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研究了PET/COPET海岛纤维POY的开发生产。COPET的预结晶温度135~145℃,干燥温度140~150℃,干燥时间10~12h,纺丝温度275~278℃,侧吹风速0.30~0.40m/s,纺丝速度3000~3200m/min,超喂率8%~12%进行卷绕,产品优良,后加工产品DT的一等品率达到94%。 相似文献
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讨论了PET/COPET海岛纤维生产流程、所采用设备、主要工艺参数如纺丝组件、纺丝温度、侧吹风、集束点位置、上油率、卷绕工艺、复合比等及它们对生产结果的影响。 相似文献
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探讨了83 dtex/36 f PTT/PET并列复合卷曲纤维的生产工艺,结果表明:采用特殊设计的外并列型纺丝组件,喷丝孔长径比大于3;选用特性黏度为1.25 dL/g的PTT切片和特性黏度为0.48 dL/g的PET切片,PTT与PET质量比为50/50;PET纺丝温度为265~275℃,PTT纺丝温度为245~265℃,拉伸倍数为2.6~3.3,热定形温度为130~170℃,卷绕角控制在5.0°~8.0°,卷绕张力为0.08~0.16 cN/dtex,卷绕速度为3 600~4 200 m/min,可获得性能优良的PTT/PET并列复合卷曲纤维,并实现工业化生产。 相似文献
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通过对并列型复合长丝纺丝原料的选择及特种纺丝组件的设计,探讨了PTT/PET并列型复合长丝的纺丝工艺。结果表明,选用特性黏度0.5~0.6 dL/g的PET与特性黏度1.2~1.3 dL/g的PTT以40/60~50/50(PET/PTT)的复合比,PET纺丝温度280~290℃,PTT纺丝温度255~270℃,复合纺丝速度2 500~3 000 m/min,可纺出性能良好的PTT/PET并列型复合长丝。 相似文献
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分析了水溶性聚酯(COPET)的热性能,探讨海岛纤维POY纺丝工艺与加弹工艺。生产129 dtex/ 36 f POY的适宜工艺:COPET切片预结晶温度130℃,时间30 min,干燥温度120℃,干燥时间17h;海相组件压力大于等于9 MPa,得到POY的断裂伸长127%,断裂强度2.12 cN/dtex,条干不匀率1.3%。海岛纤维DTY的生产工艺与普通的相似,得到的82.9 dtex/36 f DTY断裂强度达3.41 cN/dtex,且开纤剥离效果良好。 相似文献
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采用熔融复合纺丝法制备了低密度聚乙烯(LDPE)/聚己内酰胺(PA6)海岛复合超细纤维,讨论了纺丝温度、海岛比例和纺丝速度对纤维的可纺性、结构和性能的影响。结果表明:在纺丝温度为278℃,LDPE/PA6质量比为50/50,45/55,40/60,35/65,30/70,冷却长度为140 mm,纺丝速度为1 000 m/min时,海岛复合纤维具有良好的可纺性和海岛结构,其超细纤维线密度为0.077~0.110 dtex;在PA6质量分数为55%条件下,提高纺丝速度,PA6超细纤维的直径进一步降低,力学性能增加,但不匀率上升。 相似文献
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涤纶多孔超细旦丝纺丝设备及工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
阐述了涤纶多孔超细旦丝POY,FDY纺丝卷绕设备特点及纺丝工艺技术。重点介绍了适用于纺制多孔超细旦丝的侧装组件式纺丝箱和侧装式喷丝组件等设备。 相似文献
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通过筛选染料,探索了超细涤纶皮革染色方案,优选染色工艺如下:常温常压染色,分散染料质量分数为6%,HAc体积分数为1 mL/L,浴比为1:30,升温速率为1 K/min,100 ℃保温60 min,降温后取出样品,经过热水和冷水二次水洗,再经过还原清洗,水洗干净后烘干.上述染色试验工艺流程可以使超细涤纶皮革的染色深度和... 相似文献
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聚酯纤维具有模量高、价格低廉的优点,但是存在静电和不易着色;而聚酰胺纤维具有较好的染色性、吸湿性等优点,但是模量较低且成本较高。为充分利用聚酰胺和聚酯的优点而克服因两者相容性差导致的成形问题,从原料黏弹性、挤出成形温度、热拉伸等多个方面入手,探讨提高聚酰胺/聚酯皮芯复合纺丝稳定性的技术方案。流变和纺丝试验结果表明:缩小熔体温度差,使聚酯和聚酰胺熔体黏度相近时,可制备结构稳定、性能较好的皮芯复合纤维;在拉伸温度偏向聚酯组分的拉伸温度时,聚酰胺/聚酯皮芯复合纤维的皮层和芯层组分更易做到同步拉伸;所制备的复合纤维平衡回潮率>2%,并且可以采用常规酸性染料染色,避免了常规聚酯纤维高温高压染色且因染色过程中碱减量造成的环境污染。 相似文献
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介绍了涤纶多孔超细旦丝POY ,FDY纺丝、卷绕装置及主要相关设备的特点 ,着重说明适用于纺制多孔超细旦丝的侧装组件式纺丝箱和喷丝组件等设备 ,并与上装和下装式比较可知其优点是可使用大直径喷丝板 ,增加喷丝孔数 ,并且拆装方便 相似文献
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熔体直纺多孔超细涤纶POY纺丝成形工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了熔体直纺多孔超细涤纶POY的成形加工条件。重点探讨了直纺熔体品质、纺丝温度、冷却成形条件和卷绕速度对多孔超细涤纶POY纺丝成形过程中的流变性、可纺性和结构性能以及纤维品质的影响。 相似文献
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介绍了一种可通过纺前着色生产超细纤维的方法,加工成着色均匀、色牢度高、具有超强吸水去污能力、超柔软性和超仿真性的有色复合超细纤维。概述了相应的预取向丝(POY)、拉伸变形丝(DTY)、开纤的工艺流程以及工艺参数,认为该产品省去印染环节,符合节能减排的要求。 相似文献
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在32头熔体直纺侧吹风纺丝卷绕设备上生产异形涤纶细旦全拉伸丝(FDY),对影响纤维染色性能的诸多因素进行分析,讨论了熔体质量、输送及纺丝温度、冷却上油、拉伸卷绕等工艺条件及日常管理对异形涤纶FDY染色性能的影响,解决了32头直纺异形涤纶FDY生产过程中存在的染色问题。 相似文献