CPVC／ABS二元共混物性能的研究

本文研究了ABS树脂对CPVC／ABS共混物的力学性能和加工性能的影响。结果表明,随着ABS含量的增加,CPVC／ABS二元共混物的拉伸强度、维卡软化点和熔体粘度下降,而CPVC／ABS共混物的冲击强度得到明显改善。     

CPVC／ABS二元共混物性能的研究

研究了ABS树脂对CPVC／ABS共混物的力学性能和加工性能的影响。结果表明，随着ABS含量的增加，CPVC／ABS二元共混物的拉伸强度，维卡软化点和熔体粘度下降，而CPVC／ABS共混物冲击强度得到明显改善。     

CPVC/ABS二元共混物性能的研究

研究了ABS树脂对CPVC/ABS共混物的力学性能和加工性能的影响.结果表明随着ABS含量的增加,CPVC/ABS二元共混物的拉伸强度、维卡软化点和熔体粘度下降,而CPVC/ABS共混物的冲击强度得到明显改善;当ABS含量为30%时,共混物的冲击强度为11.0 kJ/m2,维卡软化点为110 ℃,凝胶化时间为52 s,平衡扭矩为17.7 N·m.     

CPVC/ACS/CPE复合材料的制备和性能研究

采用机械共混法制备了CPVC/ACS/CPE复合材料,考察了ACS和CPE用量对材料力学性能、耐热性能、阻燃性能和抗老化性能的影响。结果表明:1随着ACS和CPE用量的增加,CPVC复合材料的冲击强度增加,拉伸强度、维卡软化温度下降,阻燃性能略有降低,但仍达到难燃级;2与相同用量的ABS相比,ACS可明显改善CPVC复合材料的阻燃性能与抗老化性能。     

CPVC/ABS/CPE三元共混体系的组成与性能关系研究

研究了氯化聚氯乙烯(CPVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和氯化聚乙烯(CPE)三元共混体系的组成与性能之间的关系。结果表明,ABS树脂可以有效降低CPVC/ABS/CPE三元共混体系的平衡扭矩,缩短三元共混体系的塑化时间,改善其流动性;当CPE含量固定、共混体系中CPVC与ABS的质量比为7:3时,共混体系的拉伸强度和缺口冲击强度达到最佳,共混体系具有较好的综合力学性能;随着CPE含量的增加,三元共混体系的缺口冲击强度显著提高,CPE对三元共混体系具有优良的增韧作用,用量以15份为宜。     

CPVC/PVC共混物性能研究

采用CPVC与PVC共混,研究共混物的力学性能和耐热性,并考察纳米CaCO3对其性能的影响.结果表明:随着CPVC含量的增加,共混物的拉伸强度、弯曲强度和耐热性能都有明显的提高,冲击强度则先增后减;随着CaCO3含量增加,共混物的冲击强度和耐热性能都逐渐提高,但拉伸强度和弯曲强度则呈下降趋势.     

超细活性CaCO3填充PVC／CPE／PE共混体系研究

本文采用正交设计研究了PVC/CPE/LDPE和超细活性CaCO_2填充PVC/CPE/LDPE/HDPE两种共混体系的综合力学性能和加工流动性能。结果表明,CPE对PVC/LDPE和PVC/HDPE具有明显增容作用,其中尤对PVC/HDPE为甚;超细活性CaCO_3除能降低共混物成本外,还能较明显提高填充共混体系的力学性能。当共混比为PVC/CPE/LDPE/HDPE=80:10:10:10,超细活性CaCO_3为20PHR,共混温度175～185℃时,共混物性能最佳。     

PVC/CPVC复合材料的力学和耐热性能研究

研究了PVC/CPVC共混体系的力学和耐热性能,考察了CPVC、冲击改性剂、填料MCA对共混材料性能的影响。结果表明：①在PVC/CPVC共混体系中,随着CPVC含量的增加,材料的刚性和耐热性提高,韧性下降;②冲击改性剂CPE和MBS的加入将导致共混材料的韧性提高,耐热性下降;③与加入CPE相比,加入MBS对体系维卡软化温度的降低影响较小;④填料MCA对共混材料的韧性影响不明显,同时可以提高共混体系的耐热性。     

CPE和PS对CPVC性能的影响

研究了有机刚性粒子聚苯乙烯（PS）对CPVC／CPE共混体系的流变性能、力学性能和耐热性能的影响,并通过配方及工艺的调整优化CPVC制品的性能。结果表明,有机刚性粒子能显著增韧CPVC／CPE共混体系,并且可以明显提高CPVC的加工性能,延长热稳定时间。对拉伸强度和维卡软化点的影响较小,保持了良好的刚性及耐热性。     

CPVC/PVC/ACR三元共混材料的研究

研究了CPVC／PVC/ACR三元共混材料的物理力学性能。结果表明，共混材料的维卡软化温度和拉伸屈服强度随CPVC用量的增加而增加；当ACR用量为6-8份时，可明显改善共混材料的抗冲性能。     

TPU/CPE体系中膨胀型阻燃剂的应用研究

采用国产TPU、CPE,在TPU/CPE二元共混改性体系的基础上,添加膨胀型阻燃剂HT931,对所构成的TPU阻燃体系进行了研究。结果表明:TPU/CPE/HT931阻燃体系有较好的阻燃性能,可达到FV0级(HT931=15份),并有较好的力学性能,与纯TPU相比,该体系的拉伸强度保持了纯TPU拉伸强度的67%,断裂伸长率保持了纯TPU断裂伸长率的80%,流动性变好。     

NBR/CPE/EPDM动态预硫化弹性体的结构与性能研究

本文通过选择胶料配比、硫化体系、填充体系及辅以适宜的共混及动态预硫化工艺，制备了连续相为耐老化性好的EPDM，分散相为耐；由性较好的NBR、位于NBR与EPDM之间的CPE作为相容剂的其混胶料。研究结果表明，该胶料具有优异的耐臭氧、热氧老化和低温性能、良好的物理机械性能及尚可的耐油性。可作为在苛刻条件下使用的耐油胶管的外胶胶料。     

用MMA—EA共聚物改性PVC／CPE合金的研究

研究了PVC/CPE合金的性能以及甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯(MMA-EA)共聚物含量与该合金性能的关系,结果表明,CPE能有效地改善PVC的冲击韧性和加工流动性;当MMA-EA加入量为4～6份时,能使PVC/CPE合金(PVC:CPE为85:15)的熔融塑化时间缩短46％,熔体指数提高100％,成型收缩率降低67％,断裂伸长率提高200％,而其他力学性能下降很小。同时还推测MMA-EA对合金中CPE网络结构的作用机理是先破网解缠、后交叠互补。     

FPE和PVC的相互作用及其对PVC/CPE/FPE合金性能和形态结构的影响

用ＦＴＩＲ光谱证实了ＰＶＣ与ＰＥ８ＤＢＭ（简称ＦＰＥ）之间存在着氢键和偶极偶极的作用,其中以氢键作用为主。测定了ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ和ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＦＰＥ合金的力学性能,用ＤＳＣ、相衬显微镜及ＳＥＭ表征了这两个体系的微观形态结构,研究了共混物中异种分子间的相互作用对合金性能与形态结构的影响     

CPVC/PVC/CPE三元共混改性的应用

研究了ＣＰＶＣ／ＰＶＣ／ＣＰＥ 三元共混物的物理力学性能和流变性能。结果表明：共混物的维卡软化温度、拉伸屈服强度和熔体粘度随ＣＰＶＣ 用量的增加而明显增加；ＣＰＥ 的用量为４ ～８ＰＨＲ 时可明显改善共混物的冲击强度。     

PVC／CPE／AS共混工艺及其力学性能研究

研究了ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＡＳ的共混工艺及力学性能。结果表明，在一定的工艺条件下，向ＰＶＣ中添加少量的刚性聚合物ＡＳ与弹性体ＣＰＥ的混合物，可使共混材料的站击强度有较大幅度的提高。     

氯化亚锡对BR/CPE共混物自硫化的影晌

在ＢＲ／ＣＰＥ自硫化共混物中加入少量氯化亚锡（０．５－２份）能显著促进自硫化反应，增大硫化速度和交联密度，共混物凝胶含量达到９８％，进一步增大氯化亚锡用量对共混物硫化和硫化胶性能无显著影响。ＢＲ／ＣＰＥ共混物用炭黑和白炭黑作补强剂较好，补强剂用量为３０份较合适；ＣＰＥ用量较大，共混物的物理性能较好。     

EPDM／CPE并用胶料的阻燃性与电绝缘性研究

主要探讨了ＥＰＤＭ／ＣＰＥ并用比、阻燃剂（Ｓｂ２Ｏ３、十溴联苯醚）的配比、填料品种及用量、硫化剂ＤＣＰ及助交联剂ＴＡＩＣ等因素对ＥＰＤＭ／ＣＰＥ并用胶料力学性能、阻燃性能及电性能的影响,结果表明：选择ＥＰＤＭ４０,ＣＰＥ６０．３ＰｂＯ１．２,２ＰｂＯ１．２,ＤＣＰ２～３,ＴＡＩＣ１,滑石粉３０,Ｓｂ２Ｏ３１０～１５,ＺＲ－１０２０～３０,ＳＡ１,ＺｎＯ５,可制得综合性能较好的ＥＰＤＭ／ＣＰＥ并用胶     

CPE/纳米SiO_2增容SBR/PVC热塑性弹性体的研究

研究了氯化聚乙烯（CPE）、CPE／纳米Si02增容丁苯橡胶／聚氯乙烯（SBR／PVC）共混型热塑性弹性体（TPV）的力学性能、耐溶剂性能和耐热变形性能,并用扫描电镜（SEM）分析了TPV的断面微观形态结构。结果表明,CPE／纳米SiO2的加入,细化了交联SBR分散相,改善了SBR在PVC中的分散性,有效提高了SBR与PVC的相容性;当CPE和纳米SiO2的质量分数分别为5％和9％时,增容效果好,与未增容TPV相比,增容TPV的断裂拉伸强度和撕裂强度分别增加了165．7％和108．8％,耐溶剂性能和耐热变形性能也明显提高。