超临界二氧化碳流体萃取大黄蒽醌动力学模型

通过对萃取固定床层进行质量衡算建立了超临界CO₂流体萃取动力学模型.然后采用BP神经网络拟合实验条件下的萃取动力学曲线,并将之与动力学模型试差法求解所得的萃出曲线进行对照确定模型参数k_La.结果表明,BP神经网络能很好地模拟大黄蒽醌的萃取动力学曲线,网络训练误差和预测误差分别为1.5%和3.5%.确定参数后的动力学模型可用于对萃取床层作较为精确的定量描述：模拟所得萃取穿透曲线与大黄蒽醌萃取实验结果相比AARD误差在10%左右.与前人模型相比,该模型具有精度好,获取参数时的实验条件相对宽松等优点.     

超临界流体萃取中的相平衡研究

本文综述了超临界流体萃取过程中的相平衡模型及其实验研究的新进展，特别着重介绍了压缩气体模型，膨胀液体模型，经验模型和计算机模拟模型，研究体系包括液体／ＳＣＦ，固体／ＳＣＦ，固体／ＳＣＦ／夹带剂体系。     

超临界流体CO2萃取剂的应用

当一种物质高于临界温度和临界压力时,该状态称为超临界流体状态。这种超临界流体的物理性质介于标准状态的气体和液体之间。改变施加于流体中的压力,就会使超临界流体的密度发生变化。以高压压缩流体,标准气体的密度就变为近于液体的密度。超临界流体在     

超临界CO2萃取大黄总蒽醌工艺研究

对大黄游离蒽醌的超临界萃取工艺进行了优化,确定最优萃取工艺条件为:静萃取时间60 m in,动萃取时间30 m in,夹带剂乙醇相对大黄用量3 mL/g,萃取温度45℃,萃取压力45 MPa。然后分别采用无机酸和生物酶对大黄结合蒽醌进行水解,以提取总蒽醌。结果表明:当盐酸浓度为5 mol/L,淀粉酶质量浓度为2 g/L,纤维素酶质量浓度为1 g/L时,大黄结合蒽醌的糖苷键达到最优水解,此时总蒽醌质量分数分别为2.46%、2.33%和2.23%。     

用超临界CO2流体萃取大蒜油的研究

在超临界条件下,用二氧化作萃取剂从大蒜中萃取大蒜油的工艺条件,考察温度,压力,萃取剂用量对大蒜油收率的影响,结果表明,用超临界CO2从大蒜中萃取大蒜油的最佳工艺条件为温度35－40℃,压力15MPa,萃取剂用量5－6L/h.g.     

超临界流体萃取技术研究与应用进展

综述了超临界流体萃取的基本原理，以及提高超临界流体萃取效率的方法，包括加入夹带剂、利用高压电场和超声波等。并对超临界流体萃取技术在生物化工、食品、医药和环保行业的最新应用情况作了介绍。     

超临界CO2流体萃取短叶红豆杉树皮中紫杉醇的研究

用超临界CO2 萃取方法 ,对短叶红豆杉树皮中主要成分紫杉醇的萃取进行了研究。采用正交试验优化萃取工艺条件 ,HPLC分析萃取液中紫杉醇的含量。重复优化试验 5次结果表明 :用超临界CO2 萃取的收率为 0 1 2 0‰ ,是传统工艺收率 ( 0 0 93‰ )的 1 2 9倍。     

夹带剂在超临界流体萃取中的应用

对夹带剂的作用及作用机理进行了详细的归纳，并详细地综述了夹带剂在食品工业、中草药中有效成分的提取、环境分析中的应用。     

超临界CO2萃取技术工艺研究进展

综述了超临界CO2萃取（SFE－CO2）技术对中草药及其它天然产物中有效成分提取的工艺研究和应用情况。     

超临界CO2流体萃取短叶红豆杉树皮中紫杉醇的研究

用超临界CO2萃取方法，对短叶红豆杉树皮中主要成分紫杉醇的萃取进行了研究。采有正交试验优化萃取工艺条件，HPLC分析萃取液中紫杉醇的含量。重复优化试验5次结果表明：用超临界CO2萃取的收率为0．120‰，是传统工艺收率（0．093‰）的1．29倍。     

超临界CO2从黄花蒿中提取青蒿素的研究

研究了用超临界二氧化碳从黄花蒿中萃取青蒿素的影响因素.在15.2～29.7MPa和40～60℃范围内,萃取压力和萃取温度升高,萃取率增大,萃取选择性下降.以萃取率和萃取选择性为目标,优化了超临界萃取工艺条件,得到较佳的操作条件萃取压力20MPa,萃取温度50℃,CO2流量1kg/(h·kg原料),原料粒径60～80目.在优化条件下萃取4h,萃取率达到95%以上,萃取物纯度10%以上.     

夹带剂对超临界CO2萃取茄尼醇过程的强化

夹带剂强化技术可显著提高超临界CO2萃取茄尼醇的萃取效率. 本工作在分析讨论萃取机理及夹带剂强化作用的基础上,研究了影响强化效应的夹带剂种类、用量、输入方式3个主要因素及其对茄尼醇萃取率的影响规律,并讨论了夹带剂与茄尼醇从萃取混合物中二级选择性解析的问题. 在设计夹带剂强化萃取茄尼醇正交实验的基础上,进一步分析了夹带剂用量、压力和温度影响茄尼醇萃取率的顺序及显著性. 最优强化萃取操作条件为压力25 MPa,温度40℃, 95%乙醇用量为1.5 mL/g. 并通过建立强化萃取茄尼醇的萃取率模型,对最优条件下超临界CO2萃取茄尼醇的萃取率进行预测,预测值为82.4%,与实验均值81.5%基本一致.     

超临界CO_2萃取牛至挥发油的工艺研究

采用超临界CO2萃取牛至药材中的挥发油,以挥发油产品中两种主要有效成分的质量总和为考察指标,以萃取压力、萃取温度、萃取时间、夹带剂浓度及夹带剂流量为考察因素进行正交实验,优选最佳的萃取工艺条件。最佳的萃取工艺条件为:萃取压力为25 MPa、萃取温度为55℃、萃取时间为2.5 h、75%乙醇为夹带剂、夹带剂流量为0.02mL/min、CO2流量为1 L/min,在此实验条件下,产品中两种主要有效成分的质量总和平均为0.141 24 g。优选得到的萃取工艺可靠、简便易行、稳定性好。     

无水乙醇环境下超临界CO2萃取薯蓣皂素的研究

以黄姜水解物为原料,采用无水乙醇作为夹带剂,进行超临界CO2萃取薯蓣皂素的研究。进行了温度、压力和夹带剂量等的单因素和正交试验,试验结果表明,所用原料量少时可明显提高萃取效率;夹带剂量并非越多越好;萃取温度和萃取压力高些,萃取效果较好。正交试验得到的最佳条件是:在原料为100g、萃取时间3h时,压力35MPa,温度35℃,CO2流量10kg/h,夹带剂用量300mL,此时薯蓣皂素提取率可达到88.82%。     

Comparison of Supercritical Fluid Extraction and Liquid Solvent Extraction on Antitumor Diterpenoid from Pteris semipinnata L.

Extraction techniques using Supercritical Fluid Extraction (SFE) and Liquid Solvent Extraction (LSE) were evaluated for the extraction of Ent-11α-hydroxy-15-oxo-kaur-16-en-19-oic-acid (5 F), the antitumor diterpenoid from Pteris semipinnata L. The extracts were analyzed by high performance liquid chromatography (HPLC). SFE experiments showed that many factors had a great impact on the yield and purity of the diterpenoid, such as extraction temperature, pressure, fluid flow rate, extraction time, and modifier. For the SFE process, the optimum operation conditions were as follows: extraction temperature of 328.15 K, extraction pressure of 30 MPa, supercritical CO₂ flow rate of 160 kg/h, extraction time of 4 h, and 10% ethanol as the modifier. Under such a condition, the diterpenoid was almost completely extracted from the material and the yield was approximately 0.504 g/kg dry herb by HPLC analysis. The yield was approximately 3 fold higher than that by liquid solvent extraction. The purity of 5F was 5.148 g/kg dried extract with SFE, it was about 9 fold higher than that by LSE. Mass spectrum data indicated there were two correlative compounds, 5F and its derivative with glycose, in both the extracts, and the ratio of the signal strength of 5F and its derivative was about 3:1 in the SFE extract while that ratio was 1:3 in the LSE extract. The results demonstrated that the supercritical fluid extraction was selective, highly efficient, and with less consumption of organic solvents.     

超临界CO2萃取曼地亚红豆杉枝条中的紫杉醇

用超临界CO2流体萃取技术从曼地亚红豆杉枝条中提取紫杉醇。在分离釜Ⅰ和Ⅱ温度为30℃、压力为6.5MPa、CO2体积流量为25L/h条件下,正交实验优化所得萃取过程的最佳工艺参数为:萃取时间3.5h;萃取压力30MPa;萃取温度47℃;夹带剂为φ(CH3CH2OH)=85的乙醇溶液。萃取方式为静态和动态萃取相结合。最佳工艺条件下各用35.0g原料进行3次验证实验,紫杉醇的平均提取量为9.58mg,平均提取率87.76;浸膏中紫杉醇质量分数为1.12,高于传统的溶剂浸提(浸膏中紫杉醇的质量分数约0.87)。     

超临界CO2萃取技术及其在天然产物提取中的应用

超临界流体萃取技术是一种新型的分离技术,由于它具有高效、方便、安全、环保、选择性好等优点,使得这项技术在天然产物活性成分的提取上得到迅速发展,应用范围和种类也不断扩大。介绍了超临界CO2萃取的原理、特点、影响因素及其在天然产物研究中的应用,并对其发展前景做了展望。     

正交设计优化超临界二氧化碳萃取喜树种子中喜树碱

用超临界CO2流体萃取技术从喜树种子中提取喜树碱。在CO2流量20 L/h的条件下,探讨了夹带剂、萃取压力、萃取温度和萃取时间对喜树种子中喜树碱提取率的影响。通过正交实验设计验证并确定了超临界CO2萃取喜树种子中喜树碱的最佳工艺：萃取压力25 MPa,萃取温度50 ℃,萃取时间120 min,夹带剂乙醇体积分数90 %。在此条件下,喜树碱平均提取率为76.98%,所得到的萃取物中喜树碱的质量分数达43.68%。     

超临界萃取脱除人参中的有机氯农药

以人参为原料,研究了利用新型高效的超临界萃取技术脱除人参中的有机氯农药（OCPs）的可行性。研究表明,用乙醇溶液（质量分数10％或70％）对原料进行浸泡预处理,再在30MPa、60℃条件下进行超临界萃取,有机氯农药的一次脱除率可在91％以上,而人参总皂甙损失量〈3％,为脱除人参中药材中的残留农药提供了有效的途径。