本体法聚丙烯粉料造粒新工艺

本文对液相本体法聚丙烯粉料造粒新工艺和本体法聚丙烯粉料改性进行了研究,为实现本体法聚丙烯生产全过程配套和开展本体法改性聚丙烯的应用,提供了实践经验。     

本体法聚丙烯粉料的改性研究

本文对本体法聚丙烯粉料的共混改性进行了研究,生产出改性的本体法聚丙烯粒料。这对未采用脱氯装置的本体法聚丙烯装置解决脱氯问题,提供了经验。本体法聚丙烯粉料经改性后,可以不经造粒直接生产聚丙烯撕裂薄膜,其质量可以和溶剂法聚丙烯粒料相媲美。     

间歇式液相小本体聚丙烯工艺现状及优化措施

随着丙烯和聚丙烯生产工艺的多元化、大型化、一体化,间歇式小本体聚丙烯聚合装置生存空间越来越小。本文分析了小本体聚丙烯工艺和SPG(丙烯“液相本体聚合+卧式釜气相聚合”组合)聚丙烯工艺在丙烯单耗、能耗、人工成本等方面的差距,并阐述了变压吸附技术、不同催化剂、自动化控制、外循环撤热、停用溴化锂制冷等措施的应用效果,来降低小本体装置生产成本。     

超高抗冲、耐低温、低收缩率改性聚丙烯的研制

前言近年来,国内独立开发的液相本体法生产聚丙烯得到了迅速的发展。然而本体法生产的聚丙烯比起溶剂法生产的聚丙烯在性能上和品种上均有很大差别,生产工艺上缺乏应变能力,致使本体法聚丙烯的应用,大大受到限制。目前,在国内,本体法聚丙烯大部分仅用于编织袋.钙塑填充等,形成了畸型的应用结构。因此,如何使这种本体法生产的聚丙烯得到改性,扩大应用范围,甚至使它上升成为一种工程塑料,在某些领域部分地代替ABS塑料和高抗冲聚苯乙烯塑料,将是非常必要而又十分有意义的事。     

液相本体法聚丙烯的出路及后加工发展策略

阐述液相本体法聚丙烯的发展概况、间歇式液相本体法聚丙烯的特点、存在问题及其对策分析 ,以及聚丙烯塑料的应用和发展方向     

聚丙烯生产技术进展

综述了聚丙烯催化剂和生产工艺的研究进展情况,特别对茂金属聚丙烯催化剂和液相本体、气相本体聚合技术进行了详细的介绍。     

小本体聚丙烯的改性研究

以小本体聚丙烯为基料，选择滑石粉为填料进行填充，同时选用三元乙丙橡胶进行增韧，研究了该填充增韧体系的组成和性能，实验证明：小本体聚丙烯经过适当的改性，可以制成综合性能较好的改性聚丙烯料，为小本体聚丙烯的改性及应用提供依据。     

间歇液相本体法聚丙烯生产技术探讨

近几年我国聚丙烯工业得到了快速发展,间歇液相本体法聚丙烯,由于该工艺流程短、设备简单、投资小、建设快、效益好,因此在全国得到普遍推广应用,本文主要简要的叙述了间歇液相本体法聚丙烯生产流程及生产技术。     

聚丙烯的出路及后加工发展策略

１液相本体法聚丙烯的发展概况１．１国外发展概况液相本体法聚合生产工艺是聚丙烯工业化的中后期发展起来的新工艺。美国Ｄａｒｔ公司Ｒｅｘａｌｌ分公司在聚丙烯实现工业化７年后的１９６４年,首先采用ＴｉＣｌ３-ＡｌＣｌ３（第１代催化剂）和釜式反应器,开创了本体法聚丙烯工艺的先河。２０世纪７０年代日本宇部兴产、三井东压、三井油化、昭和电工、德山曹达、美国Ｅｌｐａｓｏ及Ｐｈｉｌｌｉｐｓ等公司也都实现了液相本体法聚丙烯的工业化。实际上,液相本体法聚丙烯的工业化的兴起与催化剂的发展有着直接的关系。２０世纪６０年代末,…     

小本体聚丙烯的改性研究

利用双螺杆共混法对小本体聚丙烯进行了改性研究。探讨了小本体聚丙烯熔融流动性对共混增韧的影响，助增韧剂与主增韧剂的协同增韧作用，滑石粉填充小本体聚丙烯的性能变化规律，以及增流剂对改善复合材料流动性和力学均衡性的作用等。     

丙烯连续聚合SPG工艺的工业应用

对中国石油辽河石化公司采用中国石化集团上海工程有限公司自主开发的SPG工艺(即丙烯液相本体与卧式釜气相本体组合式连续聚合工艺)进行了介绍,并与国内聚丙烯生产工艺进行了技术对比。工业生产实践表明,SPG工艺流程设计合理,在催化剂进料、预聚合及液相本体和卧式釜气相聚合组合技术上均有明显特色：各项技术经济指标显示,SPG工艺在聚丙烯工业中具有较好的推广前景。     

球形催化剂在液相本体聚丙烯装置上的应用

在间歇液相本体法聚丙烯装置上采用CS-1型高效催化剂进行生产的同时,进行CS-2和HDC球形催化剂应用试验,两烯不需要再精制,结果表明,采用CS-2和HDC球形催化剂的单釜产量达到CS-1型高效催化剂的水平,产品质量符合Q/SHC001-1998要求,聚丙烯颗粒呈球形,加工流动性好,粉尘污染减少。     

聚丙烯工艺技术进展及其国内应用情况

介绍了世界聚丙烯工艺技术和聚丙烯工业的主要专利特点,简述了气相法和本体法工艺以及国产聚丙烯催化剂在气相法聚丙烯工艺上的应用情况,并介绍了这些工艺在国内大型新建聚丙烯装置上的应用。     

HDC球形高效PP催化剂的研制和应用Ⅱ.HDC球形高效PP催化剂的工业放大和应用

介绍了HDC球形高效聚丙烯催化剂的制备工艺。在优化了工业试生产工艺后,使得产品性能进一步提高。HDC球型高效催化剂产品在国内丙烯间歇式液相本体聚合装置和连续法环管聚合装置上的成功应用表明,其聚合性能优异,完全能够满足现有国内各类聚合装置的生产要求。     

Polymerization kinetics of styrene in isotactic polypropylene pellets and evolution of phase morphology during polymerization

Polymerization kinetics of styrene (St) in commercially available isotactic polypropylene (iPP) pellets and the phase morphology evolution during polymerization are investigated. The polymerization rate of St in iPP pellets is slightly faster than in the corresponding bulk and suspension polymerizations carried out under similar reaction conditions due to the existence of two reaction sites: amorphous PP and polystyrene (PS), which are formed by polymerization‐induced phase separation. Two mechanisms are proposed for the phase morphology evolution: nucleation and growth, and St‐assisted coarsening of phase structure. During polymerization, the size of the dispersed PS particles increases with polymerization time no matter at which position of the pellet, but the increasing amplitude is much bigger at 200 μm distance to the edge than at the center due to much more significant occurrence of St‐assisted coarsening of phase structure which is attributed to both high values of PS/PP and St/PP resulted from polymerization‐induced diffusion of St. © 2016 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2016 , 133, 43934.     

N型催化剂在连续法PP装置的工业应用

N型催化剂在立式釜液相本体与卧式釜气相本体组合的三釜工艺(SPG)连续法聚丙烯(PP)装置的工业应用数据表明,该催化剂完全适应SPGT艺PP装置。由此催化剂生产的PP产品的内在质量优异,特别是屈服拉伸强度可达36．1MPa,弯曲模量达1481MPa,断裂伸长率达656％。对于生产纺丝料极为有利。     

Effect of titanium–magnesium catalyst morphology on the properties of polypropylene upon propylene polymerization in a liquid monomer

The effect of the particle size of an IK-8-21 domestic titanium-magnesium catalyst on the properties of polypropylene (PP) produced during the polymerization of propylene in a liquid monomer is studied. Catalysts with particle sizes of 20 to 64 μm are shown to have high activity and identical sensitivity to hydrogen and allow PP to be obtained with a narrow distribution of particles over size, high isotacticity, and close values of crystallinity, melting temperature, and physicomechanical properties. A slight decrease in the activity and bulk density of PP powder is observed when the average size of catalyst particles is increased from 20 to 43 μm. A more notable reduction in the activity and bulk density of PP powder is observed for catalyst with particle sizes of 62 to 64 μm. IK-8-21 catalyst is not inferior to its foreign analogues with respect to the properties of the resulting PP.     

N催化剂在丙烯聚合反应中的应用Ⅰ.预聚与预络合对N催化剂聚合性能的影响

考察了丙烯预聚、预络合对N催化剂聚合性能的影响，结果表明，预络合有助于提高催化剂的聚合活性以及聚合物的表观密度，提高催化剂的抗杂质干扰能力，预聚除能够提高催化剂的活性外，对提高聚丙烯粉料的表观密度和等规指数，减少聚丙烯颗粒的破碎有显著影响。     

液相与气相本体法PP工艺路线分析

比较了气相法和液相法聚丙烯（ＰＰ）工艺的特点,在评价了２种工艺技术的物耗、能耗、产品牌号和废物排放以及技术经济指标的基础上,为北京燕山石油化工有限公司的ＰＰ装置选择经济上合理的生产技术提出了建议。     

间歇式液相本体法聚丙烯产业回顾与发展建议

国内采用间歇式液相本体法(简称间歇式)的聚丙烯(PP)装置已达60多套,每年总生产能力已超过1Mt。随着连续法PP工艺日益成熟且大型化,市场对PP品种与质量的要求日益提高,使间歇式PP产业发展面临严峻的挑战,及时了解产业现状及发展趋势对现有装置的发展有着重要意义。通过对间歇式PP工艺发展的回顾及国内装置运行现状的分析,提出了促进间歇式PP产业发展的建议。