兴澄钢铁公司100 t直流EBT电弧炉高效生产实践

兴澄特钢100t直流。EBT电弧炉于1997年11月投产，变压器额定容量90MVA，年设计生产能力68万t，主要生产轴承钢，齿轮钢，高压锅炉管用钢，油井管用钢。2001年10月于电弧炉炉壁安装3套ACI PyreJet集束氧枪和2套PyrOx氧燃烧嘴，使冶炼通电时间由51min降至42min，冶炼周期由59min降至49min，电耗由327kWh／t降至281kWh／t，氧耗为52m^3／t。2002年10月采用40％～50％铁水热装工艺，通电时间进一步降至36min，冶炼周期44min，电耗177kWh／t，氧耗增至56m^3／t，年产量达110万t。     

杭州市危险废物处置中心工程

杭州市危险废物处置中心示范工程工业危险废物焚烧处理57t／d，医疗废物焚烧处理24t／d，综合利用3．2万t／a，总投资1．52亿元。     

某贫硫化物复杂含金矿石选冶技术研究与应用

吉林省临江市金银矿对现场生产工艺流程进行了改造。采用浮选-浮尾氰化炭浸工艺流程取代了原全泥氰化炭浸生产工艺流程,金的回收率由改造前的50．96％提高到82．54％,同时在不增加设备和投资的前提下,选厂处理能力由原来的100t／d左右提高到180t／d,生产成本由原来的222．76元／t,降低到177．31元／t,每年可为企业增加效益1157．40万元。     

莱钢炼钢厂降低能耗成果显著

2006年以来，莱钢炼钢厂降低氧气消耗攻关组和煤气回收攻关组通过采取措施，1～5月份均氧耗达到51.7m^3／t，同比降低3．1m^3／t，煤气回收平均为65．191m^3／t，同比增加16．491m^3／t，共计降低能耗成本1500万元。     

武钢降低人炉焦比，降本6370万元

2009年4、5月份，武钢炼铁总厂人炉焦比由去年的320．54kg／t降至298kg／t和299．9kg／t，其中4月份实现降创效近3000万元。今年1—5月份，武钢高炉月平均人炉焦比持续降低，创效6370万元0     

衡钢30t电炉用氧技术的改善

在衡钢30t电炉上采用炉壁氧枪、油氧枪技术，提高了电炉的用氧水平，电炉电耗降低67kWh／t，全程冶炼时间缩短21min，冶炼成本下降15．16元／t。     

钨精矿价格走稳，供应仍较紧张

国内钨精矿较为平稳，黑钨精矿主流报价在9.8万元／t左右，江钨集团黑钨精矿定价为9.8万元／t，白钨精矿价格在9.4-9.6万元／t左右。     

危险废物富氧侧吹熔池熔炼与回转窑焚烧处置工艺的对比分析

针对目前国内采用回转窑焚烧工艺处置有机类危险废物存在高能耗、低作业率和二次污染等问题,提出了采用富氧侧吹熔池熔炼工艺处置危险废物的新技术。以处理规模200 t/d、平均低发热值3 500 kcal/kg的有机类危险废物为研究对象,本文从工艺流程、技术指标、投资和运行成本等方面对比分析了两种工艺之间的差别。相比回转窑焚烧工艺,富氧侧吹熔池熔炼工艺的锅炉出口烟气量可降低约40%,单位设备投资增加5万元/(t·d-1),单位物料处置成本降低约849.3元/t,环保效果和经济效益显著。     

烧结富氧点火生产实践

介绍了长钢烧结厂在２４ｍ＾２烧结机上采用富氧点火的生产实践，以及采用富氧点火工艺后所取得的效果。据计算，采用富氧点火后，可获得３２４．５万元／ａ的经济效益。     

海绵钛从投资热到价格回落

在持续上涨超过两年之后，近期国内海绵钛价格有所回落。2006年底，遵义钛业的报价已由一直高居不下的1群海绵钛每吨20万元下调至16万元，其它地区的厂家也纷纷调整价格。目前国产2群以上海绵钛报价在16万元／t-18万元／t。     

扩大选矿系统生产能力的改造实践

随着矿房开采的深入,青岛某金矿原矿入选品位有逐年下降的趋势,为应对这一情况,对该矿的选矿系统进行扩建改造,以达到降本增效的目的。通过流程考察与设备更新,遵循“投资少,见效快”的原则,充分利用原有设备的富余能力,仅增加1台小球磨机,以较少的投资实现选矿处理能力大幅度提高。改造后,磨矿处理量由改造前的180 t/d增加到目前的280 t/d,选矿吨矿成本由改造前的34.75元/t下降到32.53元/t,年经济效益约280万元。本次改造是多碎少磨在生产中应用的典型事例,对老选矿车间流程改造具有一定的借鉴意义。     

从铁精砂脱硫泡沫中回收铁砂的经营思考与实践

介绍安庆铜矿在进行市场调查的基础上充分利用废旧设备，因地制宜，以较少的投资，从铁精砂脱硫泡沫中回收铁砂的生产实践，日产６５．６９％的铁砂１３２．４ｔ，年创产值６１０万元。     

全无轨机械化残矿回采技术在金山金矿的应用

针对金山金矿0～162 m中段以前一直采用空场采矿法开采,并留有大量的边角矿、矿柱等残矿资源,创新性地将全无轨机械化开采技术应用于残矿回采。介绍了残矿整体回采方案及现场工业试验。试验取得了较好的技术经济指标：采矿生产能力162 t/d,采矿直接成本33.23元/t;推广应用获利3 000多万元,经济效益可观,且充分回收了宝贵矿产资源,社会效益显著。     

金亭岭金矿竖井提升系统的合理化改造

由于矿石品位的降低及开拓等工程量的加大,金亭岭金矿现有主竖井提升能力已远远不能满足生产需要,严重制约着矿山的发展。经研究决定,对原有主竖井提升系统中的2#竖井进行合理化的改造,由罐笼提升改为箕斗提升,改造后,提升能力由原来的260 t/d增加到780 t/d,增加直接经济价值541万元/月。     

依靠技术改造 实现洗水闭路循环

振兴焦化公司将原来的洗煤水自然沉降改为经浓缩机、浮选机、过滤机、压滤机等处理，从而实现了煤泥厂内回收和洗水闭路循环，降低了清水耗量，吨原煤耗水量达到0．15m3以下，杜绝了煤泥流失，年增经济效益241．22万元。     

鑫汇公司350t/d选矿厂工艺优化改造

基于对低能耗及设备高效利用的要求,鑫汇公司350 t/d选矿厂原工艺流程已无法满足现场的生产需求,对其进行了工艺优化改造。通过调整破碎机安装位置、振动筛安装方向、药剂制度以及更换细碎设备、筛网尺寸等措施,达到了节能降耗的目的,不仅增加了选矿厂的生产能力,而且提高了金的回收率,由89.08%提高到92.58%,年增创收益达1 494.41万元,经济效益和社会效益显著。     

石灰石—石灰乳二段中和法处理酸性废水的试验研究及工业实践

乌拉嘎金矿生物氧化预处理工艺原酸性废水采用石灰乳一段中和法进行处理,系统运行成本高,达321.762万元/a,仅生石灰粉消耗的成本达206.4元/t金精矿。通过小型试验及可行性分析,确定采用石灰石—石灰乳二段中和法处理酸性废水,处理后废水达到排放标准,且沉淀量少,同时有效地降低了生产成本。详细介绍了酸性废水石灰石—石灰乳二段中和法处理试验应用过程。工业实践表明,石灰石—石灰乳二段中和法系统运行稳定,处理效果好,达到了降本增效目的。     

低品位急倾斜中厚以下矿体采矿方法优选

获各琦铜矿5勘探线以西铅锌矿体位于铜矿体下盘,受上盘铜矿体回采及充填水的影响,矿体完整性受到严重破坏,矿岩稳固性大大降低,同时矿石品位较低,回采难度大。经技术经济对比分析,推荐采用点柱式上向水平分层充填采矿法回采该范围内中厚以下矿体,采场生产能力250 t/d,采矿损失率16%,矿石贫化率8%~10%,采矿成本84.43元/t。以该矿1630中段为例,采用点柱式上向水平分层充填采矿法能创造利润总额2 709.45万元。     

莱钢1080m~3高炉经济矿冶炼实践

莱钢炼铁厂由于高比例配加经济塞矿使高炉炉况出现了较大波动,高炉频繁出现悬坐料。通过加强高炉的基础管理、改善高铝渣系、控制渣中镁铝比、活跃炉缸、加强炉前生产组织等措施,保证了炉况的稳定顺行,实现了高炉长期稳定、均衡和高效化生产,产能由2 600 t/d提升至3 200 t/d,入炉焦比由380 kg/t降低至330 kg/t,降低了高炉燃耗成本,生铁成本降低近千万元。     

循环氨水余热在采暖中的应用

淄博焦化煤气公司煤气厂采用循环红水余热替代蒸汽采暖，不仅节约了大量蒸汽热源，而且减少了冷却水用量，净效益5．96万元／a。