PET拉伸吹塑数值模拟采用的本构方程

在PET拉伸吹塑的数值模拟中,采用何种本构方程来反映材料的应力-应变行为对于模拟结果的准确性有着重要的影响.目前所采用的本构方程可分为3类1)将材料的应力-应变行为视为超弹性;2)在数值模拟中采用黏弹性本构方程, 这又可分为微分型与积分型两种;3)采用黏塑性本构方程来描述材料的应力-应变行为.     

PET的挤出吹塑

ＰＥＴ的挤出吹塑有广阔的发展前景。本文简单介绍了ＰＥＴ挤出吹塑的发展过程，着重分析适于抗日出吹塑的高熔体粘度（ＭＨＶ）ＰＥＴ的主要性能及其挤出吹塑的机械和工艺条件。     

PET瓶吹塑成型再加热阶段的研究进展

对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶吹塑成型再加热阶段的研究进行了总结。首先介绍了PET瓶再加热阶段的有关理论;其次对再加热阶段涉及的有关理论研究、仿真模拟以及研究进展各方面进行分类综述;最后对PET瓶坯再加热阶段的研究内容提出展望。     

PET瓶吹塑工艺分析

介绍了PET有压饮料瓶的成型工艺，分析了材料、温度、压力、模具等因素对PET瓶吹塑工艺及制品性能的影响，讨论了瓶坯质量、预吹瓶形状、预吹压力等对工艺的影响，以及应力测试和耐压测试对有压饮料的重要性。     

PET注拉吹制品壁厚分布的研究

通过注射拉伸吹塑实验分析了二次吹胀压力、拉伸杆速度以及吹胀延迟时间对瓶子轴向壁厚分布的影响。实验结果表明：吹胀压力的改变对瓶子轴向壁厚分布影响不大,拉伸杆速度与吹胀延迟时间的变化对瓶子轴向壁厚分布有显著影响。吹胀延迟时间的改变会形成不同的型坯轮廓发展模式,在注拉吹可视化实验结果的基础上,结合应力和温度场两方面的因素解释了型坯轮廓发展模式的成因。     

改性PET医用吹塑瓶成型技术初探

介绍使用小型挤出吹塑机生产改性PET医用吹塑瓶的工艺条件,列举并探讨了影响其制品质量的各种因素及采取的相应对策。     

拉伸工艺对无机微粉PET反射膜性能的影响

在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂中加入无机微粉填充剂硫酸钡(BaSO4),利用流延拉伸法制备了PET反射膜;通过紫外可见光分光光度计、镜像光泽度计、示差扫描量热仪(DSC)等测试仪器研究了拉伸温度、拉伸倍率及拉伸速率对无机微粉PET反射膜的反射性能、光泽度及结晶性能的影响。研究结果表明,拉伸温度为90℃、拉伸倍率为4倍、拉伸速率为400 mm/min时,能获得高反射率、较好光泽度的反射膜;拉伸使得膜的玻璃转变温度升高,冷结晶峰减小且向低温方向移动,结晶度增加。     

拉伸工艺对PET/PTT复合纤维性能的影响

以310 dtex/48 f聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)复合预向丝为原料,经拉伸后得到PET/PTT复合纤维,探讨了拉伸工艺对PET/PTT复合纤维力学性能和卷曲性能的影响。结果表明:在卷绕速度为500 m/min,拉伸温度160℃,热定型温度150℃的条件下,随着拉伸倍数的增加,PET/PTT复合纤维的断裂强度、沸水收缩率、卷曲收缩率明显提高,断裂伸长率呈下降趋势,卷曲稳定度变化不明显;拉伸温度和热定型温度对PET/PTT复合纤维力学性能和卷曲性能的影响相对较小;拉伸过程中,控制拉伸倍数为1.95～2.00,拉伸温度为140～160℃,热定型温度为130～170℃,PET/PTT复合纤维性能较好。     

涤纶一步法三异混纤丝生产设备与工艺探讨

介绍了在涤纶ＦＤＹ 复合丝生产线上生产一步法三异混纤丝的设备、工艺流程,并对生产工艺作了粗浅的探讨。     

PET饮料瓶回收利用进展

回收利用PET饮料瓶技术的进展:1.共混回收技术;2.提纯回收技术;3.解聚回收技术。     

废饮料瓶的处理利用技术新进展

简述了聚酯饮料瓶的松包分类、切片清洗的操作流程及设备,介绍了近年来聚酯饮料瓶再利用技术的研究情况,包括瓶片的直接利用技术及反应挤出增粘技术。并从共混改性、反应改性和增容改性3个方面综述了新型高分子合金制造再利用技术的研究进展。     

PET一步法异收缩丝的成形研究

通过在FDY纺丝拉伸设备上作异收缩丝的成形试验，探索出利用喷丝头喷出的丝束单丝线密度不同，在特定的纺丝拉伸条件下，一步法纺出异收缩丝是可能的。     

一步法生产涤纶FDY工艺的探讨

利用ＫＶ７３１纺丝设备一步法生产出涤纶ＦＤＹ，探讨了热辊拉伸和熔体温度对纤维质量的影响。采用高特性粘数的聚酯切片，严格控制纺丝工艺，可以在５０００ｍ／ｍｉｎ的纺丝速度下纺制高质量的细旦涤纶ＦＤＹ。     

0.56dtex细旦涤纶短纤维生产工艺探讨

介绍了通过工艺调整与设备改进,成功开发０．５６ｄｔｅｘ涤纶短纤维的经验。     

聚酯瓶回收制再生纤维

综述了最近世界上聚酯瓶回收技术及产品应用的进展情况，重点讨论了典型的一步法回收工艺路线以及回收技术，特别是在纺制低纤度纤维方面在将来的发展趋势     

磷系共聚酯阻燃涤纶长丝生产工艺

介绍了磷系共聚阻燃涤纶长丝的生产工艺,并对切片干燥、纺丝温度、纺丝速度、侧吹风及拉伸变形工艺进行了讨论。其织物的极限氧指数（ＬＯＩ）达３０％以上,阻燃性能优良     

聚酯瓶的等离子体处理技术

介绍等离子体处理聚酯瓶的机理及处理的方法。用等离子体处理的聚酯瓶,可大大提高对O2、CO2、水及紫外线的阻透性,能够满足对氧及光敏感的啤酒的包装要求。     

FDY高强聚酯长丝生产技术研究

较系统地研究了 PET 切片的固相缩聚工艺、高粘度切片的熔融纺丝以及拉伸卷绕工艺.研究结果表明:采用国内 TPA 法生产的 PET 大有光切片,选择合理的固相缩聚工艺,可满足高强聚酯长丝的生产需要;在切片固相缩聚过程中,对粘度增长贡献的大小依次为:真空度>温度>时间;无油丝粘度在0.92dL/g 左右,聚酯纤维可获得优良的物理机械性能和良好的热稳定性.