用页岩代替部分粘土配料

万利水泥有限公司是一个年产４０万t水泥的立窑企业，由于没有固定的粘土矿，粘土一直供应紧张，一到雨季就影响正常生产，甚至停产。进厂粘土粒度偏大，不易烘干，且含砂量较高，在１５％～２０％之间波动，造成窑上不易烧成，炸球、呲火较频繁，影响熟料质量。因此，根据该厂附近资源的分布情况，决定采用距工厂８公里处的页岩代替部分粘土配料。页岩资源丰富，质量稳定，且价格比较便宜。１配料方案的设计该厂使用页岩为褐色，呈片状、易碎。各种原材料化学分析见表１，无烟煤的工业分析见表２。表１原材料的化学成分％名称LossSiO２Al…     

粉煤灰代替粘土配料生产高标号熟料

据统计,目前我国粉煤灰年排放量超过7000万吨,作为工业废料,处理不好会对环境造成严重的污染,而当前我国实际粉煤灰利用率还不到5％,这是一个急需解决的问题。与此同时,作为水泥企业重要原料之一的粘土其资源正日趋紧张,像我们这样地处上海的水泥厂粘土资源尤为紧缺。为此,我厂从1995年就着手寻找其他的粘土质原料来替代粘土,并于1997年开始在我厂rp3mx48mRSP窑上试验用粉煤灰代替粘土配料生产熟料,获得了成功,熟料平均标号达672号。回生产工艺我厂原来用粘土配料,在生产工艺上先天不足：粘土原水分高,不易烘干,在生料中经…     

磷渣配料提高熟料的质量

1湿法窑 我厂于 1999年 12月起在湿法生产线进行磷渣配料试验, 1号窑：Φ 3. 0m/2. 5m× 90m; 2号窑：Φ 3. 0m× 101m。首先在生料中按 5％的比例加入,考虑到磷渣的加入会使液相提前出现,容易引起结皮、长圈,在配料时降低熔剂矿物,试烧的结果比较理想,生料易烧性较好,熟料结粒细小较均匀,窑的热工制度稳定,产量有所提高,煤耗降低约 10％左右,熟料的 fCaO低,强度较高。为摸索磷渣最佳掺量, 2000年 6月至 9月,按 3％、 7％、 9％试验,在 3％时煅烧效果不太明显,掺 7％、 9％时熟料结粒粗大,易出现黄心料,易长厚窑皮,同…     

用高铝高铁配料提高立窑熟料产质量

1前言1995年,我们在湖北省松木坪水泥厂机立窑上试验用高铝高铁配料技术生产硅酸盐水泥,以提高熟料的产质量,获得了可喜效果。紧接着,我们又在内蒙古清水河特种水泥厂机立窑上进行了再试验,试验结果,节煤14％,增产26％,熟料标号由原‘425提高到”525。两次试验均说明用高铝高铁配料的确能显著提高熟料产质量。其原因是：（1）熟料烟烧过程中液相量提高,有利于f－CaO的吸收及C3S的形成。（2）熟料中的C4AF矿相显著提高,有利于熟料28d强度提高。（3）用高铝高铁配料时,在提高C。AF矿相的同时,仍能保留足够数量的C。A矿相,从…     

利用白土贫矿代替粘土配料生产水泥熟料

白土贫矿是在开采白土矿时的分离物,外观上大部分呈颗粒状,少部分呈块状,由于其硅酸铝含量偏低,而将其分离废弃。辽西地区白土矿储量巨大,每年废弃的白土贫矿在数十万吨以上,原有堆积量可达数百万吨。这些废弃的白土贫矿既占用了大量的耕地,又造成了环境污染。我厂...     

利用铅渣和磷渣配料提高熟料质量

0 引言 我公司于2000年3月采用铅渣和磷渣作矿化剂进行配料试烧,使熟料安定性月合格率由原来的60％提高到85％以上,熟料月平均标号从61.0MPa提高到67.0MPa以上,产量也有明显的提高。现结合我公司的实际情况谈一谈采用这两种工业废渣在立窑煅烧中取得的一些效果,供同行参考。     

用煤矸石替代粘土配料生产优质水泥熟料

煤矸石是在成煤过程中与煤层拌生的一种含碳量低、质地坚硬的黑色岩石，是在产煤和洗煤过程中排出的工业废料，每开采１t原煤将要产生１５０～２５０kg的煤矸石。目前我国每年排煤矸石约２亿t，占地约万亩。全国累计堆积煤矸石约为２３亿t，占地１４万亩以上。笔者就此谈谈煤矸石替代粘土配料在Φ４．２m×６６m预分解窑上的成功运用。１生料制备１．１原燃材料由于该厂位于小丘陵地带，粘土资源矿较缺乏，加上新的粘土矿离厂区较远，进厂成本明显上升，因此我们经多次试验，最终选择了离厂区约１００km的某煤矿的煤矸石替代粘土配料来降低…     

用丙酮渣代替铁粉配料在立窑煅烧水泥熟料

过去我厂一直采用铁粉作为铁质校正原料。近几年来，由于铁粉资源紧张，进厂价格提高，而且品位降低，为此，我厂于２００２年１月份开始利用附近某冶炼厂的丙酮渣代替铁粉作为铁质校正原料，取得了较好的经济和社会效益。１原燃材料状况原燃材料化学分析见表１，煤工业分析见表２。萤石中CaF２含量为６０．８８％，石膏中SO３含量为３６．２２％。表１原燃材料化学分析％名称CaOSiO２Al２O３Fe２O３MgOR２OLoss石灰石４８．３２２．８５３．２２０．６３１．７８０．２１４１．４８粘土６．７５６３．７６１４．８３４．２１２．８…     

利用生石灰渣与铅渣配料提高熟料强度

生石灰渣是当地土法烧制石灰而废弃的下脚料，每年要排放数万吨；铅渣是近几年个体户用废旧蓄电池(瓶)阳极板经高温铁作熔剂加少量碱提取铅而产生的废渣，经我们调查，排放的废渣量能满足本公司生产的需要。我公司是一个年产40万t的普通硅酸盐水泥的立窑生产企业，采用大磨群窑生产工艺，     

采用三高配料提高熟料产质量

长期以来,我国大多数立窑水泥厂多采用“高饱和系数、高液相量、高铁、低硅酸率”的配料方案,这在新标准条件下,难以生产出优质的合格水泥。主要是熟料的n和P偏低,熟料硅酸盐矿物含量较少,因而很多厂已开始尝试使用高硅酸率的配料方案。为此,我们和南京立窑水泥技术研究所一起进行技术攻关,在金岭铁矿水泥厂φ3.0m×11m机立窑上采用三高配料方案,取得了较好的效果。     

矿渣代粘土配料生产低碱熟料的烧成试验

为了减轻水泥的碱集料反应、改善水泥的耐久性，生产低碱水泥熟料是大势所趋。D公司在生产低碱水泥熟料的过程中，原料碱含量有时偏高，不能满足生产品质需要。经调查，BG公司的矿渣碱含量较低，经过充分研讨，D公司进行了在原料配料中．用矿渣代粘土生产低碱水泥熟料的烧成试验。本文就该试验作一介绍，供参考。     

用粉煤灰替代粘土配料在中空窑上煅烧水泥熟料

我厂2台Φ3.4m×65m、Φ3.0m/2.8m×51m中空窑用石灰石、粘土、铁粉3组分配料已有近70年的历史。由于粘土含铝量低,一般在10%～11%,所以一直采用高铁、低铝率的配料方案,这会造成水泥窑烧结范围过窄、液相粘度过小,烧成带不易挂窑皮,对耐火砖使用寿命不利。而且铁粉价格高,致使水泥成本也偏高。另外,由于粘土中碱含量高,Na2O+K2O=4.0%～5.0%,窑结碱圈现象时有发生。用粉煤灰代替粘土配料在理论上能克服上述情况,同时在生产中使用粉煤灰,能享受国家一定的免税政策。因此决定用粉煤灰代替粘土配料。1可行性分析1.1化学成分粉煤灰与粘土化学…     

调整配料率植提高立窑熟料质量

为了适应水泥新标准的实施,立窑企业都在改进传统的低硅酸率配料方案,以提高n值来适应新标准的要求。我公司立窑厂在1999年下半年开始探索提高n值后对立窑生产质量的影响。下面将我们的具体做法介绍行参考。     

优化配料方案提高立窑熟料质量

水泥新标准的实施,使本来就竞争激烈的水泥行业形势更加严峻,而立窑企业首当其冲。强化内部管理,依靠技术创新,从配料方案、煅烧技术、粉磨技术及混合材掺配技术等方面提高水泥实物质量,尤其是提高熟料质量成为立窑企业近期适应新标准得以生存,长期得以发展的首要任务。为此,我们对某厂Φ２．５m×８．５m机立窑进行了技术攻关,取得了较好的效果。下面将攻关内容介绍给同行供参考。１原配料方案原材料化学成分见表１。表１原材料化学成分％名称LossSiO２Al２O３Fe２O３CaOMgOSO３CaF２含砂量水分石灰石４１．８８２．５５０．…     

砂岩代替部分粘土生产优质水泥

从优质配料方案入手，采用砂岩代替部分粘土配料，使熟料中SM值提高到2．30左右，熟料中硅酸盐矿物达到70％以上，从而能够生产符合新标准的优质水泥。     

高铝高铁配料提高水泥熟料质量

高铝高铁配料提高水泥熟料质量徐绍元，徐忠琼，姚永根，张志新，尚先全湖北省三峡工贸实业总公司（４４３３１４）张丕兴中国建材研究院水泥所（１０００２４）１引言湖北省松木坪水泥厂原材料的Ａｌ２Ｏ３含量较高，粘土Ａｌ２Ｏ３含量为１６％；煤灰为３９％；石灰石为...