立筒预热器窑及其改造

O前言我国在二十世纪7O－80年代建设了一批①2sinx40m、①3．ofnx48m立筒预热器窑。尽管实践证明该窑型操作简单,对原、燃料适应性强,熟料质量易于控制,在一定程度上促进了回转窑工艺的发展,但也存在热效率低、产量低、企业经济效益欠佳等缺陷。近几年由于水泥市场供大于求,企业之间竞争激烈,致使水泥价格一降再降,造成很多立筒预热器窑水泥厂在亏损线上苦苦挣扎,一小部分厂已处于停产或半停产,甚至破产的状态之中。因此,有这种窑型的水泥厂都在积极寻找有效办法进行改造。90年代以来,我省硅酸盐学会的科技人员及赵静山等同志在…     

浅谈我厂立筒预热器窑的改造

立筒预热器是悬浮预热器的一种,具有结构简单,操作可靠,热耗低,产量高,对原料适应性强等优点,因此,立商预热器在我国许多地区得到迅速推广和应用。目前,我国的立筒预热器囊括了世界上三种形式--前西德的盖波尔（Gepol）型;前东德的ZAB／SKET型;捷克的普雷洛夫（pyerov）型。但立简预热器的生产情况还不尽人意。据了解,国内许多立筒预热器窑还达不到定得并不高的设计产量和热耗。因此,对立筒预热器的改造愈加重要和迫切。1立筒预热器的结构原理及现状我厂3m×48m回转窑立筒预热器主体部分由切线进风管、立筒体、风管、下料管…     

窑筒体温度计算机监测系统的应用

0 引言 水泥生产中,熟料煅烧是最重要的一个工艺环节,其中回转窑的运转情况将直接关系到熟料的产质量和原燃材料的消耗,它是这一环节的核心。2001年5月,我厂在2条回转窑生产线上分别安装了HFSK-III型窑筒体温度计算机监测系统,以替代原有的仪表监视系统,监测窑筒体温度和窑内情况。同时,该系统与生产监测、质量管理网络联网,实现远程监测。实践证明,这一系统的运行有效地降低了窑衬消耗,提高了系统的安全运转率,技经效益好。本文就此监测系统作一介绍,供参考。     

TW—1型窑筒体智能红外温度监测系统简介和应用

一、概述如果水泥回转窑烧成带温度严重过高,热料和窑皮温度也很高,以致熟料开始结块形成结圈,甚至熟料开始液化而使窑皮脱落。 TW—1型窑筒体智能红外温度监测系统(简称TW—1系统)用于水泥回转窑筒体温度扫描检测和监视,在柳州水泥厂3号湿法窑在线投运11个月,取得明显效益,于1990年3月30日通过部级鉴定。     

谈立筒预热器窑的局部改进

我厂Φ3×48m强化型立筒预热器窑自1988年投产以来,通过在窑尾预热器中加一把火来提高入窑生料的分解率,使窑的台时产量能稳定在17t。多年来,由于窑台时的增加,加上窑头、窑尾密封不严,预热器立、切线观察孔过多,旋风筒下面的闪动阀锁风不严,使窑尾风机的能力经常不足,表现为窑前发浑、经常处于正压、出一级旋风筒的废气含尘量增多、电收尘回料多、窑的热耗居高不下。我们利用1998年春季检修的机会,在以下几个方面做了大幅度的改进,收到了比较好的效果。 1 喷煤管的改进 由于单通道喷煤管前端所用耐高温浇注料比重     

三维立体模型应用在窑筒体扫描系统

<正>窑筒体红外温度扫描系统提供的分析数据直接影响操作人员的判断,对窑系统的运行起到一定的指导意义,可有效地改善窑的运转率。目前大部分扫描系统都提供有轴向温度图、二维温度分布图、三维温度热像图等,近年来出现的窑三维立体模型红外温度热像图使得这种系统更能直观地指导操作人员的操作和判断,得到用户的好评。     

是“窑胴体”还是“窑筒体”

几年前在一些水泥厂设计图纸上或厂家生产的远红外线窑简体扫描仪上常见有"窑胴体红外扫描仪"几个字。近几年已很少见了。最近笔者参加了一个项目评审,其设计文件中又见到这几个字,看来有必要弄清楚究竟该用哪个字。 设计文件上的"窑胴体",业内人士,包括执笔者都将     

立筒预热器窑系统的提产改造

<正>重庆某地处山区的水泥厂原有一台Φ2.5m×42m窑尾带立筒预热器的回转窑,其熟料产量为7.5t/h,水泥生产能力为6万t/a。前些年为满足当地建设发展所需,对烧成系统进行了扩径和窑尾增设五级旋风预分解系统的改造。改造后窑系统熟料产量达到了27.1t/h,超过了设计保证指标(25t/h)达10.8%,年水泥生产能力达到23万t。     

对窑体综合改造技术运用的再认识

1 序言 随着立窑综合节能技术列入国家科技成果重点推广项目并在全国众多水泥厂运用以来,收到较大的经济效益和社会效益。特别是采用了窑体综合改造技术措施,提高了窑的产量和质量,降低了原料和燃料的消耗,控制了立窑喷火恶性事故的发生,实现了安全文明生产。实     

浅谈小型预热器窑预热器系统的改造

0 概述 近年来随着国内小型预热器窑技术的不断进步,出现了方法繁多的改造形式,大多数改造投入都在百万元以上,且工期较长,投入产出比不高,对目前台产徘徊在6t/h左右,对技术经济指标不高的小型预热器窑的厂家来说往往是望而却步。     

泾阳型立筒预热器窑的改造

２０００年以来，我院对一些小型立筒预热器窑进行技术改造，现将已改造投产的陕西泾阳县水泥厂、山西怀仁县宏丰水泥厂、甘肃临潭县水泥厂等泾阳型立筒预热器窑的情况介绍如下。１陕西泾阳县水泥厂改造１．１改造前情况及改造目标该厂立筒预热器为三旋四钵，自身结构决定入窑物料分解率２０％左右，熟料产量６t／h，本次改造设计指标１０．５t／h。１．２改造内容１）保留原有三级旋风预热器；２）将立筒改造为分解炉；３）更换原有窑头罩为大窑头罩，从窑头罩抽取热风通过新增的三次风管送至分解炉；４）更换窑头和窑尾的密封装置；５）在…     

单筒冷却机及其系统改造

0引言河北科利水泥有限公司是生产硫铝酸盐和铁铝酸盐水泥的特种水泥生产厂,烧成系统为带φ2．5m×12m切线立筒预热器的φ2.5m×40m回转窑,配套φ2．5m×25m单筒冷却机。系统原设计生产能力为8．5t／h,实际生产月均台时产量达到10t。从窑和预热器规格来看,其产量还有可能提高。1996年底,受工厂委托,中国建筑材料科学研究院采用立筒强化银烧技术对烧成系统进行了改造。其主要技术措施是将煤粉从窑头煤粉仓输送到立筒预热器底部,强化立街股烧,提高立简内温度,加强生料预热,提高Caop的分解率,使入窑分解率从原来的匕％左右提高到35…     

立筒预热器窑改造成预分解窑的实践--武山水泥厂1号窑生产线技术改造

在线技术改造工程不同于新建工程，必须充分结合老厂现有情况，精心研究确定技术方案，既要技术先进可靠，还要最大限度地节约投资，加强环保建设，缩短建设周期，减少停产损失。介绍了成都院将原生产能力720t/d熟料的立筒预热器窑改造为生产能力达1500t/d熟料的CDC型预分解窑的技术改造过程。     

2000t／d窑系统综合改造

1改造原因 中国水泥厂有限公司2 000 t/d生产线是1996年引进的德国洪堡低NOx的φ4.0m×43 m两支撑的超短窑.带单系列预热器PR6742系统和PYRCLON分解炉,其中窑尾PYRCLON分解炉.     

杭州型立筒预热器窑改造经验

杭州水泥厂是我国立筒预热器窑最早建成投产的立筒窑厂家。多年来,由于立筒预热器窑热效率低,产量一直徘徊在7吨/时左右,单位热耗高达5254千焦/千克熟料。与国外相比有很大差距,我们根据杭州水泥厂的具体情况,1984年与杭州水泥厂、浙江大学通力合作,对杭州水泥厂立筒预热器窑进行了技术改造,经过两年多考核,生产运行稳定可靠,各项技术经济指标均达到了预期目的。一、改造的实施方案 1.将立筒顶部改为两级旋风预热器,提高收尘效率,加强热交换我们根据杭州水泥厂现有带一级旋风预     

超短立筒预热器窑改造为新型干法窑

烟台海洋水泥有限公司拥有一台φ2.8m×35m超短二档支撑窑带CSP复合式悬浮预热器,该生产线由于产量低、能耗高、成本高,加上环保的原因,企业要想生存,必须进行改造.2005年委托北京四方联新技术开发有限公司进行烧成系统的技术改造工程设计,在对原回转窑不扩径、不加长的前提下,改造后保证熟料产量达到900t/d,热耗降低到3 553kJ/kg熟料(即850kCal/kg熟料).