燃烧器在钢铁企业动力锅炉中的应用

介绍了燃烧器在钢铁企业动力行业的应用情况,分析了各种型式的燃煤及燃高炉煤气燃烧器的优,缺点,提出了改造掺烧高炉煤气燃烧器时应注意的事项。     

钢铁企业煤气平衡预测分析模型及应用

对煤气平衡预测分析模型的典型开发路线和模型框架进行了总结,介绍了中冶赛迪煤气平衡预测分析模型的特点和作用。     

反转链条炉排锅炉全烧煤气的改造

随着高炉产能的不断提高,富余的煤气量也随之增多,为利用富余煤气,使全公司煤气产销平衡,将原来的40t/h链条炉排锅炉改造为全烧高炉煤气锅炉,减少了富余煤气的放散,节约了资源,降低了发电成本,减少了环境污染,实现了资源的综合利用,达到了发展循环经济的效果.     

燃煤锅炉改为全燃煤气的改造实践

让燃煤锅炉多燃煤气是钢铁联合企业节约能源、减少污染的有效措施,通过对煤气燃烧方式的分析论证,在采用旋流煤气燃烧器、营造吸热少温度高的燃烧区域,增设部分安全设施和仪表后,安钢3＃锅炉实现了纯燃煤气的目的,而且改造效果良好。     

钢铁企业锅炉改造的可行性分析与实践

根据旧有锅炉存在的问题提出了改造方案，并对其进行可行性分析，选择了符合企业实际情况的改造方案，从而取得了良好的经济效益。     

熄火保护在燃煤气锅炉上的应用

１前言武钢能源总厂热力厂ＨＧ７５／３９－４型锅炉系哈尔滨锅炉厂设计制造，原设计燃料为８０％的重油，掺烧２０％的煤气。随着生产的发展。大量的高炉、焦炉、转炉煤气产生。１９８５年将该型号１＃、４＃炉改造为烧８０％煤气，掺烧２０％重油的锅炉以适应公司能源的合理利用，由于缺乏经验，煤气系统的安全措施未能跟上，３＃、４＃炉相继发生了下列事故。１９８９年４月１８日与１９９０年１１月１３日，锅炉在运行中，只有重油与风机的联锁，没有煤气与风机的联锁。由于操作管理不当，停电后未能及时切断煤气，大量煤气进入炉膛，当…     

高炉煤气在南钢锅炉上的应用

阐述了锅炉改烧高炉煤气的做法。解决了没有煤气柜，高炉煤气直供锅炉如何保证正常运行的问题。     

FSSS系统在全烧高炉煤气锅炉上的应用

马钢热电厂在全烧高炉煤气锅炉上应用FSSS（锅炉炉膛安全监督系统）时套用了煤粉煤气锅炉的有关规定和要求,结合全烧高炉煤气锅炉的特点进行了适当的改动,取得了成功。     

唐钢单一燃料锅炉改用复合燃料锅炉的研究与应用

唐钢为3200 m3高炉配套建设了高炉煤气综合利用项目,新增一台发电机组,改变了燃料种类。为此对锅炉进行了技术改造,介绍了改造方案及实施效果。     

莱钢130t/h全燃煤气锅炉富氧燃烧的可行性分析

阐述了富氧燃烧新技术的基本原理,并且与传统的燃烧方式作了对比。从提高锅炉运行热效率和节约能源角度出发,分析了富氧燃烧技术在纯燃高炉煤气锅炉上应用的可行性。     

锅炉给煤控制系统的投运与改进

马钢热电总厂12#机组由于锅炉落煤管易堵和给煤控制部分问题,造成无法提升和稳定机组负荷。针对以上两个方面进行了相应整改,彻底解决了影响机组满负荷稳定运行问题。     

双烟道双压余热锅炉在邯钢的应用

通过对比双烟道双压余热锅炉与单烟道单压余热锅炉的相关参数,介绍了邯钢双烟道双压余热锅炉的优势。     

天然气在宝钢应用的研究

结合国家“西气东输”工程,在介绍宝钢的燃料平衡情况后,运用燃气燃烧理论对天然气在宝钢推广应用的方案进行了分析研究,并就此在环保及能源消耗结构上的变化进行了探索性的分析.     

余热锅炉在金牛天铁的应用

叙述了余热锅炉在金牛天铁煤焦化有限公司的应用情况。利用镍基钎焊翅片热管回收焦炉烟道废气中的显热,降低了焦炉排烟温度;将产生的低压蒸汽供给取暖系统,达到了节能减排的目的,降低了生产成本,取得了良好的经济效益和环保效益。     

变频调速技术在锅炉风机运行中的应用

介绍了风机采用变频调速的节能原理、电路结构、节能计算以及与变频器相关的电气元件及导线的选择。实践表明，风机采用变频调速后节能效果显著，提高了生产效率，增加了经济效益。     

浅谈冶金企业煤气平衡

介绍了新时期国内钢铁联合企业迅猛发展同时,联合企业副产煤气(包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气)的应用情况;指出了能源在企业生产和发展中的重要作用;并就如何应用副产煤气,特别是高炉煤气,减少煤气放散,提出了一些有效的解决方法.