影响聚酯缩聚真空的因素及处理

介绍了聚酯生产真空系统的组成及特点,并对真空系统运行状况的表征方法进行了分析和总结。结合真空理论,重点分析了在聚酯生产过程中真空状况的各种影响因素,如:喷射泵组抽气能力、液环泵系统、真空通道、EG喷淋冷凝系统、系统严密性等。结合生产实践经验,提出了聚酯缩聚反应真空状况的日常维护及故障的处理方法。     

消除聚酯装置终聚真空波动方法的探讨

介绍了聚酯装置主工艺流程、真空喷射泵的作用、终缩聚反应釜真空控制仪表的现状,对聚酯装置终缩聚真空系统波动进行了深入分析,包括仪表问题、真空系统漏点、三级真空喷射系统调整不平衡。采取了调整大气腿温度到要求值和微调真空喷射系统的措施。实施后延长了装置平稳运行周期,优化了聚酯熔体品质。     

聚酯装置的真空系统

介绍了乌鲁木齐石化聚酯装置真空系统的组成,包括EG循环,增压泵,EJ喷淋等,影响整个真空系统效果的因素及聚酯装置失真空的处理方法。经过在线研究整改,聚酯装置的生产效益有了明显的改善,产品优等品率可达99.7%。     

缩聚真空系统气相管线堵塞原因及处理措施

结合880 t/d聚酯装置实际生产情况,分析了聚酯装置缩聚真空系统气相管线出现堵塞的原因,并提出处理措施。结果表明：缩聚真空系统气相管线堵塞主要原因是酯化率过低、真空度过高和反应釜内温差大,造成缩聚段有大量的小分子低聚物被抽出,吸附在气相管线管壁上,导致气相管线堵塞。通过采取优化聚酯工艺参数和定期用热的回用乙二醇进行热蒸煮等手段,缩聚真空系统气相管线堵塞风险减少,保证了真空系统的稳定运行。     

聚酯装置的真空系统检漏技术探讨

根据聚酯装置真空系统特点,讨论了在开车前的冷态氮气加压试漏、热态氟利昂加压试漏和热态真空氦检漏技术。结果表明:通过多次检漏并消除聚酯装置漏点,确保真空系统无泄漏,保证在开车和正常运行过程中真空系统的气密性,使装置开车顺利,运行稳定。     

聚酯装置真空系统的工艺改进

为增加聚酯装置真空系统的运行时间,解决生产运行过程中真空系统经常出现的问题,将吉玛聚酯装置的真空系统增加了乙二醇（EG）循环系统热清洗、真空抽料、降液管N2反吹、预聚真空管线电伴热等多项工艺技术改进,在实际应用中效果明显。     

聚酯装置真空系统工艺及设备改进

介绍了200 kt/a聚酯装置真空系统工艺,分析了真空系统故障原因,并进行相应的设备改造,优化完善了聚酯真空喷淋系统工艺。结果表明:通过增设真空抽料系统,将聚集在液封槽内室底部的低聚物排除到乙二醇系统之外,减少乙二醇循环泵切换频率;对刮板冷凝器进行改造,延长其运行时间,解决了装置因刮板冷凝器堵料造成停车处理的问题;对真空喷淋管线清洗工艺的技术优化改进,克服了真空喷淋管线结垢、堵塞,实现了装置在线清洗真空喷淋管线的目的,整个真空系统的稳定运行,延长了真空系统运行时间。     

对真空喷淋水系统进行杀菌灭藻的实验

分析聚酯生产中真空波动的原因 ,介绍了向真空喷淋水系统循环冷却水中投入杀菌灭藻剂来改善真空能力的实验     

聚酯装置真空系统检漏技术浅析

简要介绍聚酯装置真空系统冷态加压试验,系统推导并分析了真空形成关系式,阐述了氦气检漏仪基本原理和系统检测点分组方法、响应时间测定、检漏过程分析,以及系统允许的泄漏率。     

聚酯装置真空系统运行稳定性探讨

就聚酯连续生产中怎样提高真空系统运行稳定性进行了探讨，对工艺进行技术改造，重点介绍运行中的真空系统清洗情况以及实施后效果