矿渣烘干喷煤系统技术改造

我厂矿渣回转烘干机规格为φ2.4×18米,热风炉采用喷煤粉燃烧。原设计喷煤系统见图1。投料试生产时,因喷煤量明显不足,当点火木柴燃烧过后,炉温急剧下降,煤粉不能点燃。经频繁敲打煤粉仓也无济于事。为此,对喷煤系统进行了试验和分析,并采取了相应的技术改造措施。     

单风道喷煤管法兰盘联接的改造

我厂现有２台回转窑，燃烧装置一直采用单风道喷煤管。使用中经常出现喷煤嘴与喷煤管法兰盘联接处有煤粉呲出的现象。并随着使用时间的延长，煤粉呲出现象逐渐加重并有时燃烧，缩短了喷煤嘴的使用寿命，造成火焰形状不规则、看火操作困难、视物不清，影响窑的煅烧。其原因为喷煤嘴与喷煤管联接法兰盘使用一段时间后，受热变形。现将法兰盘联接形式由简单的密封改为迷宫式密封后（见图１），收到了理想的效果。原喷煤嘴２～３个月必须更换１次，改造后延长至５～６个月更换１次，呲煤粉现象再没有发生过。图１喷煤管法兰盘联接改造前后示意值…     

多风道煤粉燃烧器拢焰罩的长度对窑内煤粉燃烧状况影响的研究

本文运用计算流体力学（CFD）技术，以大型流体工程计算软件CFX4．3为工具，模拟研究了喷煤燃烧器的扰焰罩长度对回转窑内煤粉燃烧过程规律的影响，结果表明，一定长度的扰焰罩有利于加强燃烧器出口附近的湍流混合和煤粉燃烧。     

喷煤燃烧器煤粉燃烧过程的数值模拟研究

采用ＣＦＤ（ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｌｏｗ ｄｙｎａｍｉｃ）方法,研究并开发了喷煤燃烧过程的数值模拟应用软件。运用该软件预测的煤粉燃烧的温度分布场、主体气体组分分布场与实际燃烧过程相吻合,相对误差小于０％,该模拟软件是进行燃烧工程研究的重要分析工具。     

Roatflam喷煤管的性能及应用

文章在对购进的法国Pillard公司新型Roatflam喷煤管进行冷模试验基础上结合煤粉燃烧理论分析了该喷煤管的性质特点,并介绍了该喷煤管的使用经验     

NH-600t/d预热器窑喂煤及燃烧系统的技术改造

诸既八方水泥有限责任公司,拥有两条NH-600t/d五级旋风预热器窑生产线。喂煤及燃烧系统工艺布置见图1。 图1 喂煤及燃烧系统工艺图 煤粉自煤粉仓卸出,经可调速双管螺旋喂料机,由冲板流量计计量后,喂入M150型富勒泵。富勒泵卸出的煤粉,由罗茨风机送入三通道喷煤管,喷入回转窑。喷煤管的内外净风由另一台罗茨风机提供。     

带火焰稳定器喷煤管在我厂回转窑上的应用

1引言我国老水泥企业的回转窑大部分仍使用单通道喷煤管。单通道喷煤管结构简单，使用方便。但其亦存在许多缺陷：一是一次风用量大，煤粉流速快，火焰稳定性差，且其长度和外形调节困难；二是不完全燃烧损失大，燃烧效率低，对煤种的适应性能差；三是存在着较长的黑火头，使容     

高炉喷煤助燃剂的催化燃烧效果及其工业应用

研究了二氧化锰、三氧化二铝、碳酸钙等无机粉体对煤粉的催化助燃效果,以及其按一定比例混合制备的助燃剂对煤粉着火、燃烬的影响.探讨了无机盐助燃剂的催化燃烧机理,并阐述了炼铁高炉喷煤助燃剂的工业应用前景.     

矿渣微粉生产线中热风炉的设计与配置

以高效节能型扩散式喷煤燃烧炉为主要装置构成的热风炉系统可靠性高,反应速度快,采用自动化控制,完全满足现代化矿渣微粉生产线的技术要求,在设计中采用了空气分级燃烧与热气流再循环燃烧技术,低NOx循环燃烧技术和双旋流煤粉燃烧器,环保指标符合国家环保标准的要求。     

煤粉收尘器防爆阀门的探讨

不论是从水泥粉尘的回收，还是从改善劳动条件和保护环境的角度出发，收尘器都是一种有效的装置，特别是高效的袋收尘器和电收尘器的使用范围在日益扩大。但是这两种收尘器在用于捕集具有燃烧和爆炸性粉尘时(如用于水泥厂煤粉制备车间)，时有燃烧和爆炸的事故发生。随着现在水泥生产规模的不断扩大，煤粉制备系统中收尘器的规格也不断大型化，     

高炉风口直吹管预燃煤粉模拟实验和计算

本文对作者提出的风口直吹管预燃煤粉的数学模型进行了实验验证．应用该数模对高炉喷煤直吹管预燃煤粉进行了数值计算和预测．根据计算结果，直吹管可预燃一部分煤粉，提高煤粉在风口区的总燃烧率．     

新型双调节伸缩式喷煤管--Duoflex型燃烧器

1 关于水泥窑煤粉燃烧器设计的基本概念 为了深入研究各种煤粉燃烧器(喷煤管)的特点,首先应对煤粉在水泥窑内燃烧机理的主要研究成果作一回顾。这里省略各研究机构及学者们的研究实验与理论过程,仅旨在归纳具有重要指导意义的观点,总结指导燃烧器设计的基本概念,作为分析比较的基础。     

钙基复合添加剂与煤粉混烧的燃烧特性研究

采用热重法对煤粉中掺入钙基复合添加剂的燃烧特性进行了试验研究，同时，在单角炉上研究了钙基复合添加剂对煤粉燃烧的影响，试验结果表明，以煤粉单位重量计，当添加剂掺入量在30％以下时，对着火燃烧稳定性几乎无影响，当添加剂的掺入量在30％－50％之间时，着火延迟，火焰滞后，但基本上能稳定燃烧，当添加量达到50％以上，时，会造成燃烧不稳定甚至灭火现象，还对其各种影响因素进行了探讨。     

无烟煤荷电煤粉流燃烧实验研究

基于煤粉燃烧高效与低污染的综合考虑,出于对"电晕荷电煤粉流的强化着火与燃烧"理论进行验证的目的,进行了荷电无烟煤煤粉流燃烧实验研究.采用气动-螺旋微量给粉器进行煤粉供给与输送,利用电旋风荷电器实现煤粉颗粒荷电,连接于可视滴管炉完成煤粉流着火燃烧,利用高分辨率数码摄影记录其着火与燃烧状态,借助专用软件进行图像分析,通过燃烧残余物取样热分析方法分析其燃尽程度.实验结果表明,荷电无烟煤煤粉流与无荷电无烟煤煤粉流相比,着火距离和着火时间至少分别提前约5%和6%,燃烧掉的可燃物质至少增加约21%;荷电煤粉流燃烧具有较好强化着火与燃烧的效果.     

高炉喷煤在线监测系统的设计

设计了一种新型高炉喷煤检测装置和软件应用程序,采用微波法在线监测喷煤总管及各分支管道的煤粉浓度.阐述了高炉喷煤煤粉浓度监测的意义,分析了微波法基本测量原理,给出了检测仪的基本电路.     

高炉喷吹煤粉添加剂热重实验研究

利用热重分析法研究了9种添加剂对煤粉燃烧性能的影响.利用TG-DTG曲线对配加不同添加剂的煤粉试样在不同温度下的煤粉燃烧率、煤粉初始剧烈燃烧温度、最大反应速率进行比较,并采用曲线拟合方法分析比较了煤粉燃烧的平均反应速率.综合热重分析得出,配加添加剂的5#煤粉试样的综合燃烧性能明显优于原煤,与原煤相比,煤粉开始剧烈燃烧温度降低了14℃,600℃时的煤粉燃烧率提高了11.94%,平均反应速率提高了8.7%.可考虑将5#试样所配加的添加剂作为煤粉助燃剂应用.     

神府煤粉燃烧特性

为了给煤粉锅炉用户提供煤粉优选理论依据,以煤粉锅炉主要用煤神府煤制备的煤粉为研究对象,采用TG-DTG对煤粉的燃烧特性进行研究,分析了不同煤粉及升温速率对煤粉燃烧特性的影响。结果表明:在空气气氛下,升温速率提高,TG、DTG曲线向高温方向移动,煤粉的着火温度升高,最大质量变化速率增大,最大失重温度提高,燃尽指数增大;随着灰分和粒径改变,升温速率为10或20℃/min时,煤粉的着火温度变化不显著,燃尽指数及综合燃烧特性指数均有影响。灰分减小,粒径不变时,D煤粉的综合燃烧指数为1.51,优于粒径74μm、灰分9.5%的P煤粉。     

煤粉气流等离子及电点火技术应用与展望

论述了国内外在电弧直接点燃煤粉的燃烧器研究与应用情况,对国内外煤粉锅炉无油直接点火燃烧器研究与发展现状及趋势作了深刻分析,介绍了激光点火燃烧器与电加热多级点火燃烧器,指出电加热多级点火燃烧器是一种很有发展前途的无油直接点火燃烧器．     

新型旋流式氧煤喷枪的喷煤特性

对比研究了一种新型旋流式氧煤喷枪与普通单管喷枪的喷煤特性,主要考察了直吹管内流场、浓度场及煤粉的燃烧情况. 结果表明,采用该氧煤枪喷吹时,在直吹管内形成的低速区面积更大,在距喷枪口30 mm范围内形成了明显的回流区,在距喷枪口200 mm范围内形成了富氧、富煤的强湍流区域;与普通单管喷枪相比,旋流式氧煤喷枪使煤粉温度提高近100 K,有助于挥发分挥发,燃尽率由4.96%提高到15.53%.     

湿磨干烧掺部分无烟煤的煅烧技术探讨(二)

（续2002年第3期）2 燃烧器 我厂选用 SWIRLAX三通道喷煤管（见图1）,喷煤管中心是用于气体和液体燃料的通道。其中径向和轴向风这两股气流在通过锥形空气喷嘴前混合后喷出,有利于保证煤粉（尤其是低挥发分燃烧煤）燃烧完全,且通过轴向风和径向风的灵活调整,可有效控制火焰的长短。 燃低挥发分燃煤选用SWIRLAX喷煤管时,推力大小决定于单位时间内喷煤管的风速（推力=一次风相对动量％×风速m/s）。风速越高推力越大,火焰就越短。短火焰可以形成高温区,这将有