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预分解窑镁碱圈的形成特征及预防措施 总被引：1，自引：1，他引：0
七里岗水泥厂有两条预分解生产线：７００ｔ／ｄ预分解窑称为１号窑;１０００ｔ／ｄ预分解窑称为２号窑。１号窑为Φ３ｍ×４８ｍ回转窑,低压损五级旋风预热器,ＴＣ—Ｆ７Ａ（类ＮＳＦ）分解炉,三风道煤粉燃烧器。２号窑为Φ３２ｍ×４６ｍ回转窑,低压损五级旋风预... 相似文献
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小型RSP/F预分解窑的投产经验 总被引：2，自引：0，他引：2
屯河硫磺沟水泥厂RSP／F型预分解干法生产线１９９９年８月１１日建成投产，经过半年多的生产调试后，该窑于２０００年３月２１～２３日连续７２h生产，通过达标验收，达标后生产正常稳定，曾连续投料、正常运行４５d无停窑。产质量、运转率逐月递增，台产稳定在１５．０～１５．５t／h，平均运转率８５％以上，入窑生料分解率达到８５％，现对烧成系统的设计特点及生产中取得的一些经验体会简介如下。１生产工艺、技术方案的主要特点１．１生产工艺特点采用Φ２．７m×４０m窑配套的五级旋风预热器和RSP／F型分解炉相结合的预分解系统… 相似文献
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Φ２．８ｍ×２８ｍ单筒冷却机的改造李喜全，胡留志哈尔滨铁路工业处绥化水泥厂（１５２０７３）我厂２号窑为Φ２．５ｍ×４０ｍ五级预热器窑外分解窑，１９８４年１０月２４日一次点火投料试产成功，１９８５年１２月通过国家验收。该窑配用Φ２．８ｍ×２８ｍ单筒冷却... 相似文献
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陕西咸阳菊花水泥有限责任公司１９８６年建成一条“泾阳型”立筒预热器窑生产线，１９９３年采用Ｘ－Ｌ型技术对其进行改造，使熟料产量由６．０ｔ／ｈ提高到８．０ｔ／ｈ。２０００年初委托陕西省建材工业设计研究院采用预分解技术对其进行第二次改造，４月５日停窑，４月２８比点火烘窑，仅用２３天时间，投资１８５万元便完成全部改造，标定熟料产量达到１２．７ｔ／ｈ。本文就这次改造情况及近一年来生产操作体会介绍如下。１ 主要技术方案及特点１．１生产规模的选择 对φ２．５ｍ×４０ｍ回转窑采用预分解技术改造后，熟料台时产量可… 相似文献
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０ 引言 在预分解窑系统中，喂料、喂煤设备的作用无疑是很重要的，对物料、煤供给的稳定性、连续性等方面的要求均相对较高。１９９９年３月初，作为一次性由中空窑转型为预分解窑的技改工程，我厂拆除原２． ４ｍ×４０ｍ中空窑，在原基础上进行了 ２． ７ｍ× ４０ｍ预分解窑的技术改造。煤磨规格为φ１．７ｍ×２．５ｍ，原系统保持不变，仅改造煤粉仓及喂煤装置。由于该预分解窑窑型小，对风、煤、料等方面的要求高，因此我们对喂煤设备的选择是十分慎重的，经多方考察，最终选定北京粉研公司生产的定容积式粉体供给机作为五级预分解… 相似文献
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后结圈俗称窑内“肿瘤”，＜Φ３ｍ的窑内极易出现。我厂Φ３ｍ×４８ｍ五级旋风预分解窑投产以来，因经验不足曾一度出现后结圈，一般每月１～３次，严重制约窑的产量和经济效益。为此我们进行了多次预防后结圈的技术攻关。１后结圈形成原因（１）生料高铝、高碱、高饱和... 相似文献
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我公司2 000 t/d熟料生产线是采用单系列五级悬浮预热器,其分解炉为Ф5 mx17 m的SLC-S型半离线分解炉,回转窑为Ф3.95 mx56 m.在2008年8月21日停窑更换窑砖27m期间,同时对预热器内经常出现局部脱落、掉大块的浇注料部位.进行了重新处理和砌筑.检修后采用油煤混烧并按照升温曲线进行升温烘窑,但在投料生产时连续多次出现预热器堵塞,本文就其堵料的现象、原因和解决办法作一介绍. 相似文献
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我厂回转窑生产线为Φ３．０m／２．５m×４４m窑尾带五级旋风预热器窑。为防止旋风筒内堵塞，在五级旋风预热器的烟室、５级筒下料管及３～５级筒锥底均安装有生料防堵吹堵系统，该装置主要由储气罐、电磁气动阀和输气钢管等组成。１存在的问题１．１进气支管易堵塞吹堵系统的吹堵气源由V－６／７型空气压缩机供给。由于空压机本身结构的原因，在运行一段时期后，工作润滑油与机内冷却水相互渗漏，使提供的气源携带一定量油水。这样在输气过程中输气管的管壁附有油水，在吹堵频繁时油水量更多，在吹堵完毕即停止０．７MPa高压气源时，含… 相似文献
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０概况窑街水泥厂７００ｔ／ｄ级预分解窑生产线,设有一台Φ３ｍ×４８ｍ带ＲＳＰ型分解炉和四级旋风预热器的回转窑 ,考虑高海拔因素 ,设计生产能力为２６ｔ／ｈ ,热耗４０９８ ４ｋＪ／ｋｇ,年生产熟料１８ ７２万ｔ。工程于１９８６年６月２０日开工建设 ,１９９０年１１月５日回转窑投料试车 ,１９９５年全线投入试生产。试生产以来 ,由于设计和设备先天不足 ,企业管理上存在一些问题 ,预分解窑生产线长期不能达标达产 ,１９９１～１９９６年９月共生产熟料４０ ４３万ｔ ,历年来平均台时产量为１６ ６ｔ ,热耗６１８９ ４ｋＪ／ｋｇ,… 相似文献
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０引言广西华宏水泥股份有限公司１０００ｔ／ｄ熟料窑外分解生产线于１９９６年２月５日正式投料生产,熟料输送采用两台链斗输送机分两级输送,１号链斗输送机长３６．６ｍ,２号长５７．７ｍ,斜度均为４５ 。两台链斗输送机使用不到半年,故障频繁,最多时一个星期几次被迫停机修理,１９９６年２台链斗输送机故障停机率达１２．５％,严重影响生产线的达产。１９９６年底我们通过对链斗输送机存在问题进行分析研究,发现问题均出在链轮和链条上。据此,我们制订了对链斗输送机链轮和链条进行改造的初步方案。我厂于１９９７年４月和１… 相似文献
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１简介山西水泥厂２０００ｔ／ｄＲＦＣ预分解短窑生产线是我国从Ｆｕｌｌｅｒ－ＦＬＳ公司引进的第一条带物料再循环预分解窑生产线。该系统由Φ３．９６２ｍ×４２．６７２ｍ回转窑和Φ５．７ｍ×２２．０４ｍ分解炉及２－Φ３．２６ｍ（Ｃ１），４－Φ５．３ｍ（Ｃ２－Ｃ５）旋风筒及６０９Ｓ－８０１Ｓ／８０９Ｓ－１０１９Ｓ水平推动式篦冷机组成。由于资源和地理条件等因素限制，系统采用低挥发分煤为燃料。因挥发分含量过低，着火温度高，点火困难，不易燃烧，工况条件差，操作困难，熟料质量受到影响。后经两年试生产，取得了比较理… 相似文献
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１引言我厂为Φ４ｍ×６０ｍ２０００ｔ／ｄ窑外分解窑，窑尾带５级双系列旋风预热器和ＤＤ型分解炉，于１９９４年５月进入调试、试生产阶段，１９９４年５月至１９９５年底累计生产熟料６０余万ｔ。生产熟料强度一直在５５０～６３０ＭＰａ范围内波动，不太理想。笔... 相似文献
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我公司２０００ｔ／ｄ预分解窑生产线于１９９４年１２月２日正式点火投料。至今已发生两次大规模结球现象，最大直径达１．７ｍ。此时窑系统不能正常运转，而且给篦冷机的安全运转造成威胁。为了解决这一问题，我们对结大球原因进行了分析，取得了初步认识。１原因分析１... 相似文献
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陕西岐星水泥厂新建一条７００ｔ／ｄ预分解生产线,采用ＮＳＰ—５型预热器系统,为ＲＳＰ型分解炉及五级旋风预热器。合肥水泥研究院承担设计,于２０００年３月试生产。经合肥院推荐,安徽省东关水泥厂派出调试人员参加调试。 同大多数预分解窑一样,生产期间也不可避免地出现一些工艺故障,主要表现为结圈结球,每次开窑生产时间不长,在窑筒体中后部可以听到明显的球砸窑皮的声音,停窑观察,总能看见高度不等的后结圈,圈体后面也总有一个或数个大小不等的球。大球平均每个班结一个,小球结数个。到九月份达到高潮,导致窑尾出现严重… 相似文献
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1000t／d窑外分解生产线耐火材料内衬砌筑的几点改进 总被引：1，自引：0，他引：1
我公司１０００ｔ／ｄ窑外分解生产线于１９９６年２月５日投料生产,在生产不久,就出现几处耐火材料内衬爆裂和崩塌,重新砌筑时我们适当改变了结构,收到了较好效果。１窑口内衬爆裂窑口有１ｍ长的内衬由钢纤维浇注料浇注,整个圆周分两半浇注,刚点火升温到投料温度就... 相似文献
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生料质量对预分解窑的影响与对策戴世忠河南省七里岗水泥厂（４５２３７０）１引言影响预分解窑产量和质量的因素有很多，如操作水平、原料、燃料的质量，生料的成分及预均化的程度等。我厂７００ｔ／ｄ预分解窑生产线回转窑规格为Φ３ｍ×４８ｍ带ＴＣ—Ｆ７Ａ型分解炉和... 相似文献
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我厂Φ３５ｍ／３ｍ×５９ｍ预分解窑１９９４年１１月技改后采用湖北水泥机械厂的Ｍ１５０富勒泵向分解炉输送煤粉,该泵尾部支承结构见图１。图１Ｍ１５０富勒泵尾部支承结构轴与轴套、轴套与轴承内圈均采用过盈配合,拆装时非常困难,配合很难掌握,致使轴承和轴损伤严重,每年最少换５盘轴承,原Φ７０ｍｍ轴磨成不规则轴,最小处尺寸为Φ６０ｍｍ。改进措施：２０００年５月份将尾轴车至Φ６０ｍｍ,铣出键槽,重新配了轴套。轴和轴套采用键联接,既解决了拆装困难的问题,也避免了轴与轴套相对滑动和轴承抱死现象。直到２００１年７月… 相似文献
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１存在问题我厂７号、８号窑规格为Φ４０ｍ／３５ｍ／４０ｍ×１４５ｍ的湿法回转窑,使用的是三风道燃烧器,自１９９９年１２月和２０００年４月相继投产以来,由于喷煤系统运行不平稳,给窑的正常生产带来很大影响。改造前喷煤系统流程见图１。图１改造前喷煤系统流程１煤粉仓;２双管螺旋喂料机;３三风道燃烧器;４回转窑;５篦冷机;６送煤罗茨风机;７送净风罗茨风机;８内、外净风调节阀门该系统存在以下问题：１下煤量时多时少,影响了窑的正常操作,破坏了窑的热工制度。由于拔梢设计不合理,风出拔梢后有大量的风返向煤粉仓,风… 相似文献