴等杂质的共同作用。通过对C9石油树脂中的苯环和烯烃进行催化加氢反应可基本脱除硫、溴等杂质。加氢后得到的高品质C9石油树脂无色透明、性能稳定,在空气气氛中于393 K下加热100 h颜色保持不变。     

β-环糊精修饰Ni/SFCC强化C9石油树脂催化加氢性能

以废弃的流化催化裂化催化剂（简称SFCC）为载体、β-环糊精为金属络合剂、硝酸镍为镍源,采用湿法浸渍法制备β-环糊精修饰的Ni/SFCC催化剂（简称Ni/SFCC-CD催化剂）,考察其对C9石油树脂的催化加氢性能。通过BET比表面积测试、H2程序升温还原、X射线光电子能谱等手段对催化剂的物相结构进行表征,研究β-环糊精的作用机理及其对催化剂加氢性能的影响。研究结果表明：在反应温度为260 ℃、反应压力为7 MPa、反应时间为2.0 h的最优条件下,采用Ni/SFCC-CD催化C9石油树脂加氢,可制得溴值为1.45 gBr/（100 g）、色号（加纳德）小于1的水白色氢化C9石油树脂,催化剂循环使用4次后仍保持良好活性;β-环糊精的作用机理是：β-环糊精与硝酸镍产生络合作用,抑制硝酸镍的分解、控制NiO的结晶过程和增强活性组分Ni与载体之间的相互作用力,从而提高了Ni/SFCC-CD的催化活性和稳定性。     

C9石油树脂对高黏度改性沥青性能的影响

采用4种具有不同软化点和H/C原子比的C₉石油树脂（PR）与芳烃油作为相容剂,SBS作为改性剂,制备高黏度改性沥青（HVA）。固定SBS的含量、相容剂（芳烃油和石油树脂）的总含量,考察相容剂中油和树脂的比例变化对高黏度改性沥青性质的影响,并研究了C₉石油树脂的性质对高黏度改性沥青的影响。结果表明：相容剂中C₉石油树脂质量分数超过6%时,高黏度改性沥青的低温性能较差;软化点高的C₉石油树脂更有利于提高改性沥青的60 ℃零剪切黏度,降低针入度;H/C原子比高的C₉石油树脂与SBS之间具有更好的相容性,可以增强SBS形成的网状结构,从而增强沥青的路用性能;当软化点和H/C原子比高的3、4号树脂（PR3、PR4）的质量分数为4%时制备出的高黏度改性沥青的性能更佳。     

C_9石油树脂加氢工艺的研究

随着石油树脂需求的不断增长，对其产品质量要求也越来越高。为了得到色相好、软化点高的石油树脂，采用适宜的催化剂在实验室进行了C9石油树脂加氢工艺的研究，得到软化点为136℃，色相（赛）＞30#的水白色氢化C9石油树脂。     

C5石油树脂的应用研究

介绍了C5石油树脂聚合工艺,研究了C5石油树脂在胶粘剂、涂料、油漆、油墨及彩色沥青等领域的应用,并对国内石油树脂生产企业提出一些建议.     

国内外碳五石油树脂的生产及应用

介绍了C5石油树脂主要特性和用途以及国内外生产C5石油树脂的主要企业和产品牌号,分析了C5石油树脂的市场供需状况．并对我国C5石油树脂的发展提出了具体建议。     

C_9-丙烯酸共聚石油树脂的合成与表征

采用自由基引发聚合,以裂解C9馏分和丙烯酸为原料合成水溶性石油树脂。考察了引发剂种类、用量、原料配比、反应温度及反应时间等因素对C9馏分中可聚合组分转化率的影响,得出了最佳反应条件,并对该条件下合成的水溶性石油树脂进行了表征。     

C_5石油树脂生产工艺的改进

改进了Ｃ５石油树脂生产所用催化剂和脱除产品中残存催化剂的方法。改进后的工艺与原工艺比较，大大缩短了反应时间，减少了操作费用和能耗，降低了生产成本，提高了产品质量。     

C_9石油树脂的合成研究 Ⅰ．自由基聚合法

对自由基聚合合成Ｃ９石油树脂进行了初步研究，讨论了各种引发剂及其组成、用量和反应时间等对反应的影响。采用较好的引发剂过氧化叔丁醇／油酸钠（质量比为１０：１），在佳化条件：引发剂用量１．５％，反应温度１６０－１７０℃，反应时间１５ｈ下，进行自由基聚合，得到液状Ｃ９树脂，产率以可聚合体计超过５０％，色度１４—１５号。     

C_5加氢石油树脂技术研究进展

介绍了C_5石油树脂的原料和产品特性,以及国内外石油树脂的生产情况。综述了加氢工艺技术和催化剂以及溶剂的研究进展。建议在氢化改性方面要大力开发高效催化剂、改善加氢设备、优化生产工艺并进一步提高产能。     

裂解C9合成石油树脂工艺的改进

介绍了国内裂解Ｃ９合成石油树脂的生产和技术发展情况,经过大量试验后提出比较物合成工艺路线,解决了生产中的难题,使产品质量优于国内同类产品。     

C_5石油树脂的合成

报道了Ｃ５原料油经热聚分离出轻组份和重组份，重组份经聚合制得颜色较深的Ｃ５石油树脂；轻组份经催化聚合制得浅色的Ｃ５石油树脂。试验中对Ｃ５石油树脂的聚合工艺、催化剂失活和脱除工艺及Ｃ５石油树脂的精制工艺等进行了研究，为Ｃ５原料的综合利用提供了重要途径。