煤磨袋收尘器完善与提高

长期以来,水泥厂煤粉制备系统余风收尘问题很难解决。水收尘造成二次污染,旋风收尘不能达标,而电、袋收尘器均面临燃烧爆炸及结露等问题。为此,合肥院承担了国家“七五”期间重点攻关项目“煤磨袋收尘器的研制”,并于1988年底在江苏邳县水泥厂通过了部级鉴定。十余年后,MDC煤磨袋收尘器(图1)在全国水泥行业已推广应用400余台,完成了大型化、系列化设计开发,解决了大中小型水泥厂煤磨收尘问题,取得了良好的经济效益和社会环境效益。在长期实践运行中,MDC煤磨袋收尘器也暴露出一些不足之处,如负压操作设备漏风问题及收尘器一次防爆问题。90年代以来,世界发达国家对环保要求大幅度提高,我国也于1997年颁布了新的环保排放标准50mg/Nm~3,这样,对收尘设备提出了更高的要求。     

MDC型煤磨袋收尘器在技改中的应用

1 改造概况 某厂四级旋风预热器回转窑生产线,受当时资金技术影响,煤粉制备系统(图1a)不配套,废气直接入窑,制备的煤粉产质量难以达标,这给熟料煅烧带来很大困难,若将废气向外排放,废气中仍含有大量微细煤尘,既造成了浪费又污染了环境。1994年6月本厂采用规范的风扫磨工艺对该制备系统进行改造,充分利用现有设备,增设了热风炉、粗粉分离器、MDC收尘器及排风机等设备。一方面解决了废气对空排放的除尘问题,另一方面出磨煤粉的水份、细度得以控制。其工艺流程见图1b所示,主要设备参数见表1。     

浅析煤磨袋收尘器的防爆

近年来设计部门对煤磨的收尘问题进行了较多的研究工作,开发出煤磨专用电除尘器、袋式收尘器等多种类型的收尘设备。但电除尘器投资大、运行管理要求高,而袋式收尘器投资较省,运行管理也相对容易。因此煤磨袋式除尘器得到了广泛的应用,但使用该收尘器易发生煤粉爆炸。煤粉爆炸时,温度可达2000℃以上,压力可增加到原来的十几倍,破坏性极强。因此,解决收尘器的防爆问题具有十     

MDC型煤磨袋收尘器在煤粉制备系统改造中的应用

1概述 某厂有一条Φ 2.5m× 40m带一钵立筒四级旋风的预热器回转窑生产线。受当时资金技术条件限制,煤粉制备系统不配套,废气直接入窑,制备的煤粉产质量难以达标,这给熟料煅烧带来很大困难,若将废气向外排放,废气中仍含有大量微细煤尘,既造成浪费又污染了环境。 1994年     

煤磨袋式收尘器着火事故预防

我公司为600t/d新型干法预热器窑,与之配套的是准2.2m×4.4m风扫煤磨系统。自1998年8月投产以来系统运行基本良好,偶有几次防爆阀被冲开,所幸没有造成多少损失。但在2003年一、二月份,多次发生磨头起火,并在元月24日引发煤磨袋式收尘器着火事故,50条扁袋全部烧毁。事发当时,我们及时封堵了煤粉系统,没有造成煤粉系统爆炸,但窑系统停产3天,造成了较大的经济损失。本文结合我公司生产工艺流程,主要论述煤磨袋式收尘器着火的原因及预防措施。1工艺流程工艺流程见图1。原煤由提升机送入原煤仓,经圆盘喂料机入磨,在磨内完成烘干,粉磨的半成品煤粉…     

煤磨袋收尘器的设计和操作

水泥厂所需的煤粉大都是通过自身的煤粉制备系统加工出来的。由于煤粉易燃易爆,所以该系统的所有设备都存在粉尘爆炸的危险,尤其是收尘设备。长期以来,国内煤磨收尘问题没有得到很好的解决。有的厂采用湿法收尘,虽能取得一定的效果,但煤泥和污水处理困难,且有的厂将这部分精细的煤粉白白浪费。有的厂采用普通袋收尘器,但多因粉尘的燃爆造成布袋烧坏,维修工作量大。最近几年,有的厂采用电收尘器,但投资太大。正     

石门县水泥一厂煤磨系统改造经验

1 前言 湖南省石门县水泥一厂600t/d熟料生产线,自试生产以来,煤粉制备系统时常出现问题,尤其是煤磨袋收尘器更是令人难堪。鉴于上述情况,厂方本着求实、务实的态度,委托了湖南省建材科技开发公司和合肥水泥研究设计院的工程技术人员对该系统进行了改造,取得了良好的效果。 该厂煤粉制备系统的设置是典型的带有中间仓的双风机系统。其工艺流程如图1所示,主要设备配置见表1。     

使用MDC型煤磨防爆袋收尘器的体会

我公司1＃窑Φ2.5×3.9m煤磨系统原采用LDMD—108脉冲袋式收尘器,清灰装置可靠性差,结露严重,收尘效率低,维护工作量大。1992年,我们用MDC75—5煤磨防爆袋收尘器替换了LDMD—108脉冲袋收尘器,收尘效率由原来的97.22％提高到99.9％,排尘浓度由原来的     

我厂袋收尘器的使用与维护

我公司5号窑2000t/d新型干法生产线只有各类除尘设施70余台,其中袋除尘器主要有:CXBC型大气回转反吹袋收尘器、DLM型脉冲喷吹袋收尘器、LHF型大气回转反吹袋收尘器、PPDC型气箱脉冲袋收尘器、JFC型回转反吹袋收尘器等。对于如此众多的袋收尘器如何进行科学管理,使之正常运行,我厂进行了成功的尝试,积累了一些经验。现结合分析影响袋收尘器的运行效果的因素来谈谈对袋收尘器管理与维护的浅见,仅供参考。     

一次煤磨袋收尘器燃爆事故分析

煤粉制备系统发生着火、爆炸事故在水泥行业时有发生,究其原因,通过各类报道可以查到,有煤粉堆积自燃、机械碰撞或静电产生火花、引入篦冷机高温粉尘、煤质挥发分高易燃等等.这次袋收尘器燃爆事故是由于进厂原煤水分偏高,超出磨机烘干能力,造成出磨煤粉水分高,收尘器滤袋糊袋严重而引起自燃造成的.在当今环保管控力度加大的形势下,为降粉尘,煤矿喷水偏多,进厂原煤水分超标,各水泥企业应引起高度重视,这次事故很具有代表性.     

LDM系列袋收尘器控制电路的改进

ＬＤＭ系列小型脉冲袋收尘器,在水泥生产企业特别是一些老厂中用得比较多。我公司原来使用的ＬＤＭ系列袋收尘器的风机电机、卸灰电机、清灰脉冲电磁阀的控制全在一个电控箱内,元件多,线路复杂,使用困难,维修不便,因而故障率高,设备运转率低,对生产及环保有较大的影响,并且只能     

CXMF低压喷吹型袋收尘器

目前水泥厂煤粉制备比较成熟的工艺是风扫磨+动态选粉机+细粉分离器+放风收尘器的单风机系统。作为煤粉制备主机之一的放风收尘器,常规大多为FGMM气箱脉冲式袋收尘器和MDC反吹风袋收尘器两种,近年来洛阳水泥工程设计研究院结合风扫煤磨工艺现状,借鉴国内外各类收尘器的特点,将CXMF低压喷吹型袋收尘器成功应用到我院设计的诸多项目中。1CXMF型低压喷吹型袋收尘器结构及工作原理1.喷吹装置2.上箱体3.中箱体4.滤袋5.导流板6.灰斗7.卸灰装置8.支架9.防爆阀该收尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、拉伐尔喷吹清灰装置、检修门及…     

高浓度,气震式煤磨袋收尘器

1概述我国水泥工业中使用的燃料基本上以原煤为主,长期以来,煤粉的粉尘净化问题一直没有得到很好的解决。到80年代,天津水泥工业设计研究院成功研制了煤磨电收尘器,基本上解决了煤粉制备系统的收尘问题,但也有一些欠缺之处,如电压稍有不稳定就易跑灰,稳定性较差,管理技术要求很高。我院在设计北京水泥厂煤粉制备系统收尘时,考虑到该厂由于地处旅游区,对环保要求尤为严格,要求有稳定的排放浓度,不能冒灰。为解决该厂煤粉制备的收尘,同时也为煤粉制备收尘探索一条新路,我们研制开发了一台高浓度、气震式煤磨袋收尘器。该设备一…     

脉冲清灰袋收尘器的设计

1前言众所周知,水泥厂尽管生产规模差别很大,但生产线上的扬尘点却基本相似,只是处理风量不同,因此收尘器的规格有较大的差异。虽然收尘器的规格大小不