金属填料表面处理对润湿及传质性能的影响

<正>塔填料是填料塔中气液接触的基本构件,表面润湿性能是填料的重要应用性能。填料可采用陶瓷、金属和塑料等不同材质,就表面润湿性能而言,以陶瓷制最好,塑料制最差。 对塑料填料表面进行处理的研究表明,填料经表面处理后,可使润湿性能得到较大的提高,但尚未见有关金属填料表面处理和其润湿性能的研究报道。本文用物理方法和化学方法处理金属填料表面,测定研究了其润湿及传质性能。     

聚丙烯塔填料的润湿和表面处理

根据润湿现象的有关理论,对提高聚丙烯塔填料表面润湿性能的一些途径,进行了探讨,并用实验进行了确认,聚丙烯环表面经处理后,临界表面张力可达6.2×10~(-2)N/m,其润湿性能已略优于陶瓷。     

塑料塔填料表面改性技术

塑料塔填料表面能低,润湿性差,不利于传质。增大表面粗糙度以提高表面能与改变表面分子结构而增加表面极性是改善塑料塔填料分离性能的两个主要途径。本文着重介绍了表面糙化、表面极化、表面接枝及等离子体表面处理等表面改性技术。     

聚丙烯塔填料的润湿和表面处理

本文对聚丙烯塔填料表面亲水化处理的一些途径进行了探讨,并用实验确认了其可行性。聚丙烯表面经处理后,临界表面张力可达62×10~(-3)N/m,润湿性能与陶瓷相当。     

磁化处理对溶液在聚丙烯填料表面润湿性能的影响

研究了磁化处理对溶液在聚丙烯填料表面润湿性能的影响。研究结果表明 ,经磁化处理后 ,溶液在聚丙烯填料表面的接触角随着磁感应强度的增强而下降 ,即磁化处理能够改变溶液在聚丙烯填料表面的润湿性能。定量计算表明 ,磁化处理后 ,醇类水溶液在聚丙烯填料表面的润湿性能可提高 2 0 %以上。通过对实验数据的回归 ,得出了接触角θ的关联式 ,该研究结果对聚丙烯填料的工程应用具有参考价值     

填料塔膜流模型用于最小润湿速率研究

根据液体在填料表面膜状流动的特点 ,建立了填料塔的膜流模型 ,并将该模型用于填料塔最小润湿速率的研究。结果表明 ,填料塔的最小润湿速率与填料大小无关 ,而与堆积方式有关。文中提供的最小润湿速率算式可以作为确定填料塔喷淋密度的依据     

聚丙烯填料表面处理对润湿及传质性能的影响

引　言聚丙烯材质填料作为塔填料的重要一类 ,在化工上应用较为广泛 .与其他材质的填料相比 ,聚丙烯填料具有质轻、价廉、耐蚀、不易破碎及加工方便等优点 ,但其明显的缺点是表面润湿性能差 .研究表明 ,聚丙烯填料的有效润湿面积仅为同类规格陶瓷填料的 4 0 % [1] .由于聚丙烯填料表面润湿性能差 ,故传质效率较低 ,使应用受到一定的限制 .为此 ,对聚丙烯填料表面进行处理 ,以提高其润湿及传质性能的研究日益受到人们的重视 .近年来 ,国内外一些学者做了该方面的研究工作 ,研究结果表明 ,聚丙烯填料经表面处理后 ,润湿及传质性能得到了较大的…     

泡沫碳化硅波纹规整填料骨架结构对其传质性能的影响机理

在?100mm×2000mm的常压精馏塔中使用乙醇-正丙醇作为标准物系，对6种不同骨架结构及表面性质的泡沫碳化硅波纹规整填料（SCFP）的传质性能及操作压降进行了实验测试，探究了结构对填料传质性能的影响。结果表明，6种填料都有着较优秀的传质性能表现，理论板最低可达每米5块。其中，纯质碳化硅型填料的整体传质性能要优于富硅型填料；随着孔隙率的增大，富硅型填料的传质性能有所下降，纯质碳化硅型填料的性能则有所提高；压缩比的增大有利于纯质碳化硅填料的传质性能。在压降表现方面，6种填料的操作压降均随着气相负荷的增大而有所增加，但彼此之间差异不大。同时采用紫外荧光示踪剂方法对单波纹片上液体的流动行为进行了观察，对不同填料表面液体的润湿面积、横向润湿长度进行了对比，结果表明，传质效率表现较高的填料其表面的液体润湿效果更好，有着更大的润湿面积、更长的横向润湿长度。     

聚丙烯塑料鲍尔环用于铜洗再生塔

聚丙烯塑料鲍尔环(简称塑料环),是目前国外最理想,使用最普遍的塔填料。在国内的大、小氮肥厂中的水洗塔、冷凝塔、饱和塔、脱碳再生塔、脱硫塔亦都已应用这种填料。但用于合成氨精炼铜洗再生塔,在全国大、中型化肥厂,尚未见资料介绍。塑料环的优点是:重量轻、耐腐蚀性好、耐热性好。但是,聚丙烯塑料鲍尔环的缺点是润湿性能差,未经特殊处理,是不能用于铜氨液再生塔作填料的。因为要造成鼓泡带铜液,     

填料特性对鼓泡填料萃取塔性能影响

填料的结构与表面性能对鼓泡填料萃取塔性能有直接影响。利用空气 煤油 (苯甲酸 ) 水体系 ,测定了未装填料和分别装填板波填料、丝网填料、压延孔环填料的鼓泡萃取塔水力学性能和传质性能。实验表明 ,对未装填料和装有填料的萃取塔 ,气相搅拌都可以显著提高液液两相的接触与传质性能 ;液泛速度随表观气速的增大而下降 ;流道设计合理的规整填料传质性能明显高于散装填料 ;表面光滑的填料分散相滞存率低 ,因而液泛速度较高 ;填料的作用有利于降低轴向返混 ,明显提高萃取塔传质性能。     

载酶塑料填料的制备与优化

酶催化反应精馏（ERD）是使用酶作催化剂,将反应精馏（RD）与生物催化相结合的过程。近年来,该工艺过程因其高选择性和环境友好性而日益得到认可。本文研究了塑料填料固定化酶,将含有脂肪酶的溶胶-凝胶溶液喷涂到塑料填料表面,制备了载酶塑料填料。载酶填料作为精馏柱内不可或缺的结构单元,其稳定性是影响ERD发展的重要因素。溶胶-凝胶配方各组分的相对含量直接影响凝胶基质和被包埋酶的性能,因此,本研究对凝胶配方进行了优化,以改善塑料填料载酶涂层的开裂问题。用傅里叶红外光谱（FTIR）、扫描电镜（SEM）对样品进行了表征,并对黏附强度、循环稳定性、机械性能、酶活性和催化效率进行了研究。结果表明,塑料填料表面凝胶涂层的脆性开裂情况得到了改善,涂层与填料的结合强度提高了14.2%。溶胶-凝胶配方的优化可以改善凝胶基质的性能,提高载酶填料的机械稳定性,且优化配方制备的催化剂具有优异的酶学稳定性。这一工作证明了塑料填料固定化酶的可行性,为ERD的工业化打下基础。     

浅谈提高汽车塑件涂层附着力的方法

汽车用塑料件的极性小、结晶大、表面张力低、润湿性差、表面光滑,这些因素均易导致塑件涂层的附着力变差。提高塑件涂层附着力是塑件涂装需要解决的关键问题之一。综述了塑件涂层附着的相关理论,包括溶度参数理论、物理吸附理论、润湿作用、锚固作用,并着重介绍了通过漆前预处理提高汽车塑件涂层附着力的几种方法。     

板波纹填料塔中的液体分布

根据透明有机波纹填料片内染色液体流动分布的实验研究 ,提出了板波纹填料塔内液体流动模型 ,并对真实填料塔进行了实例计算 ,所得结果对于填料塔实际操作具有指导意义     

塑料异型矩鞍填料的流体力学及传质性能研究

在内径300 mm塔中,以空气-氨-水为物系,对开发出的一种新型塑料散装填料———异型矩鞍填料的流体力学及传质性能进行了研究。获得了该填料的几何特性、流体力学性能及传质性能数据,并通过对实验数据的回归分析,得出了填料层压降Δp/Z、泛点填料因子F及气相总传质单元高度HOG的关联式。研究结果表明,塑料异型矩鞍填料具有通量大、压降低、气液分布均匀及传质性能优良等优点。     

Charakterisierung und Qualitätssicherung von Oberflächenvorbehandlungen auf Kunststoffbauteilen

With the aim of increasing wetting, adhesion, and long-term stability usually surface pretreatments are carried out on plastic surfaces for subsequent painting and bonding processes. Depending on the treatment methods, materials and subsequent processing steps, a variety of characterization methods are available. An overview is given of established characterization options for activated plastic surfaces, which are suitable for adjusting processes or quality assurance. In addition, new promising research approaches for two-dimensional and non-destructive quality control of activated plastic surfaces are discussed.     

塑料啤酒包装瓶的发展和应用

根据啤酒包装瓶的发展趋势和前景，针对目前啤酒包装中存在的问题，着重探讨了塑料啤酒包装瓶的发展和应用。针对不同的包装材料，从材料性能、包装质量、经济性等方面进行了阐述。同时还对塑料啤酒包装瓶两种常用的成型工艺和方法进行了对比。对塑料啤酒包装瓶的生产设备和投产情况也作了简要介绍。     

Dehumidification of Air by Aqueous Lithium Chloride in a Packed Column

Abstract

A packed bed absorber-stripper system has been designed to dehumidify moist air by contact with aqueous solutions of lithium chloride. The packing material used in the study is 1.6 cm (5/8 inch) polypropylene Flexi rings, which have a surface to volume ratio of 342 m²/m³ (104 ft²/ft³). The absorber is capable of handling air face velocities from 3362.4 to 6746.4 kg/m²h and liquid flow rates from 2534.1 to 54648 kg/m²h. Solutions of 30% and 40% lithium chloride in water were employed as the dehumidifying agent. The minimum liquid flow rate calculated from the equilibrium data would be too low to wet the packing surface completely, and could not be used in the actual operating system. Therefore, liquid flow rates greater than the minimum wetting rate for the packing were used. Measured flooding conditions corresponded closely with exiting empirical correlations. Mass transfer coefficients ranged from 0.062 kmol/m³s at 40% flooding to 0.166 kmol/m³s at 80% flooding for the 40% lithium chloride solution. The height of a transfer unit calculated from the experimental data ranged from 0.340 m at a column efficiency of 71.6% to 0.617 m at a column efficiency of 50%.