淬火剂的正确保养是提高质量和油槽寿命的关键

淬火油经常被认为是理所当然的重要东西,但是,现在的工业质量意识,成本意识和环境意识应当促使热处理工作者从另外的角度观察和思考问题。本文介绍了工厂用油的两种优秀的质量管理方法。不知道油类用来淬硬黑色金属有多久了。但是,我们知道在发现石油之前,鱼油和动物油有时用于淬火工序中。我们还知道在1880年,第一种非动物油——石油基淬     

淬火介质适当的维护—质量,槽液寿命的关键

淬火油通常被认为是不成问题的。但现时工业界对质量，成本及环境的关切，迫使热处理工作者以新的观战来看待。本文摘述了两个专业油品的质量控制程度。     

国外热处理工艺技术的现代化新进展(连载三)

三、热处理冷却技术的发展和新型淬火冷淬介质热处理的冷却过程与零件的质量、产品的成本和工人的劳动条件有着密切的关系。正确地选择冷却介质、可以在保证获得要求的组织和性能的前提下,减少零件的淬火变形,防止开裂,提高生产率,降低工艺成本,消除污染和改善劳动条件。国外,近年来对冷却介质的研究主要是在水或油中加入一些能调整或控制冷却特性的单一或复合添加剂来使冷却介质更好地满足现代化生产的需要。作者曾对1987年以前     

WGY淬火介质代油的研究

本文介绍了以无机盐和聚合物为基础加入适当添加剂配制的WGY水溶性淬火介质的冷却性能和工艺性能。通过试验说明在中碳合金钢中使用WGY介质取代油可获得满意的淬火效果。     

WGY淬火介质代油的研究

本文介绍了以无机盐和聚合物为基础加入适当添加剂配制的ＷＧＹ水溶性淬火介质的冷却性能和工艺性能。通过试验说明在中碳合金钢中使用ＷＧＹ介质取代油可获得满意的淬火效果。     

《热处理用油基淬火介质》行业标准发布

<正>由好富顿(上海)高级工业介质有限公司牵头制定的行业标准《热处理用油基淬火介质》于2017年2月13日正式发布,实施日期为2017年7月1日,标准号为JB/T 13026—2017。《热处理用油基淬火介质》行业标准充分分析和调研了中国热处理淬火油性能的现状,结合国际最新热处理用油基淬火介质,体现了淬火油的最新技术发展水平。该标准的先进性和创新点主要体现在:     

《热处理用油基淬火介质》行业标准发布

<正>由好富顿(上海)高级工业介质有限公司牵头制定的行业标准《热处理用油基淬火介质》于2017年2月13日正式发布,实施日期为2017年7月1日,标准号为JB/T 13026—2017。《热处理用油基淬火介质》行业标准充分分析和调研了中国热处理淬火油性能的现状,结合国际最新热处理用油基淬火介质,体现了淬火油的最新技术发展水平。该标准的先进性和创新点主要体现在:1)提出了对基础油的规范性技术要求;     

改性水溶性淬火介质的工艺特性—兼答本刊读者

自“水溶性有机合成淬火介质在石油钻采机械热处理中的应用”在《热加工工艺》1990年第2期上发表以来,不少读者来函询问“BS-HT改性水溶性淬火介质的工艺性能等有关技术事宜。合成淬火介质在感应加热喷淋淬火中已得到广泛应用,但将其作为代油或代水—油(水—空)浸没淬火采     

281A水溶性淬火介质在生产中的应用

目前，工厂常用的淬火介质多为油、水或盐水。然而，大量热处理淬火件是属于碳素结沟钢、碳素工具钢和合金结构钢，这些钢种所需要的正是比水冷慢而又比油更快，介于水油之间冷速的淬火介质。281A水溶性淬火介质可以填补水油之间冷却速度的空白地带，并能通过调配溶液浓度实现冷却速度的调节，是较理想的介于水油间冷速的淬火介质。我们曾用6种材料用变形和开裂试样在不同浓度28lA水溶液中进行淬火试验，效果满意。从1992年8月起我们已在高频热处理中进行了广泛应用，并取得显著经济效益。1281A水溶性淬火介质的特性由深圳海联公司生产的2…     

淬火油添加剂的应用

1淬火介质的发展人们在钢铁热处理时，最早是用水淬火，过了很长时间之后，才采用以菜籽油和珠香鲸油为代表的动植物油。这些油在50℃时，运动粘度在30mm2／s～40mm2／s之间，闪点在200～260℃之间[1]。当水淬产生开裂和翘曲时，用油代水。动植物油的缺点是耐老化性能差，随使用时间的延长，粘度增加，冷却能力下降，工件外观质量下降，并在冷却管上有树脂膜沉积，此外，还有产生刺激性气味等问题。采用矿物油为基的淬火油是淬火介质的重大发展．一般将动植物油叫做有机油，而将石油叫做矿物油．以矿物油为基的淬火油有很好的耐老化性能，气…     

绿色化学和绿色淬火介质

从绿色化学的12条原则出发,分析了绿色淬火介质的生产和使用的重要性.绿色淬火介质是指在满足使用要求的前提下,能被降解且不危害生态环境的淬火介质.矿物油基淬火油在使用中会产生有害物质,且废油难以降解,不属于绿色淬火介质.通过加氢处理、改进添加剂配方及废油再生可以减少矿物油基淬火油对环镜的危害.然而,开发、生产及使用植物油...     

PAG在50CrVA钢板弹簧热处理中的应用

分别用PAG水溶性淬火介质和普通淬火油对24 mm厚50CrVA钢板弹簧进行热处理。对比试验结果表明,使用PAG水溶性淬火介质淬火试样的平均硬度≥57 HRC,回火后其金相组织优于使用普通淬火油热处理试样;使用PAG水溶性淬火介质热处理后试样平均疲劳寿命可达15万次以上,与普通淬火油热处理试样相比,疲劳寿命提高近一倍,较大程度上提高了钢板弹簧的质量。     

冷速最快的油基淬火介质——3号超速淬火油

一、前言淬火是发挥金属材料潜能、提高钢件综合机械性能的一种热处理操作,研制和选用适当的淬火介质是保证淬火质量的重要一     

国外热处理技术的新发展

(连载) (2)加入变性添加剂的淬火油国外遂研究在油中加入不同添加剂以提高珠光体转变温度区段间的冷却能力,使淬火油兼具水-油的冷却特征。苏联维纽克阀件厂发展了MM型系列变性淬火油。表5。他们的配制方法是采用-12A、-20A油为基,经专门处理后,加入双叔戍丁烷、烷水杨基钙等混合添加剂,从而使油的防氧化性和使用性能更有改善。     

聚合物淬火介质:基础

热处理工作者对所谓的“聚合物淬火介质”已进行了二十多年的试验,通常它们所提供的冷却特性介于水和石油产品之间。这种淬火介质是以水溶性聚合物为基础的,如纤维素衍生物,聚乙烯醇(PVA),聚丙烯酸钠(PSA),聚丙烯酰胺,聚乙烯吡咯烷酮(PVP),聚乙烷基恶唑啉(PEOX),和聚醚(PAO)。聚合物淬火介质虽然在某些方面相似,但其家族的每一成员都明显地区别于另一个。这些差别能显著地影响淬火性能。因此,热处理工作者需要对此有一个基本的了解,是什么使得一种聚合物区别于另一种,以帮助他们对给定的应用能选择最恰当的淬火介质。聚合物特点聚合物是一种通过对较小“简单”化学     

制定石油淬火油的现状和远景

可以意料到各种各样的淬火介质中,矿物油在更长时期将占据一种主导的地位。从近年来国外发表的论述中表明,淬火油份额约占应用的淬火介质总量的89％。油在冷却强度、无火灾危险性、经济性方面不如聚合物水溶液,但如任何其他的介质一样,保证了淬火的柔性和均匀性,这表明在大部分机械零件热处理时它是不能被代替的。在世界市场上推出相当数量的各种淬火油。这是由于有大量的各种各样的要淬火的     

JB/T 13026—2017《热处理用油基淬火介质》介绍

<正>由好富顿(上海)高级工业介质有限公司起草制定的行业标准《热处理用油基淬火介质》(标准号:JB/T13026—2017)将于近期正式颁布。该标准是应全国热处理标准化技术委员会的要求,在充分分析和调研中国热处理淬火油性能的现状,并结合国际最新热处理用油基淬火介质的基础上制定而成,体现了淬火油的最新技术发展水平。该标准的先进性和创新点主要体现在以下五个方面:     

硅酸钠水溶液淬火介质

<正>淬火介质是实施淬火工艺的重要保证,对热处理质量有着很大的影响国内外开发了大量的淬火介质,硅酸钠水溶液淬火介质就是其中的一类。大致分可为:(1)单一硅酸钠(水玻璃)水溶液淬火介质。模数M=SiO_2/Na_2O=2.4,相对密度1.910~1.125(12~16波美度、使用温度60~70℃),作为弹簧钢油淬的代用介质,疲劳寿命有一定程度的提高。(2)"114"淬火剂。在密度为1.10~1.12 g/cm~3的水玻璃水溶液中,加入NaOH,将相对密度调整到     

耐热钢在Na—KMLL为基的聚合物介质中淬火的试验

在配制以钠—羧甲基纤维素为基的聚合物淬火介质并用于结构钢的热处理生产中,《原子能锅炉制造》科学生产联合公司积累了丰富的经验[1]; 这类介质的优点是可以用改变聚合物的浓度和加无机盐的方法来调整其冷却特性,从而使淬火零件的机械性能获得优化组合。这些介质在工业生产中的运用有可靠的工艺保证—介质的配制,质量分析、成份及     

改善热处理淬火油冷却特性的方法

通过对热处理淬火油冷却特性的试验分析,找出了改善一重集团公司热处理厂现有淬火油冷却特性的方法为按适当比例添加68号标准机油。解决了热处理产品淬火质量不稳定的问题,并节约了大量的成本。