大齿圈对口接合面联接述评（二）

二、大齿圈对口接合面的型式大齿圈对口接合面的型式,不但与大齿圈的结构型式有关,而且与其定位方式亦有一定的联系。从目前使用的情况来看,基本上可分为以下三种: 1.全平面接合大齿圈的对口接合面制成整个一个平面,当相应对缝联接起来后,所有的接合平面都应接触,见图1、2、4、7～11。国内实践证明,这种型式使用多不理想。 2.部分平面接合     

水泥磨衬板螺栓频繁断裂的解决措施

我公司有2台Φ3m×11m圈流水泥磨。一、二仓为阶梯衬板,三仓为小波纹衬板。一仓衬板螺栓经常折断,而每次更换断螺栓及该处衬板时,发现衬板下均无衬料,因此,我们推断衬板衬料缺损是螺栓频繁断裂的主要原因。原用衬板衬料为砂浆,在冲击作用下干砂浆被震碎,并逐渐由衬板间的膨胀缝     

大齿圈对口接合面联接述评（一）

本文从水泥厂实际情况出发,阐述了大齿圈对口接合面的各种型式,并分析了各自的特点,说明了一些现行结构的不合理和待改进之处,可供设计工作者参考。     

防止水泥磨进料衬套螺栓断裂的办法

水泥磨进料衬套连接螺栓断裂主要原因有以下三方面：①螺栓连接时不能保证均匀受力；②进料筒与中空轴配合较松，相当于由个别螺栓承担悬臂重量；③进料筒在送料的同时，物料给固定螺栓一个相当大的反作用力。在此工况条件下，螺栓一旦开始断裂，就会接二连三，直至全部断裂。     

Φ3.2m×13m磨机大齿圈螺栓断裂处理经验

我公司Φ3.2m×13m开路磨于2006年8月投入生产,磨机主电动机装配功率1 600kW,主减速器JDX100-ZP,磨机装载量（含球）190t,设计能力65t/h。2006~2009年底,设备运行正常,主机功率1 500kW。     

φ2.2m×6.5m磨机更换大齿圈后故障的启示

我公司一台φ2.2m×6.5m水泥磨，2006年7月更换大齿圈和小齿轮后，运行时振动和响声较大，两半大齿圈剖分面的8个连接螺栓中的4个也出现掉落和拉断现象。开始我们认为是新齿轮磨合的一个过程，因此，只是更换连接螺栓，没有太重视。到2007年2月开机时振动和响声都很大，连接螺栓掉落和拉断故障也频繁出现，     

水泥磨入料锥套与中空轴连接螺栓频繁断裂的解决方案

我公司的数个厂目前有同一厂家生产的Φ4.2m×11m水泥磨8台,均为双仓,圈流生产,中心传动。自投入生产以来,入料锥套和中空轴连接螺栓断裂频繁。现以笔者主持改造的一台磨机为例,具体说明故障情况及解决方法。该方法也用于另一台磨上,改后连接螺栓均没有发生断裂情况,收到了预期     

磨机中空轴绞孔螺栓断裂的处理措施

我公司1号水泥磨为φ2．4m×12m边缘传动闭路磨，自2004年以来，出磨中空轴和出磨端盖连接的绞孔螺栓频繁断裂，导致设备运转率低，严重影响正常的生产。 1螺栓频繁断裂原因 （1）2004年底磨体端盖环向裂开约2／3，张口约10mm左右，裂纹没有完全复位就进行了焊接，导致磨体端盖的平面度较差，     

CKP-180立磨支撑机架断裂失效原因

华新水泥股份有限公司于１９９７年扩建一条水泥熟料粉磨生产线，其工艺采用二级粉磨圈流循环系统。该生产线一级磨是从日本引进的一台CKP－１８０立磨，磨机有效内径１８００mm。转速３８．６r／min，能力为１３０t／h，额定功率１１２０kW，３个磨辊。其支撑机架为３个焊接的支撑立柱与３个矩形梁连接成一整体（见图１），总重１８．８t（不包括焊条重量）。该生产线１９９７年１０月投产。在头三年试生产和生产时间内，支撑机架多次发生故障。其中因大的故障而导致较长时间的停机检修就有两次。一次发生在１９９９年５月份，停机检修…     

磨机大齿圈变形的现场修正

1 故障现象 2007年我公司新建一条年产60万t钢渣水泥生产线,装备有中3．2m×13m边缘传动的水泥磨两台。磨机大齿圈由两个半齿圈组合而成,大齿圈在出厂时已经过预组装和检查,在现场安装时,根据预装的标记对号入座装配。但是,其中一台磨机大齿圈安装时出现了问题,如图1所示。     

用钓鱼法换水泥磨-仓衬板螺栓

从2005年5月末开始，我公司水泥磨由于一仓衬板已到使用后期，经常有衬板螺栓被砸掉或砸出造成跑灰事故，需要经常换螺栓。通常的方法是将要换的螺栓转到侧面，用叉车把人举到适合的高度，用气割将螺栓割掉，残留在磨筒体里的部分用钎子将其打到磨内，然后人进到磨内，将新螺栓穿出配合外面的人紧固好。该方法费时、费力，换一颗螺栓约需停磨1h，动用设备多。     

往复式压缩机连杆螺栓断裂原因分析

连杆是往复式压缩机最关键的部件之一,连杆螺栓是连杆部件上非常重要的零件。在工作中受交变载荷的作用,连杆螺栓是曲柄连杆机构中受力情况最恶劣的零件,也是压缩机的薄弱环节之一,其损坏会造成连杆大头瓦脱落,机身破裂等一系列严重事故。我厂就曾发生过这类设备事故。1　事故简介我厂空分车间02#氮气压缩机为4M12-59/30型,主轴转速为375r/min,活塞行程250mm,四列三级压缩,排气压力为3.0MPa。1998年12月4日,该压缩机发生一起事故,这次设备事故损坏情况如下:(1)曲轴报废;(2)一级一、二级滑道中体报废;(3)一级一、二级连杆整体报废;(4)一级…     

管磨机中空轴法兰螺栓断裂原因的分析处理

水泥企业中的管磨机中空轴法兰与筒体的联接螺栓在正常运转中常常出现频繁断裂现象,有的是从螺栓头的根部,有的是从螺母的附近,还有的是在光杆与螺纹的交接处折断,断口比较平整,每次螺栓断裂后更换新螺栓时都会重新拧紧,但使用不久又会出现断裂,就此现象发生的原因进行了分析,总结如下。     

也谈球磨机中空轴和筒体端盖联接螺栓断裂原因与解决方法

也谈球磨机中空轴和筒体端盖联接螺栓断裂原因与解决方法王承先山东省烟台冶金矿山机械厂（２６５５００）Φ１．８３ｍ×６．４ｍ／７ｍ、Φ２．２ｍ×６．５ｍ／７ｍ球磨机常遇到中空轴和筒体端盖联结螺栓断裂现象，这种故障修理非常不便。近年来，笔者在过去研究成果的...     

球磨机筒体联接螺栓断裂的原因及处理

在水泥厂磨机修理工作中,经常会遇到筒体法兰螺栓断裂的问题,处理时往往很棘手。如果处理不当,这一故障很可能会不断发生,影响生产。笔者历年来多次遇到这种故障,处理过程中积累了一些经验,介绍于此,供同行参考。 1 螺栓断裂的种类目前地方水泥厂使用的球磨机主要有两种型号:Φ1.83×6.4m(图号7001)和Φ2.2×6.5m(图号5984)。这两种磨机配用的筒体法兰联接螺栓是同一种规格,即M36×140。进、出料端法兰各有24只(Φ2.2m磨机为32只),其     

Ф4.3m×8.5m磨机大齿圈无定位螺栓的安装

1设备状况沈阳于洪水泥公司Φ4.3m×8.5m生料磨为边缘传动,大齿圈外径Φ6 778.23mm,宽度930mm,总重32t,剖分式结构。大齿圈和筒体法兰的连接见图1,有     

压缩机二段连杆螺栓断裂原因探讨

1 6M50-340/320-BX氮氢压缩机简介 我公司6M50-340/320-BX氮氢压缩机是由沈阳气体压缩机厂在消化吸收德国技术的基础上于1997年制造,当年8～12月安装,1998年1月试车并入系统运行.     

浅析水泥工业大齿囤存在的问题及对策

0前言大齿圈在水泥工业中主要应用于回转窑和边缘传动的管磨机驱动,属于水泥生产核心设备部件。本文就该部件从制造、使用及维护过程中存在的主要问题及其对策作一分析,供参考。