我国超细粉碎机械现状及发展

超细粉碎机和超细分级机的发展及使用与非金属矿物工业的发展是密不可分的,尤其是近年来,我国非金属矿物的工业发展使得超细粉碎及超细分级技术也得到了进一步提高。以此为背景,分析了我国超细粉碎机及超细分级机的现状、超细粉碎机械制造企业存在的问题,及其企业发展的市场空间。     

我国超细粉碎与超细分级技术的现状及问题

近年来 ,我国的超细粉碎与超细分级技术有很大的发展 ,但在发展过程中存在着一些问题。超细粉体涉及的行业众多 ,但对其粒度的分类至今国内尚无定论。通过调研 ,分析了目前国内超细粉碎设备的现状。对超细粉体分级技术中的干法分级和湿法分级作了比较全面的介绍 ,并对我国超细粉碎与超细分级技术的发展提出了建议     

CXM超细分级磨实验系统设计与研究

在理论研究与生产实践的基础上,通过综合分析超细粉碎分级的技术现状,针对CXM超细分级磨,设计了超细粉碎分级实验系统,并对风量、喂料量和转速等主要影响参数进行实验研究.实验结果表明:该系统设计合理,通过调节实验参数,产品粒度均匀,适合中等硬度以下物料超细粉碎分级要求.     

离心式超细分级机的试验及分析

本文介绍了ＺＬＦ新型超细离心式分级机的特点和现场工艺试验情况，试验结果表明，产品粒度均匀，能适应对物料超细分级的要求。     

超细气力分级机的发展

本文综述了国内外超细气力分级机的发展现状,介绍了各种超细气力分级机的构造、工作原理及部分工作参数。指出从事超细粉碎技术必须及时配套发展超细分级技术。     

DS-M型超细分选机的开发与应用

文章介绍了高效超细粉煤灰专用分级机的研究,在此基础上,重点介绍了DS-M型超细分级机的工作原理及性能特点,分析了DS-M型超细分级机组成的圈流粉磨分选系统的应用效果。实践证明,针对超细粉煤灰分选的选粉机的设计是成功的,在45μm的超细粒径下的分级效率达到80%～90%     

超细粉碎分级系统设计与实验研究

针对目前超细粉体制备中存在的问题,分析了ACM冲击式粉碎机的粉碎机理和SCX型超细分级机的工作原理,设计了新的超细粉碎分级系统。实验表明:对中低硬度矿物的粉碎分级,产品粒径小于15μm的占80%以上,小于30μm的占90%以上,平均粒径在10μm以下。     

煤系高岭石生产超微细煅烧高岭土的工艺比较

煤系高岭石生产涂布级煅烧高岭土的生产工艺， 主要包括煅烧增白和超细粉碎两个过程． 根据这两个过程先后顺序的排列以及超细粉碎工艺 （干法或湿法） 的选择， 分别组合成四种生产工艺． 文中分别论述了四种工艺的特点， 并筛选出“先湿法超细， 再煅烧增白”的工艺， 该工艺过程是目前最为可行的工艺方案     

粉末涂料粉碎分级系统研究

粉末涂料粉碎分级系统是粉末涂料制备过程的重要环节。针对粉末涂料的特点和对粒径的需求,在研究ACM冲击式粉碎机和SCX超细分级机基础上,探索了2条不同工艺流程的粉碎分级系统,分析了影响该工艺及系统的粉碎分级性能的因素。实验表明,进行2次分级的粉末涂料粉碎分级系统,能分别控制粒径的上限和下限,使得粒径分布窄,合格产品的质量分数为96%,平均粒径为40μm。     

年产60 万t超细粉煤灰生产线的设计实践及运行效果

介绍了超细粉煤灰制备系统的设计要求、设备选择及工艺流程，测试了超细分级机的性能及超细粉煤灰产品的颗粒组成。72 h连续运转的达标测试结果表明，超细粉煤灰成品细度（45 μm筛筛余）约0.4%，综合粉磨电耗为41 kWh/t。     

选粉机的现状与发展趋势（上）

系统回顾选粉机的发展历史,介绍不同选粉机的用途及特点。指出目前应用在水泥生产线的主力机型是第三代选粉机,粉磨加工工艺系统各有所长,结构形式也不断创新,已能满足水泥行业大型化的生产需要。选粉机还可以拓展应用至非金属材料超细加工等行业,亟待解决的是开发和生产大型超细分级机。     

2005年中国粉体工业综述(待续)

根据2005年国内媒体的大量文献报道，各种相关会议和业内人事的研究、讨论，以及其他相关资料，分析了2005年我国粉体工业状况。从非金属矿的粉体工业和超细粉碎与超细分级的角度阐述了2005年我国粉体技术的状况与进展；介绍了破碎机械、超细粉碎机械、磨机、分级机械、过滤机、干燥机、造粒机等粉体机械与设备的情况；以及碳酸钙、高岭土、膨润土、石墨、石英、长石、滑石、电气石、凹凸棒石等常用粉体产品的生产、改性、用途等方面的情况。     

一种理想的超细物料分离设备

非金属矿大多嵌布粒度极细,它的深加工常常离不开超细粉碎设备和超细特料的分离设备。Mozley 10mm水力旋流器对某非金属矿物的超细分离效果比较好,溢流中—2μm的含量达83％。实践证明,它是一种理想的超细物料的分离设备。 1 Mozley 10mm旋流器结构特点     

《超细粉碎工程》

本书以超细粉碎设备及其应用为主线、系统总结了超细粉碎基础理论和工程实践以及粒度检测原理和方法。全书共分15章，内容包括了与超细粉体制备和分级有关的基础知识、基本原理、粒度和粒形表征，超细粉碎工艺与设计，机械冲击式粉碎机、气流粉碎机、搅拌磨、振动磨、砂磨机、旋转筒式球磨机、辊磨机、胶体磨等超细粉碎设备、干式和湿式精细分级设备及超细粉碎工程中的辅助设备，同时还包括了近年来为解决废橡胶、塑料、电线电缆等循环或综合利用的特种粉碎设备。     

浙江力普细分市场搞新品开发

正浙江力普粉碎设备有限公司经绍兴市科技局批准获建绍兴市2012年公共科技创新平台——嵊州市粉碎设备科技创新服务平台以来,在超细粉碎设备领域多方位创新,长袖善舞,精彩纷呈。一是高起点,立足高端客户,细分市场,定向精准开发新产品浙江力普研发的"低成本、节能和无污染纳米级碳酸钙的粉碎成套生产线",解决了纳米碳酸钙分散解聚的技术难     

柠檬酸纳在氧化铝湿法粉碎中的作用

１前言 为了提高陶瓷产品质量，在原料的生产加工中往往采用某种粉碎工艺，以获得较理想物理特征的颗粒原料。目前，许多企业采用机械式的超细粉碎的方式来达到此种目的。这种工艺虽然可行，但效率低、成本又太高，不适于大范围推广。而采用传统的球磨工艺，正确使用化学外加剂，就可获得较好的研磨效果，与超细粉碎工艺相比效率更高，成本更低。 柠檬酸纳（Ｎａ２ＣａＨ５Ｏ７４Ｈ２Ｏ）作为一种有效的解凝剂在氧化铝湿法粉碎中可有效地改善材料的物理性能和悬浮液中的颗粒级配，从而直接影响着原料的粉碎效果。２实验步骤 所用试验原料均…     

超细高氯酸铵的防聚结技术

为解决超细高氯酸铵(AP)因易吸潮而产生团聚问题.分析了超细AP团聚结块机理,研究了采用硝化棉(NC)包覆AP原料的方法和气流粉碎制备超细AP的工艺.试验结果表明,采用上述工艺方法制备的超细AP粉体的吸湿性大幅降低,放置一段时间后(30 d),无团聚现象,其粒度可达2.5 μm左右.在改性双基推进剂中应用,与刚粉碎的超细AP粉体应用效果相当.用NC改性AP粉体的方法可防止超细AP团聚结块,解决了超细AP因贮存结块而不能用于高燃速推进剂的问题.     

撞击流粉碎法制备超细二氧化钛粉的研究

本文中利用高速撞击流粉碎技术研究制备出亚微米级超细TiQ_2颗粒。着重探讨了该方法的基本原理以及工艺影响因素中加载压力和处理次数对超细TiQ_2颗粒粒度大小及分布的影响。     

超细硅酸锆生产工艺优化研究

独创了串级式超细工艺装置、直热式滚动烘干机和联合式热粉碎分级机，对经彻底除杂纯化的锆英石进行超细加工，最后用自行研制的分散悬浮剂JA-101对硅酸锆粉进行表面改性。产品经有关陶瓷厂家使用，其性能完全与进口产品相媲美，辐射指标满足国家标准。成本大大低于国际和国内同类产品的水平。     

粉体撞击流超细粉碎与表面改性研究

采用撞击流技术 ,实现粉体的超细粉碎与表面有机化改性工艺于一体。阐述撞击流超细粉碎与表面改性装置的流程特点及工作机理。用硬脂酸作为改性剂 ,对重质碳酸钙进行超细粉碎与表面改性研究 ,研究系统中工质压力、加料速度、改性剂用量等参数对改性粉体性能的影响。通过测定改性粉体的活化指数、红外图谱及其在液体石蜡中的粘度变化 ,证明改性粉体的改性效果良好 ,试验流程及装置具有可行性。