采矿自动识别系统

随着射频识别（ＲＦＩＤ）技术的发展，露天及地下采矿设备和作业人员位置和关键数据的监测的可行性研究也取得了进展，本文论述了ＲＦＩＤ技术在露天矿设备、装载点和处理设备的跟踪中的应用，特别是在单一及综合的车辆跟踪系统以及矿场标签自动化系统中的应用。最后，探讨了未来采矿采用ＲＦＩＤ技术的可行性，包括通过作业人员配备的传感器监测其心跳、呼吸速度、体温和劳累程度，监测重复动作及研究工作习惯，并记录作业区空气质     

大尹格庄金矿盘区机械化采矿技术

介绍了盘区机械化高效采矿方法，通过采用数模分析方法确定和优化采场结构参数、无轨采矿设备配套作业、光面崩矿技术和多种手段联合维护采场顶板、声发射定位预报系统动态跟踪监测顶板安全等综合配套工艺，实现了倾斜多变难采矿体的安全、高效、低成本开采。     

基于RFID技术在矿山井下人员跟踪定位系统的研究

介绍无线射频识别（RFID）技术的主要特点,系统构成及其在矿山井下人员,设备跟踪管理系统中的应用,采用RFID技术的矿山井下人员跟踪定位系统能够对井下人员进行识别。利用计算机网络进行数据采集和传送。该系统可以实现井下人员考勤、灾后急救等功能。     

云南某铜矿地下人员定位系统

为保证地下作业人员及设备的安全、有效降低事故危害程度、遏制特重大事故的发生,针对云南某铜矿地下作业区域范围大,作业人员分布不均匀的特点,设计基于RFID通信技术与RSSI定位算法的人员定位系统。人员定位系统网络设计综合考虑了监测监控与通信联络系统,分别在中央变电所、风机房、1180中段配电硐室和882中段配电硐室设置分站,在采矿工业场地的采矿监控中心设置主站,各井下分站及地面主站通过矿用环网接入器组建光纤冗余主干环网。     

用于矿井液压支架结构压力监测的光纤系统设计研究

煤矿液压支架的突然破坏会导致巷道坍塌,严重威胁井下工人的生命和安全。用于监测矿井支架元件上的压力变化的光纤系统可以增加采矿自动化的程度,减少人工出错的可能性,支架工作元件状态的系统监控能够跟踪由于煤岩压力增加而引起的变形。该系统在采矿企业的实施将扩大数字技术在采矿中的应用,及时警告矿井坍塌威胁将显著提高安全采矿作业的水平,并且降低维护矿井工作的成本。故此,模拟煤矿工况环境,安装了连接到自动测量系统的光纤传感器。该系统还配备了用于监控结果的视觉显示功能,这使得跟踪压力参数的急剧波动成为了可能。     

国外新产品简介

铲运机的计算机化作业及工况监测系统在13届世界采矿大会上展出了Toro铲运机的CECAM系统的第一部分——设备计算机化作业及工况监测系统。它的出现表明地下矿山作业自动化又迈出了重要的一步。在500E电动铲运机上应用的模块可测量铲运机的作业性能、累计装载次数、每次装载的重量以及作业时间。根据这些数据,可用计算机计算设备的利用率。提供精确的生产数据等。目前正     

物联网中RFID的煤矿井下人员定位系统

文章分析了物联网中RFID,即射频识别技术,其核心部分是RFID数据采集系统,根据RFID工作原理和关键技术,设计井下人员跟踪管理系统,借鉴国内外相关应用的成功经验,并在实现过程中充分体现其主要设计思想,对煤矿井下作业起到了非常重要的作用。     

谈物联网中RFID煤矿井下人员定位系统

分析了物联网中RFID,即射频识别技术,其核心部分是RFID数据采集系统,根据RFID工作原理和关键技术,设计井下人员跟踪管理系统,借鉴国内外相关应用的成功经验,并在实现过程中充分体现其主要设计思想,对煤矿井下作业起到了非常重要的作用。     

矿山自动化技术的新发展

随着新的采矿方法和先进的采矿设备的不断涌现，采矿已脱离了传统的低效率、高强度作业，发展成为一种大规模、高效安全的工业部门。随着自动控制技术的发展，自动化作业已渗透到矿山作业的每一个环节。近年来，一些采矿业发达的国家（如美国、加拿大、澳大利亚、瑞典等国）已经在采矿工业自动化领域开展了深入而卓有成效的研究和试验，开发出大量的矿山自动化技术和设备，并在矿山广为应用。自动化设备和自控系统的应用，大大提高了矿山生产效率，降低了采矿成本，全面改善了作业条件，提高了采矿作业安全性和舒适度，为受到因世界经济状况…     

基于RFID技术的矿区车辆自动管理系统设计与实现

介绍了一种矿区车辆自动管理系统设计与实现。系统应用RFID技术,在矿区道路进行布点监测,选择315MHz和2.4G两种有源RFID方案进行设计比较,最终选择2.4G有源RFID方案完成设计,将车辆监测的信息自动发送和接收,监测的所有信息最终由车辆管理中心接收。在软件支撑下,车辆管理中心可实时掌握监测矿区内车辆运行信息,对矿区车辆信息采集跟踪、查询等。     

WiFi通讯技术及其在金鼎矿业中的应用

针对矿山井下无线通信和人员设备实时定位的要求,利用WiFi无线通信技术和RFID定位技术,设计实现了矿井下人员设备定位、监测,语音通讯调度系统。该系统的实施,不仅满足了矿区移动办公的需要,而且同时具备了VO IP语音通信功能,为井下生产的安全监管和通信调度提供了有力保障。现场测试表明:该系统性能稳定,能满足矿山生产要求。     

采掘工作面设备智能化控制系统的研究

针对采掘工作面设备智能化的问题,对智能化设备的主要研究内容进行论述,即单机集中操作与智能控制技术、智能监控、检测、故障诊断与维护技术和基于网络的机群智能化管理技术等。煤矿机械装备的智能化不仅可以降低劳动强度,保障人员安全,而且也是采掘工作面无人或少人的前提。采掘工作面设备智能化是煤矿机械装备发展的必然趋势。     

采煤机磨粒图谱分析与应用

铁谱分析技术广泛应用于航天航空、数控机床、大型精密仪器设备磨损监测。而在煤矿设备的应用和推广,目前却极为有限,特别是井下综采设备。因为井下综采设备受到粉尘及高温、高湿的影响,工作环境恶劣,对铁谱分析人员分析时提出更高的要求。通过多年来对采煤机分析积累的图谱进行筛选比较,对采煤机依据铁谱分析技术的评判标准加以分析,以不同于地面设备的分析视角来建立采煤机的磨粒图谱。     

基于RFID与CAN的煤矿井下人员定位系统研究

基于对射频识别(RFID)技术与现场总线(CAN)技术的研究,论文设计了一种煤矿井下人员定位系统。采用RFID可以实时对井下佩戴电子标签(Tag)的工作人员进行定位、身份识别,由读写器采集到的信息通过CAN总线传送到地面,一方面实现了井下人员的考勤统计,另一方面为查询矿井中的人员分布情况提供了依据。     

WiFi无线通信定位技术在露天矿中应用研究

针对露天矿实际生产管理需求,利用WIFI无线通信定位技术,在露天矿山建立卡车定位、语音生产调度和视频监控一体化的数字化监控调度平台。该系统不仅可以满足露天矿的日常生产调度,而且可以实现对矿山设备人员无线定位和视频监控,有利于矿山的安全生产管理,提高矿山企业的劳动生产效率,降低开采成本。     

矿用智能安全头盔的设计

在研究煤矿物联网技术的基础上,设计了一种矿用智能安全头盔智能终端系统。系统集成了人员定位、环境信息采集、无线通信传输、佩戴异常报警等功能,据此进行了系统软硬件设计。以STM32F103微处理器为控制核心,采用RFID高性能室内定位技术实现矿井复杂环境下的人员定位；配有有毒气体检测、温湿度等环境信息采集传感器,采用检测压力进行佩戴异常预警,并将上述信息通过无线通信传输至地面监控中心。在STM32硬件平台上进行系统实验验证。该系统实现了对矿工工作环境信息和井下人员定位的监控,在我国煤矿安全监测领域具有重要意义。     

煤矿综合自动化系统设计中物联网的应用

为了减少井下事故、降低人员死亡率,方便对入井人员、设备、电气、开采环境等实时的监控和管理,在原有的井下工业以太网基础上,融入了物联网的传感器和无线宽带技术,建立无线传感和光纤传输的综合网络。基于物联网的煤矿综合自动化软件平台的开发,使得安全生产的联动控制和实时监测、人员跟踪定位、矿井灾害预警、抢险救灾、煤矿信息管理能够更好的实现。减少了煤矿安全隐患的同时,加速了煤矿企业的现代化脚步。     

锦界煤矿智能矿山自动化开采技术与应用

我国现阶段新能源开发技术无法满足国民经济发展对能源需求的特点,决定了煤炭资源短期内仍是无法被取代的资源,当下急需对煤炭开采技术升级,通过自动化、智能化安全、经济、高效的开采方式,实现能源可持续发展.国家能源集团正努力建设具有全球竞争力的世界一流能源集团,选择神东锦界煤矿作为智能矿山自动化开采项目试点,共包括1个平台,2...     

煤矿综采工作面高效服务云管控平台

针对目前煤矿综采工作面远程监测监控系统存在信息孤岛、不利于煤矿智能管控的问题,提出了煤矿综采工作面高效服务云管控平台和多个煤矿综采高效服务云平台的设计思路。综采工作面高效服务云管控平台主要包括智能服务云平台系统、专家智能决策管控系统、设备工况数据交互系统、台账仓储交互系统、大数据决策平台管控系统、设备故障诊断数据交互系统、人员管理交互系统和安全监测监控系统等。在煤矿开展了试验验证,结果表明:该平台在PC端或手机移动终端实现了对综采工作面设备的实时监测、多个综采工作面人员高效协同管理和基于大数据的分析决策等功能,对煤矿安全、高效生产具有重要意义。     

发展煤矿开采技术的几点思考

发展煤矿开采技术,要提高煤矿地下开采装备水平,实现矿井高效集约化开采,推进煤矿开采的技术进步,应改进采煤方法和工艺,推进机电一体化和自动化,采用矿井网络化监控监测技术。