不锈钢细长薄壁管轴的磨削加工

不锈钢材料具有较大的韧性,进行磨削加工时砂轮表面容易被磨屑嵌塞和粘附,由于砂轮堵塞,使磨粒切削能力降低甚至丧失,导致磨削热增大,砂轮材料的导热性又差,从而导致磨削区的温度剧增,磨屑在高温高压的作用下与磨粒相互熔焊在一起。     

细长轴上沟槽的加工

图1为我厂所加工的零件,它外径仅3mm,总长不过29.5mm,两端头有5mm 长的 M2的螺纹,且在中间要对称地铣出10mm 长的槽,每头     

不锈钢细长轴磨削加工的工艺改进

针对1Cr18Ni9Ti不锈钢细长轴磨削过程中出现的问题,分析了其加工中的难点,并研究了特别的改进措施,以保证零件的加工精度。结果表明,通过对砂轮及装夹方式的选择、支撑减振棒的应用、砂轮修整方法、改善冷却方法减少工件装夹时间和磨削参数的改进,效果较好,为以后解决同类问题提供了一种可借鉴的工艺方法。     

高铬镍铝不锈钢细长轴的加工

高铬镍铝不锈钢细长轴的加工特点是:①韧性大,易产生加工硬化,刀具磨损快,一次走刀往往不能到头。②导热性差,切屑的粘附性强,上刀后容易弯曲。③精磨时易粘砂轮,往往吃不上刀。为了克服上述缺点,在加工高铬镍铝不锈钢细长轴(φ30mm×1840mm)时,采取     

不锈钢材料细长轴的加工工艺分析

在生活中不锈钢材料的轴类零件应用非常广泛,并且加工性能较差,细长轴加工是车工加工中最难保证精度的加工种类,进一步增加了切削难度,对于普通车床来说,加工不锈钢材料的细长轴,需要合理的加工工艺才能完成。通过多次试验,总结一种加工工艺方案。     

细长轴的加工

针对细长轴的加工，设计了加工工艺、切削刀具和切削参数，试验结果表明，优化切削工艺、切削参数，可以减少细长轴加工中的变形，提高细长轴加工质量。     

细长轴的加工

从细长轴的结构特点出发，分析了加工时易产生振动、变形等原因；介绍了相应的解决措施。     

车铣复合加工不锈钢细长轴的试验研究

对不锈钢细长轴进行车铣复合切削加工试验,重点研究了工件转速、铣刀转速、切削厚度等因素对工件加工表面粗糙度的影响,并对试验参数进行了优化。在优化的切削参数下,以尺寸精度为评价指标,对长径比较大的不锈钢细长轴进行正向、反向车铣加工试验研究。结果表明,反向车铣切削加工细长轴,能够获得较好的表面质量和较高的加工精度;在较优的工艺条件下,可获得表面粗糙度值为Ra0.458μm,尺寸精度优于0.015 mm的Φ9mm×300mm的不锈钢细长杆。     

细长轴加工夹具

所介绍的车床夹具避开了细长轴的加工难点,闪式提高切削部位的刚性着手,取得了较好的应用效果,可切削加工任意长度的细长轴。     

细长轴上径向孔的加工分析

阐述运用圆周面展开成平面的几何原理,设计一种夹具,用该夹具中的分度机构解决不同截面径向孔间的分度问题,用夹具中的钻模板钻削完成细长轴零件不同截面上的径向孔加工。     

谈细长轴加工

细长轴是轴类比较难以加工的一种工件。如果不能正确地掌握刀具切削部分的几何参数、合理地加工辅具和工艺方法等,这样将会对刀具的耐用度、切削性能以及生产率和工件质量等方面均有很大的影响。我们厂过去在加工BY2010液压龙门刨床的横梁光杠(φ28×2600毫米)时,是采用高速钢车刀低速切削,加工的工件不仅效率低,质量也达不到技术要求。几年来,我厂贯彻执行“鞍钢宪法”,掀起了蓬勃的群众性的技术革新、技术革命运动,改进了对细长轴的加工工艺,现仅用十八分钟加工一根,不仅加工质量达到了技     

不锈钢细长管的加工

通过对先车后磨工艺的细致安排，保证了不锈钢细长管加工的直线度及圆度等要求。     

不锈钢细长连杆的加工

高强度不锈钢连杆为细长杆,结构复杂,尺寸精度和形位公差要求严格,加工工艺性差,其材料和结构特性导致在加工中易产生变形。通过对技术难点分析,以及工艺试验,最终总结出一套科学合理的加工方法。     

不锈钢超细长轴表面滚压加工工艺参数研究

介绍了不锈钢超细长轴表面滚压加工工艺参数的选取,使得超细长轴的加工长度不在受到其缺点的限制,经过加工后可使表面硬度和疲劳强度等机械性能得到提高。并对加工出的超细长轴表面粗糙度进行详细的分析。     

细长轴的车削加工

北京清河毛纺厂在普通车床上车削中φ4～30毫米,长1～5米45号钢细长轴时,光洁度可达6～7,全长范围内锥度可控制在0.01～0.03毫米以内,生产效率有很大提高,曾在北京市金属切削刀具展览会上展出。 一、概述 细长轴车削是机械制造和修配行业中常见的和比较困难的加工,特别是当长度和直径比很大时(如几十倍甚至几百倍),由于工件刚度差,车削时经常出现弯曲,振动,竹节,棱形,锥度等。我厂修配车间的工人师傅在生产斗争中,通过十几年的摸索,总结了一套车削加工方法,能成功地加工出 φ4×1500～2000毫米和φ25～30×3000～5000毫米的细长轴。加工的工…     

加工细长轴的经验

我厂车工邵长发和杨国庆等,在加工如图1的细长工件时,改进了车刀的几何形状,并采用反向切削,将外圆粗车和精车合并成一道工序,一刀车成。提     

加工细长轴的刀具

细长轴加工难,主要是工件细长,刚性较差,易变形产生振动,并且光洁度不高。车削时还会产生竹节形、棱形(三棱、四棱)或麻花形、弯曲以及锥度和椭圆度等。因此,为了保证加工质量,需要从刀具、夹具、辅具,工艺方法和操     

细长轴的滚压加工

在机械制造业中,高光洁度细长轴的加工比较常见,也是比较困难的,通常都采用磨削加工来实现。但是,当工件的长径比L/d>50、光洁度要求达▽9以上时(尤其是不锈钢细长轴),磨削法加工很难达到。本文将结合图37所示的1Cr18Ni9不锈钢细长轴加工实例,不用传统的磨削方法,而在车床上采用滚压工艺,并获得良好的加工效果和经济效益作一介绍,以供参考。     

锥度细长轴的加工

我厂是通讯设备的专业生产厂。在生产玻璃钢天线的过程中,遇到了型芯加工的问题。其型芯简图如下图所示。