新建超临界锅炉化学清洗监督检验的探讨

对于新建超临界机组锅炉,使用单位和施工单位往往不够重视特种设备检验检测机构对其化学清洗过程的监督检验,国家质检总局2010年颁布的《锅炉水(介)质处理监督管理规则》明文规定了锅炉的化学清洗过程监督检验属于法定检验。甘肃省某超临界机组锅炉在投运前进行的化学清洗监督检验是该省特检院第一次参与到的电站锅炉化学清洗监督检验项目,这次化学清洗监检工作的顺利完成,对于甘肃省今后如何加强新建电站锅炉化学清洗监督检验工作具有示范作用以及一定的参考价值。     

新建锅炉化学清洗监督检验的探讨及应用

为确保锅炉的安全经济运行,化学清洗在锅炉上得到广泛应用。但是对于新建锅炉的化学清洗,锅炉使用单位往往不够自觉和重视。本文以对德清某电厂一台新建型号为UG-90/9.8-M的锅炉化学清洗的监督检验为例,就如何加强新建锅炉化学清洗监督检验的工作做了探讨和应用,具有一定的参考价值。     

EDTA钠盐清洗在余热锅炉清洗中的应用

EDTA钠盐清洗技术应用于余热锅炉清洗,既节约了清洗机组的用水量,又简化了清洗操作工艺。文章介绍EDTA化学清洗工艺、施工过程、清洗效果及技术问题总结等方面。EDTA钠盐清洗在余热锅炉清洗中能达到优良的清洗效果。     

蒲城电厂空冷超临界直流炉的EDTA清洗

结合超临界直流锅炉的特点及基建机组化学清洗的目的,按照火力发电厂清洗导则的要求,介绍了蒲城电厂5号超临界空冷机组锅炉EDTA化学清洗的清洗范围、清洗工艺和控制参数等,分析总结了清洗过程中应注意的事项.     

探讨锅炉化学清洗中的安全策略及防护措施

本文以锅炉在化学清洗过程中的安全策略与防护措施为研究对象,立足于锅炉化学清洗的一般性操作程序,从化学清洗前期的准备工作,化学清洗试剂的选择以及废液的处理这三个方面对其进行了较为详细的分析与阐述,并据此论证了做好安全与防护工作在提升锅炉化学清洗质量、维护企业正常生产运行过程中所起到的至关重要的作用与意义.     

复合酸清洗在超超临界直流锅炉中的应用

针对超超临界锅炉特点及基建机组化学清洗的目的,按照国家能源局所发布的火力发电厂清洗导则的要求,通过介绍南方某电厂1号机组的化学清洗范围、清洗工艺过程和控制参数,分析和讨论了新建锅炉复合酸清洗过程中应注意的事项。     

火电机组锅炉化学清洗应注意的问题

对火电机组锅炉化学清洗过程中应注意问题进行了分析,从清洗前、清洗中和清洗后三方面进行了说明,并结合工程实际就清洗过程中易出现问题进行了阐述。     

干冰清洗技术在余热锅炉中的应用

我公司余热发电站已运行4年,最近在生产过程中发现窑头锅炉通风量低,负压小,风阻变大,锅炉的热交换率降低,过热器温度变高,热量得不到有效的利用,停机检查发现窑头锅炉管道结垢严重,需要立即清理。考虑到传统清理方式费时且拆装过程扬尘比较大,经过多方考察,我们采用具有高效、无损、环保优点的干冰清洗技术对窑头锅炉管道进行清洗,仅用10 d就完成了清洗工作。     

干冰清洗技术在余热锅炉中的应用

我公司余热发电站已运行4年,最近在生产过程中发现窑头锅炉通风量低,负压小,风阻变大,锅炉的热交换率降低,过热器温度变高,热量得不到有效的利用,停机检查发现窑头锅炉管道结垢严重,需要立即清理。考虑到传统清理方式费时且拆装过程扬尘比较大,经过多方考察,我们采用具有高效、无损、环保优点的干冰清洗技术对窑头锅炉管道进行清洗,仅用10 d就完成了清洗工作。     

大垢量锅炉的化学清洗

对垢量较大、成分较复杂的某高压锅炉进行分析,并采取化学方法对其进行清洗。通过该锅炉化学清洗过程的中的几个问题的论述,证明酸洗方法对此类锅炉的清洗效果良好。     

300MW循环汽包炉不点火EDTA铵盐化学清洗

举例介绍EDTA铵盐不点火法清洗锅炉的工艺,重点阐述清洗过程中主要影响因素的控制,同时对监测试验方法进行了探讨,实践证明EDTA铵盐不点火法清洗锅炉是可行的.     

火力发电厂锅炉化学清洗技术

总结了火力发电厂锅炉化学清洗方式、药剂选择、钝化技术、废液处理、清洗监控和清洗效果评价等内容,对全面了解锅炉化学清洗技术在火力发电厂的应用具有参考价值。     

储油罐高温蒸汽清洗机设计

根据大型储油罐清洗要求提出了高温蒸汽清洗机设计方案,通过分析高温蒸汽清洗原理,采用高压蒸汽喷射泵做为高温蒸汽发生源,用高速数字信号处理器为核心的控制系统对清洗过程进行实时检测和控制,并对清洗效果在线检测。高温蒸汽清洗机可有效地解决大型储油罐清洗问题,具有广范的推广应用价值。     

柠檬酸清洗工艺的改进及在运行锅炉上的应用

阐述了采用改进后的柠檬酸清洗工艺在运行炉上的应用,通过大量的动、静态试验,从加药方式、柠檬酸浓度、缓蚀剂的选用及其浓度、清洗温度、清洗液的ｐＨ 值以及锅炉的热态造膜工艺等进行了筛选,确定了适用运行锅炉的柠檬酸清洗、热态造膜工艺、并在４ ＃ 运行炉上应用获得成功．     

BG410/100-M型电厂锅炉的化学清洗

介绍了BG4 1 0 /1 0 0 -M型电厂锅炉在盐酸介质中进行化学清洗的全过程 ,着重叙述了该锅炉化学清洗实施中各工艺过程的工艺条件、药剂选择和清洗效果 .     

260t/h循环流化床锅炉清洗实践

本文对循环流化床锅炉(CFB)新建锅炉汽水系统的清洗目的、清洗回路的设置、清洗前得准备工作、清洗步骤、清洗过程的检测、清洗质量的评定进行了具体的论述。     

某电厂基建锅炉化学清洗质量事故调查与分析

某电厂基建锅炉化学清洗后,对水冷壁及省煤器割管检查发现,未形成均匀、致密的钝化膜,并且有铁锈生成。监视管段中试片的腐蚀速率为10.16g/(m2.h),腐蚀总量为99.89g/m2,均未达到相关标准规定。通过对此次化学清洗过程中工艺控制参数分析,找出了影响化学清洗效果的原因。     

一例DZL4-1.25-A Ⅱ型锅炉的化学清洗实践

详细介绍了一例低压锅炉化学清除水垢的全过程,同时对锅炉的化学清洗提出了几点建议。     

循环流化床锅炉烟气污染物排放测试及特性分析

针对额定蒸发量分别为240 t/h和450 t/h的2台循环流化床锅炉(分别记为U1和U2),在100%BMCR负荷条件下,根据行业试验规范进行了现场测试,分析了循环流化床锅炉主要烟气污染物的排放特征、设备协同脱除效率及环境效益。测试结果表明:污染控制设备的协同脱除作用使得循环流化床锅炉具有清洁高效的特性,U1锅炉的烟尘、SO_2、NO_x、Hg、NH_3及SO_3排放浓度分别为13.1、16.0、71.4、5.6×10(-3)、1.7、1.6 mg/m~3,U2锅炉上述指标排放浓度分别为4.8、10.4、95.7、4.9×10~(-3)、0.4、0.6 mg/m~3。2台锅炉的SO2排放绩效分别为0.085 8、0.040 1 g/k Wh,NO_x排放绩效分别为0.370 1、0.354 4 g/kWh。故只须对烟尘和NO_x进行控制削减,就能达到现行的超低排放标准。